一种皮带机调心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带机调心装置，包括设置在皮带底部的下托辊，下托辊的两端分别安设有手柄，手柄安装在调心支架上；所述调心支架包括分别位于下托辊两端的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架均安装在皮带机架的下部；所述下托辊两端的手柄可分别架设在第一固定架和第二固定架上。本实用新型专利技术通过控制下托辊两端的手柄在锯齿槽内的位置调整皮带机的运行方向，提高了调心的灵敏度，改善皮带跑偏难以调整的问题；同时也保证了调整时人员的安全，减少了操作人员的劳动强度；本装置通过条形孔，可自由调节下托辊与皮带接触的力度，减小了皮带与下托辊的磨损，延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带机辅助设备领域，具体涉及一种皮带机调心装置。
技术介绍
皮带机广泛应用于冶金、煤炭、水泥等行业中散状物料的运输。在运输散状物料时，物料经常会从二层皮带反向倒灌到皮带机尾部的尾轮中，造成尾轮包料，如发现不及时，影响设备的正常运行，严重时会导致安全隐患，造成比较重大的经济损失。下调心支架是托辊支架的一种，安装在皮带的下方，防止皮带跑偏，保证皮带运行平稳。然而，传统的下调心支架在使用过程中存在以下缺点：1、支架易损坏，缺失或损坏自动挡辊而失去了调整功能，只能用麻绳、铁丝牵引的方法来调整，增加了不安全因素；2、调整跑偏的效果不理想，有撕边现象；3、支架的质量较重，搬运与更换困难；4、托辊与支架间的距离不易调整，支架易积料，雨季来临时导致托辊被包死；同时托辊与皮带之间磨损较大，影响调心轴的使用寿命较短；5、成本高，一台调心支架成本近千元。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种调心效果好、稳定性高、实用性强的皮带机调心装置。本技术采用的技术方案是：一种皮带机调心装置，包括设置在皮带底部的下托辊，下托辊的两端分别安设有手柄，手柄安装在调心支架上。按上述方案，所述调心支架包括分别位于下托辊两端的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架均安装在皮带机架的下部；所述下托辊两端的手柄可分别架设在第一固定架和第二固定架上。按上述方案，所述第一固定架呈L型，第一固定架的竖直段通过第一安装板与皮带机架连接，第一固定架的水平段上开设有多个连续的第一锯齿槽，手柄可卡设在第一锯齿槽内。按上述方案，所述第二固定架呈U型，第二固定架的竖直段通过第二安装板与皮带机架连接，第二固定架的水平段上开设有多个连续的第二锯齿槽，手柄可卡设在第二锯齿槽内。按上述方案，所述第一固定架的竖直段沿长度方向上开设有第一条形孔，所述第一安装板上开设有第一螺栓孔。按上述方案，所述第二固定架的竖直段沿长度方向上开设有第二条形孔，所述第二安装板上开设有第二螺栓孔。本技术中，手柄可采用直径14mm的圆钢制成；第一固定架、第一安装板、第二固定架和第二安装板均可采用厚度为12mm的钢板制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本装置通过控制下托辊两端的手柄在锯齿槽内的位置调整皮带的运行方向，提高了调心的灵敏度，改善皮带跑偏难以调整的问题；同时也保证了调整时工作人员的安全，减少了工作人员的劳动强度；2、本装置通过条形孔，可自由调节下托辊与皮带接触的力度，减小了皮带与下托辊的磨损，延长了装置的使用寿命；同时解决了支架易积料的问题，减少清扫人员的劳动强度；3、本装置结构简单合理，制作和运行成本低，稳定性好、实用性强。附图说明图1为本技术一个具体实施例的应用状态示意图。图2为本实施例中第一固定架的结构示意图。图3为本实施例中第二固定架的结构示意图。图4为本实施例中第一安装板的结构示意图。其中：1、下托辊；1.1、焊接点；2、手柄；3、第一固定架；3.1、第一条形孔；3.2、第一锯齿槽；4、第二固定架；4.1、第二条形孔；4.2、第二锯齿槽；5、第一安装板；5.1、第一螺栓孔；6、第二安装板；7、皮带机架；8、皮带；9、上调心支架。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地描述。如图1所述的一种皮带机调心装置，包括下托辊1，下托辊1位于皮带8的下部，支撑皮带8的运行；下托辊1的两端设置有手柄2（下托辊1两端有焊接点1.1，手柄2焊接在下托辊1上），手柄2安装在调心支架上，可在调心支架上移动；下托辊1的轴线与手柄2的轴线重合（方便调整）。调心支架包括分别位于下托辊1两端的第一固定架3和第二固定架4，第一固定架3和第二固定架4均安装在皮带机架7的下部，与皮带机架7连接。本技术中，第一固定架3呈L型，第一固定架3的竖直段通过第一安装板5与皮带机架7连接，第一固定架3的水平段上开设有多个连续的第一锯齿槽3.1，手柄2可卡设在第一锯齿槽3.1内；第二固定架4呈U型，第二固定架4的竖直段通过第二安装板6与皮带机架7连接，第二固定架4的水平段上开设有多个连续的第二锯齿槽4.2，手柄2可卡设在第二锯齿槽4.2内；第一固定架3和第二固定架4也可同为L型或U型。本技术中，如图2所示，第一固定架3的竖直段上开设有的第一条形孔3.1，所述第一安装板5上开设有第一螺栓孔5.1，如图4所示；第一固定架3和第一安装板5通过穿过第一条形孔3.1和第一螺栓孔4.1的螺栓连接；如图3所示，第二固定架4的竖直段上沿高度方向开设有的第二条形孔4.1，所述第二安装板6上开设有第二螺栓孔；第二固定架4和第二安装板6通过穿过第二条形孔4.1和第二螺栓孔的螺栓连接。本技术的具体制作和安装过程为：先采用直径为14mm的圆钢制成手柄2，在下托辊1的两端焊接手柄2，保证下托辊1的轴线与手柄2的轴线重合（方便调整）；然后，在皮带机架7的合适位置安装第一安装板5和第二安装板6，并分别通过螺栓连接第一固定架3和第二固定架4；皮带机架7的上部安装有上调心支架9；最后，将下托辊1两端的手柄2分别卡设在第一锯齿槽3.2和第二锯齿槽4.2内。当皮带机的皮带8跑偏时，通过调整下托辊1两端的手柄2在第一锯齿槽3.2和第二锯齿槽4.2内的位置，即可调整皮带8运行的方向。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带机调心装置，其特征在于，包括设置在皮带底部的下托辊，下托辊的两端分别安设有手柄，手柄安装在调心支架上。

【技术特征摘要】
1.一种皮带机调心装置，其特征在于，包括设置在皮带底部的下托辊，下托辊的两端分别安设有手柄，手柄安装在调心支架上。
2.如权利要求1所述的一种皮带机调心装置，其特征在于，所述调心支架包括分别位于下托辊两端的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架均安装在皮带机架的下部；所述下托辊两端的手柄可分别架设在第一固定架和第二固定架上。
3.如权利要求2所述的一种皮带机调心装置，其特征在于，所述第一固定架呈L型，第一固定架的竖直段通过第一安装板与皮带机架连接，第一固定架的水平段上开设有多个连续的第一锯齿槽，手柄可卡设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淙灏，陈晨，胡俊伟，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42