本实用新型专利技术公开了一种吸气冲头，其技术方案要点是一种吸气冲头，包括冲头本体,其特征在于：所述冲头本体沿轴向设置有通孔，所述通孔在冲头本体的端面上形成有开口，所述通孔内贯穿设置有顶杆，所述顶杆的侧壁与通孔之间形成有间隙，所述顶杆内设置有空腔，所述顶杆上设置有与空腔连通的吸气孔，所述顶杆的一端使开口开启和关闭，所述顶杆的另一端设置有与空腔连通的抽气孔，所述抽气孔上连接有负压源。本实用新型专利技术通过顶杆起到了封闭冲头上的开口的作用当压片完成后，顶杆与冲头内部连通，故负压将冲头上和压片孔内的粉尘吸入冲头内部，然后从抽气孔中排出。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，更具体地说，它涉及一种吸气冲头。
技术介绍
压片机一般使用在药片的生产领域中，在压片机的使用中，一般通过在模具上开设有压片孔，并且在压片孔内设置有第一冲头，并且在压片孔的上方设置有第二冲头，当压片机使用时，将压片孔内的第一冲头向下移动，在压片孔内让出一定空间，然后将粉料注射入该空间中，然后第二冲头向通孔内移动，将粉料压实，即获得制片。现有技术中，申请号为“86209375”的技术专利公布了使用在压片机上的这种冲头，但是其在压片过程中，粉料中如果带有水分，在第一冲头和第二冲头挤压粉料的过程后，即药片成型脱离通孔后，带有水分粉料会沾附在通孔和第二冲头的表面上，当制作第二枚药片时，沾附在第二冲头和通孔内的粉料会削减第二枚药片的厚度，从而影响药片的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种清理冲头上的药粉的吸气冲头。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种吸气冲头，包括冲头本体，所述冲头本体沿轴向设置有通孔，所述通孔在冲头本体的端面上形成有开口，所述通孔内贯穿设置有顶杆，所述顶杆的侧壁与通孔之间形成有间隙，所述顶杆内设置有空腔，所述顶杆上设置有与空腔连通的吸气孔，所述顶杆的一端使开口开启和关闭，所述顶杆的另一端设置有与空腔连通的抽气孔，所述抽气孔上连接有负压源。作为优选，所述顶杆侧壁上设置有导向块，所述通孔内设置有与导向块配合的导向槽，所述顶杆通过导向块和导向槽的配合在通孔内滑移连接。作为优选，所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头，所述吸气杆的一端与底盖固定连接，所述吸气杆的另一端与堵头固定连接，所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上，所述抽气孔设置在底盖的端面上。作为优选，所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头，所述吸气杆的一端与底盖固定连接，所述吸气杆的另一端与堵头固定连接，所述导向块设置在底盖的侧壁上，所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上，所述抽气孔设置在底盖的端面上。作为优选，所述开口的直径小于通孔的直径，所述堵头的形状与开口的形状相同，所述堵头位于开口的下方。作为优选，所述开口的直径大于通孔的直径，所述堵头的形状与开口的形状相同，所述堵头位于开口的上方。通过采用上述技术方案，冲头本体内设置有顶杆，当压片机工作时，压片孔内的顶杆向下移动，即让出了供粉料填充的空间，又起到了封闭冲头上的开口的作用，此时位于压片孔上方的第二顶杆向下移动压片，当压片完成后，顶杆和冲头分离，此时负压源在间隙内产生负压，同时顶杆与冲头之间因为分离，所以顶杆与冲头内部连通，故负压将冲头上和压片孔内的粉尘吸入冲头内部，然后从抽气孔中排出。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术的实施例一的剖面示意图；图3为本技术的实施例二的剖面示意图。图中:0、冲头本体;01、开口；02、通孔;03、间隙；1、顶杆；11、空腔；12、吸气孔；13、抽气孔;14、底盖;15、吸气杆;16、堵头;2、导向块;3、导向槽。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术的实施例做进一步说明。