一种自动高效提升设备用绞盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动高效提升设备用绞盘，主要内容为：所述插板安装在齿轮轴的凹槽内，插板通过十字槽沉头螺钉安装在机架上，加强芯轴上端通过螺母和垫片安装在机架上，齿轮轴两端安装在机架上，蜗轮通过下滚筒铜套和上滚筒铜套安装在齿轮轴上，压块通过紧定螺钉安装在蜗轮上的凹槽里，隔套套在齿轮轴上，固定盘通过螺钉固定安装在齿轮轴的底面上，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆上端通过上轴承安装在上轴承座上，上轴承座通过螺钉安装在机架上，蜗杆下端通过下轴承安装在下轴承座上，下轴承座通过螺钉安装在机架上，蜗杆底端通过平键与联轴器连接，电机输出轴与联轴器连接，电机通过螺钉和螺母安装在机架上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绞盘装置
，具体地说，特别涉及一种自动高效提升设备用绞盘。
技术介绍
绞盘是一种牵引装置，其主要用于车辆、船只的自我保护及牵引，尤其是在养殖业中。现有绞盘结构复杂、承载能力小，安装维护不方便，不能实现自润滑，使用寿命短，无法满足日益变化的养殖业的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种自动高效提升设备用绞盘，其结构简单，承载能力大，重量轻，安装方便，免维修，免润滑，使用寿命长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动高效提升设备用绞盘，包括齿轮轴、插板、紧定螺钉、螺母、垫片、加强芯轴、蜗杆、压块、机架、固定盘、隔套、下滚筒铜套、蜗轮、上滚筒铜套、上轴承、上轴承座、下轴承座、联轴器、下轴承、平键和电机;所述齿轮轴靠近顶端设有凹槽，所述插板安装在齿轮轴的凹槽内，插板通过十字槽沉头螺钉安装在机架上，所述加强芯轴上端通过螺母和垫片安装在机架上，所述齿轮轴两端安装在机架上，所述蜗轮通过下滚筒铜套和上滚筒铜套安装在齿轮轴上，所述蜗轮上设有凹槽，所述压块通过紧定螺钉安装在蜗轮上的凹槽里，所述隔套套在齿轮轴上且其顶面顶在蜗轮底面上，其底面顶在机架上，所述固定盘上设有安装孔，固定盘通过螺钉固定安装在齿轮轴的底面上，所述蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆上端通过上轴承安装在上轴承座上，所述上轴承座通过螺钉安装在机架上，所述蜗杆下端通过下轴承安装在下轴承座上，所述下轴承座通过螺钉安装在机架上，所述蜗杆底端通过平键与联轴器连接，所述电机输出轴与联轴器连接，所述电机通过螺钉和螺母安装在机架上。作为优选，所述齿轮轴底面上中心处设有螺纹孔。作为优选，所述固定盘上焊接安装有加强筋。作为优选，所述固定盘上的加强筋采用三角形结构形式。作为优选，所述插板采用矩形结构形式。本技术与现有技术相比具有以下优点:结构简单，采用全封闭式结构，特别适合于日益变化的养殖业需求;承载能力大，重量轻，安装方便，免润滑，免维修，大大降低劳动强度;具有自润滑性能，使用寿命长。【附图说明】图1为本技术的一种【具体实施方式】的结构示意图；图2为本技术A-A的结构剖视图。附图标记说明:1-齿轮轴，2-插板，3-紧定螺钉，4-螺母，5-垫片，6-加强芯轴，7-蜗杆，8-压块，9-机架，10_固定盘，11-隔套，12-下滚筒铜套，13-蜗轮，14-上滚筒铜套，15-上轴承，16-上轴承座，17-下轴承座，18-联轴器，19-下轴承，20-平键，21-电机。【具体实施方式】下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】:实施例，如图1和图2所示，一种自动高效提升设备用绞盘，包括齿轮轴1、插板2、紧定螺钉3、螺母4、垫片5、加强芯轴6、蜗杆7、压块8、机架9、固定盘10、隔套11、下滚筒铜套12、蜗轮13、上滚筒铜套14、上轴承15、上轴承座16、下轴承座17、联轴器18、下轴承19、平键20和电机21;所述齿轮轴I靠近顶端设有凹槽，所述插板2安装在齿轮轴I的凹槽内，插板2通过十字槽沉头螺钉安装在机架9上，所述加强芯轴6上端通过螺母4和垫片5安装在机架9上，所述齿轮轴I两端安装在机架9上，所述蜗轮13通过下滚筒铜套12和上滚筒铜套14安装在齿轮轴I上，所述蜗轮13上设有凹槽，所述压块8通过紧定螺钉3安装在蜗轮13上的凹槽里，所述隔套11套在齿轮轴I上且其顶面顶在蜗轮13底面上，其底面顶在机架9上，所述固定盘10上设有安装孔，固定盘10通过螺钉固定安装在齿轮轴I的底面上，所述蜗杆7与蜗轮13啮合，蜗杆7上端通过上轴承15安装在上轴承座16上，所述上轴承座16通过螺钉安装在机架9上，所述蜗杆7下端通过下轴承19安装在下轴承座17上，所述下轴承座17通过螺钉安装在机架9上，所述蜗杆7底端通过平键20与联轴器18连接，所述电机21输出轴与联轴器18连接，所述电机21通过螺钉和螺母4安装在机架9上。