一种茶叶循环炒干机制造技术

本发明专利技术公开了一种茶叶循环炒干机，属于茶叶炒干机领域，包括支撑架、循环传送装置、加热装置、动力装置、内筒、外壳，以及盘旋设置在所述内筒内的若干导叶板，其中所述外壳固定设置在所述支撑架上，在所述外壳外设有保温层，所述导叶板的截面呈倒写的“V”型，在所述导叶板前端设有出料板，在所述导叶板之间设有塑形板，所述塑形板的旋向与所述导叶板的旋向相反，在所述内筒一端设有传动轮，所述驱动电机通过减速传动机构与所述传动轮连接，本发明专利技术在对茶叶炒干的过程中采用循环的方式进行，解决传统工艺中存在的诸多缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种茶叶炒干机，尤其是一种茶叶循环炒干机。
技术介绍
茶叶在生产过程中都需要将茶叶炒干，然而现有的茶叶炒干机在工作过程中均存在以下不足之处:1、现有的导叶板从内筒的进料端到出料端是一个完整的板体结构，因此茶叶在运动到出料口时，和容易被导叶板的末端打碎，从而降低了茶叶的品质;2、现有导叶板的截面呈矩形，因此茶叶在翻炒时茶叶会垂直撞击到导叶板上，这不仅增加了茶叶的破碎率，而且还炒出的茶叶形状也不美观，降低了茶叶的品质;3、茶叶在翻炒过程中难免都会有些碎渣，现有的炒干机在炒干的过程中，无法将茶叶内的碎渣清理干净，从而降低了茶叶的品质;4、现有炒干机的循环传送装置在传送过程中，将茶叶输送到内筒的进料端后，需要有专门的工人将进料端处的茶叶推进内筒内，这首先是浪费劳动力，增加生产的成本，然后工人在将茶叶推进内筒时，还会对茶叶还会造成一定程度的损坏，这不仅是降低了茶叶的品质，而且还严重的降低了茶叶成品的合格率;5、现有技术中驱动电机都是通过摩擦轮来带动内筒转动，采用摩擦轮传动不仅噪音大，而且传动的稳定性低，时间长了摩擦轮的摩擦效果就会减低，此时就很难起到传动的作用。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种茶叶循环炒干机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种茶叶循环炒干机，包括支撑架、循环传送装置、加热装置、动力装置、内筒、外壳，以及盘旋设置在所述内筒内的若干导叶板，其中所述导叶板的截面呈倒“V”型，其目的是为了减小茶叶也在翻炒时与导叶板撞击的力度，让茶叶在撞击到导叶板上后更容易翻滚，从而让茶叶的卷曲效果更加完美。在相邻的所述导叶板之间设有塑形板，所述塑形板的旋向与所述导叶板的旋向相反，这样设计的目的是为了提高茶叶塑形的效果，通过塑形板与导叶板的配合，使得茶叶在翻炒时卷曲的形状更加美观，从而提高茶叶的品质。在所述导叶板前端设有出料板，所述出料板与所述导叶板的角度小于40度，在实际中可以让导叶板与出料板之间的角度控制在30度左右，其目的是为了减小茶叶在出料口处与导叶板的撞击，从而减低茶叶的破损率。所述循环传送装置包括出料传送段、循环传送带和进料传送段，所述述循环传送带的首端与所述出料传送段连接，所述述循环传送带的末端与所述进料传送段连接，茶叶在离开内筒的出料口后，依次经过出料传送段、循环传送带和进料传送段后，再次进入内筒内进行翻炒，通过这种循环翻炒的方式极大的提高了茶叶的品质。在所述出料传送段处分别设有出料传送带、开关和变频器，所述变频器与所述动力装置连接，变频器用于控制动力装置内驱动电机的转速，最终到达控制内筒转速的目的，在所述出料传送带的末端设有出料传送口，循环传送带的首端位于出料传送口内，在所述出料传送口处设有除杂机构，茶叶在到达出料传送口处时，除杂机构将混在茶叶中的碎渣清除干净，确保了茶叶的品质。所述除杂机构为除杂风机，所述除杂风机位于所述出料传送带下方，在所述除杂风机正对处设有除杂风口，所述循环传送带的首端位于所述除杂风机和除杂风口之间，因为茶叶内的碎渣比茶叶要轻，所以茶叶在进入出料传送口时，除杂风机将茶叶内的碎渣从除杂风口处吹走。