实施例一中，如图1和图2所示，一种吸气冲头，冲头本体O，冲头本体O沿轴向设置有通孔02，通孔02在冲头本体O的端面上形成有开口01，通孔02内贯穿设置有顶杆I，顶杆I包括底盖14、吸气杆15和堵头16，吸气杆15的一端与底盖14固定连接，吸气杆15的另一端与堵头16固定连接，堵头16位于开口 01的下方，堵头16的形状与开口 01的形状一致，开口 01的直径小于通孔02的直径，当顶杆I向上移动时，起到堵住开口01作用，同时当顶杆I向下移动时，堵头16脱离开口 01，堵头16起到了开启开口 01的作用；顶杆I的侧壁与通孔02之间形成有间隙03，这里的间隙03是供气体和粉料通过的，顶杆I内设置有空腔11，顶杆I上设置有与空腔11连通的吸气孔12，吸气孔12可以沿轴向均匀分布在吸气杆15的两侧，起到增加吸出面积的作用，导向块2设置在底盖14的侧壁，顶杆I的一端能使开口01开启和关闭，顶杆I的另一端设置有与空腔11连通的抽气孔13，抽气孔13上连接有负压源，负压源为轴流风机，图中未画出，轴流风机反向旋转，起到了提供负压的作用，轴流风机通过气管与抽气孔13连接。实施例二中，如图3所示，与实施例的区别点在于，堵头16位于开口OI的上方，开口01的直径大于通孔02的直径，当堵头16位于开口 01的下方时，冲头在使用时，移动的是顶杆I，堵头16位于开口01上方时，移动的是堵头16本体;两个实施例的其余结构相同，当堵头16位于开口 OI的上方时，可以通过顶杆I将顶杆I上方的药片向上推动，方便推出。如图1所示，实施例一和实施例二中，顶杆I侧壁上设置有导向块2，通孔02内设置有与导向块2配合的导向槽3，顶杆I通过导向块2和导向槽3的配合在通孔02内滑移连接，导向块2和导向槽3起到了导向的作用，防止顶杆I在冲头本体O内发生旋转的情况。本技术的工作原理是，冲头本体O设置在压片孔内，此时顶杆I上的堵头16封住冲头本体O上的开口01，然后完成下压制片，药片脱离压片孔后，冲头本体O内部的顶杆I和开口 01脱离，然后轴流风机进行抽气，此时冲头本体O和压片孔内的粉末从开口 01处进入冲头本体O内，然后从间隙03中沿吸气孔12进入空腔11内，最后粉料从出气孔中排出，起到了清理的作用，提高了制片机产出产品的质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种吸气冲头，包括冲头本体，其特征在于:所述冲头本体沿轴向设置有通孔，所述通孔在冲头本体的端面上形成有开口，所述通孔内贯穿设置有顶杆，所述顶杆的侧壁与通孔之间形成有间隙，所述顶杆内设置有空腔，所述顶杆上设置有与空腔连通的吸气孔，所述顶杆的一端使开口开启和关闭，所述顶杆的另一端设置有与空腔连通的抽气孔，所述抽气孔上连接有负压源。2.根据权利要求1所述的吸气冲头，其特征在于:所述顶杆侧壁上设置有导向块，所述通孔内设置有与导向块配合的导向槽，所述顶杆通过导向块和导向槽的配合在通孔内滑移连接。3.根据权利要求1所述的吸气冲头，其特征在于:所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头，所述吸气杆的一端与底盖固定连接，所述吸气杆的另一端与堵头固定连接，所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上，所述抽气孔设置在底盖的端面上。4.根据权利要求2所述的吸气冲头，其特征在于:所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头，所述吸气杆的一端与底盖固定连接，所述吸气杆的另一端与堵头固定连接，所述导向块设置在底盖的侧壁上，所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上，所述抽气孔设置在底盖的端面上。5.根据权利要求3或4所述的吸气冲头，其特征在于:所述开口的直径小于通孔的直径，所述堵头的形状与开口的形状相同，所述堵头位于开口的下方。6.根据权利要求3或4所述的吸气冲头，其特征在于:所述开口的直径大于通孔的直径，所述堵头的形状与开口的形状相同，所述堵头位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸气冲头，包括冲头本体,其特征在于：所述冲头本体沿轴向设置有通孔，所述通孔在冲头本体的端面上形成有开口，所述通孔内贯穿设置有顶杆，所述顶杆的侧壁与通孔之间形成有间隙，所述顶杆内设置有空腔，所述顶杆上设置有与空腔连通的吸气孔，所述顶杆的一端使开口开启和关闭，所述顶杆的另一端设置有与空腔连通的抽气孔，所述抽气孔上连接有负压源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤兰，辛清峰，
申请(专利权)人：北京必洁仕环保新技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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