优选的，所述齿轮轴I底面上中心处设有螺纹孔。优选的，所述固定盘10上焊接安装有加强筋。优选的，所述固定盘10上的加强筋采用三角形结构形式。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的如提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。【主权项】1.一种自动高效提升设备用绞盘，其特征在于:包括齿轮轴、插板、紧定螺钉、螺母、垫片、加强芯轴、蜗杆、压块、机架、固定盘、隔套、下滚筒铜套、蜗轮、上滚筒铜套、上轴承、上轴承座、下轴承座、联轴器、下轴承、平键和电机;所述齿轮轴靠近顶端设有凹槽，所述插板安装在齿轮轴的凹槽内，插板通过十字槽沉头螺钉安装在机架上，所述加强芯轴上端通过螺母和垫片安装在机架上，所述齿轮轴两端安装在机架上，所述蜗轮通过下滚筒铜套和上滚筒铜套安装在齿轮轴上，所述蜗轮上设有凹槽，所述压块通过紧定螺钉安装在蜗轮上的凹槽里，所述隔套套在齿轮轴上且其顶面顶在蜗轮底面上，其底面顶在机架上，所述固定盘上设有安装孔，固定盘通过螺钉固定安装在齿轮轴的底面上，所述蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆上端通过上轴承安装在上轴承座上，所述上轴承座通过螺钉安装在机架上，所述蜗杆下端通过下轴承安装在下轴承座上，所述下轴承座通过螺钉安装在机架上，所述蜗杆底端通过平键与联轴器连接，所述电机输出轴与联轴器连接，所述电机通过螺钉和螺母安装在机架上。2.如权利要求1所述的一种自动高效提升设备用绞盘，其特征在于:所述齿轮轴底面上中心处设有螺纹孔。3.如权利要求1所述的一种自动高效提升设备用绞盘，其特征在于:所述固定盘上焊接安装有加强筋。4.如权利要求3所述的一种自动高效提升设备用绞盘，其特征在于:所述固定盘上的加强筋采用三角形结构形式。5.如权利要求1所述的一种自动高效提升设备用绞盘，其特征在于:所述插板采用矩形结构形式。【专利摘要】本技术公开了一种自动高效提升设备用绞盘，主要内容为：所述插板安装在齿轮轴的凹槽内，插板通过十字槽沉头螺钉安装在机架上，加强芯轴上端通过螺母和垫片安装在机架上，齿轮轴两端安装在机架上，蜗轮通过下滚筒铜套和上滚筒铜套安装在齿轮轴上，压块通过紧定螺钉安装在蜗轮上的凹槽里，隔套套在齿轮轴上，固定盘通过螺钉固定安装在齿轮轴的底面上，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆上端通过上轴承安装在上轴承座上，上轴承座通过螺钉安装在机架上，蜗杆下端通过下轴承安装在下轴承座上，下轴承座通过螺钉安装在机架上，蜗杆底端通过平键与联轴器连接，电机输出轴与联轴器连接，电机通过螺钉和螺母安装在机架上。【IPC分类】B66D1/14, B66D1/74, B66D1/28【公开号】CN205204726【申请号】CN201520925302【专利技术人】李苏, 李昭如, 王洪根, 王长修 【申请人】镇江华虹机械有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年11月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动高效提升设备用绞盘，其特征在于：包括齿轮轴、插板、紧定螺钉、螺母、垫片、加强芯轴、蜗杆、压块、机架、固定盘、隔套、下滚筒铜套、蜗轮、上滚筒铜套、上轴承、上轴承座、下轴承座、联轴器、下轴承、平键和电机；所述齿轮轴靠近顶端设有凹槽，所述插板安装在齿轮轴的凹槽内，插板通过十字槽沉头螺钉安装在机架上，所述加强芯轴上端通过螺母和垫片安装在机架上，所述齿轮轴两端安装在机架上，所述蜗轮通过下滚筒铜套和上滚筒铜套安装在齿轮轴上，所述蜗轮上设有凹槽，所述压块通过紧定螺钉安装在蜗轮上的凹槽里，所述隔套套在齿轮轴上且其顶面顶在蜗轮底面上，其底面顶在机架上，所述固定盘上设有安装孔，固定盘通过螺钉固定安装在齿轮轴的底面上，所述蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆上端通过上轴承安装在上轴承座上，所述上轴承座通过螺钉安装在机架上，所述蜗杆下端通过下轴承安装在下轴承座上，所述下轴承座通过螺钉安装在机架上，所述蜗杆底端通过平键与联轴器连接，所述电机输出轴与联轴器连接，所述电机通过螺钉和螺母安装在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李苏，李昭如，王洪根，王长修，
申请(专利权)人：镇江华虹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32