所述进料传送段包括水平传送带，以及与所述水平传送带垂直设置的推料传送带，所述推料传送带位于所述水平传送带下方，茶叶从循环传送带上进入到进料传送段后，茶叶首先由水平传送带传送到内筒前端，然后在推进传送带的作用下被送入内筒内，从而完成整个循环传送的过程。在所述外壳的内壁上设有导热管，所述导热管与所述加热装置连接，这种加热方式是全面加热方式，在翻炒过程中无论内筒旋转的快慢，内筒的受热一直都是均匀的，因此完全可以根据炒茶时的实际需求来控制内筒的转速。所述动力装置包括驱动电机、减速传动机构和传动轮组成，所述传动轮位于所述内筒末端，首先驱动电机通过减速传动机构直接带动传动轮旋转，从而带动内筒转动，极大的增加了传动的稳定性。所述减速传动机构是由若干减速轮组成，所述减速轮是由两个不同直径的同心皮带轮构成，皮带轮在传动过程中噪音小，需要用到的配套装置也少，检修起来也很简单方便，通过小轮带动大轮的方式完成减速需求。本专利技术的优点:1、在导叶板的前端设有出料板，出料板与导叶板之间形成一定的夹角，这样就可以减小茶叶在内筒的出料口处与导叶板的撞击，避免了茶叶破碎的情况，从而提高茶叶的品质;2、因为在导叶板之间设有塑形板，而塑形板螺旋的方向与导叶板相反，并且导叶板本身的截面呈倒写的“V”型，因此在炒茶过程中，不仅降低了茶叶的破碎率，而且还使得茶叶卷曲的更加美观，从外形上提升了茶叶的品质;3、茶叶在循环过程中，茶叶从出料传送带移动到循环传送带时，此时除杂风机直接将茶叶中的碎渣从除杂风口处吹出，从而确保了茶叶的品质;4、因为在水平传送带下方设有推进传送带，因此茶叶在落入推进传送带后，在推进传送带的带动下直接进入内筒内，这首先是减小了劳动力，降低了生产的成本，然后就是降低了茶叶认为的顺坏率，在提高茶叶品质的同时，还提高了成品的合格率;5、驱动电机通过减速传动机构直接带动内筒转动，从而确保的传动的稳定性，同时减速传动机构选用皮带轮的目的首先是为了减低噪音，其次就是皮带轮的结构简单，维修起来也比较方便，需要使用的配套装置也少。【附图说明】图1是本专利技术正面的结构示意图。图2是本专利技术背面的结构示意图。图3是本专利技术驱动电机的连接示意图。图4是本专利技术的轴向剖视图。图5是本专利技术除杂机构的结构示意图。图6是本专利技术导热管的结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本专利技术做以下详细说明。如图所示，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种茶叶循环炒干机，包括支撑架4、循环传送装置、加热装置7、动力装置、内筒2、外壳I，以及盘旋设置在所述内筒2内的若干导叶板3，其中所述导叶板3的截面呈倒“V”型，其目的是为了减小茶叶也在翻炒时与导叶板3撞击的力度，让茶叶在撞击到导叶板3上后更容易翻滚，从而让茶叶的卷曲效果更加完美。在相邻的所述导叶板3之间设有塑形板32，所述塑形板32的旋向与所述导叶板3的旋向相反，这样设计的目的是为了提高茶叶塑形的效果，通过塑形板32与导叶板3的配合，使得茶叶在翻炒时卷曲的形状更加美观，从而提高茶叶的品质。在导叶板3前端设有出料板31，出料板31与所述导叶板3的角度小于40度，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶循环炒干机，包括支撑架、循环传送装置、加热装置、动力装置、内筒、外壳，以及盘旋设置在所述内筒内的若干导叶板，其特征在于：所述导叶板的截面呈倒“V”型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高华峰，马德路，尹博，牟宗强，安玉同，平丽，
申请(专利权)人：日照盛华茶业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37