一种车用尿素溶液生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种车用尿素溶液生产装置，属于车用尿素溶液生产设备相关领域，包括搅拌罐以及电磁加热盘，所述搅拌罐的底端为金属结构，所述电磁加热盘设置在所述搅拌罐的底端，用于对搅拌罐内的车用尿素溶液加热。本发明专利技术通过将搅拌罐的底端设置为金属结构，并在搅拌罐的底端设置电磁加热盘，采用电磁加热的方式对搅拌罐内的车用尿素溶液进行加热，避免了对车用尿素溶液的污染，使用寿命更长，绝缘性能更好，安全可靠。而且相对于电阻丝加热的方式，采用电磁加热使得温度控制更加精确，且能耗更低，加热效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及车用尿素溶液生产设备相关领域，尤其涉及一种车用尿素溶液生产装置。
技术介绍
在进行车用尿素溶液的生产时，需要进行加热搅拌，现有车用尿素溶液生产时的加热方式一般是采用传统的电阻加热，具体是将电阻丝插入搅拌罐内的车用尿素溶液中，由电阻丝发热来提供热量。这种加热方式存在以下问题:将电阻丝插入车用尿素溶液中，容易造成车用尿素溶液的污染;绝缘性能差，安全可靠性低；电阻丝加热的热滞后大，不易精确控温；同时电阻丝容易因高温老化而烧断，使用寿命低，导致维修频繁、成本高；电阻丝加热耗能大，加热效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种车用尿素溶液生产装置，采用电磁加热盘对车用尿素溶液加热，不会污染车用尿素溶液，具有使用寿命长、绝缘性好、安全可靠、高效节能、精确控温的特点。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:—种车用尿素溶液生产装置，包括搅拌罐以及电磁加热盘，所述搅拌罐的底端为金属结构，所述电磁加热盘设置在所述搅拌罐的底端，用于对搅拌罐内的车用尿素溶液加热。作为优选，还包括搅拌循环管路，其两端均连通于搅拌罐所述搅拌循环管路上设有循环栗。作为优选，所述搅拌循环管路包括互相连通的第一循环管路以及第二循环管路，所述第一循环管路和第二循环管路上均设有阀门，循环栗位于第一循环管路上。作为优选，还包括连接于搅拌罐的成品输送管路，所述成品输送管路上设有阀门。作为优选，所述成品输送管路与第一循环管路相连通，并通过所述第一循环管路连接于搅拌罐。作为优选，还包括分别与搅拌罐连通的车用尿素输送管路以及超纯水输送管路。作为优选，所述尿素输送管路以及超纯水输送管路上均设有阀门。作为优选，所述超纯水输送管路连通于第一循环管路，并通过第二循环管路连通于搅拌罐。作为优选，所述电磁加热盘的形状与所述搅拌罐的底端的形状相适应。本专利技术的有益效果:通过将搅拌罐的底端设置为金属结构，并在搅拌罐的底端设置电磁加热盘，采用电磁加热的方式对搅拌罐内的车用尿素溶液进行加热，避免了对车用尿素溶液的污染，使用寿命更长，绝缘性能更好，安全可靠。而且相对于电阻丝加热的方式，采用电磁加热使得温度控制更加精确，且能耗更低，加热效率更高。【附图说明】图1是本专利技术的车用尿素溶液生产装置的结构原理示意图；图2是本专利技术的车用尿素溶液生产装置的电磁加热盘的结构示意图。图中:1、搅拌罐;2、电磁加热盘;3、搅拌循环管路;4、循环栗;5、阀门；6、成品输送管路；7、尿素输送管路;8、超纯水输送管路;31、第一循环管路;32、第二循环管路。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术提供一种车用尿素溶液生产装置，如图1所示，其包括搅拌罐1、电磁加热盘2、搅拌循环管路3、成品输送管路6、尿素输送管路7、超纯水输送管路8，其中:搅拌罐I的底端为金属结构，本实施例中，搅拌罐I的形状为圆柱形。电磁加热盘2设置在搅拌罐I的底端，其通过与搅拌罐I的底端相互作用(即电磁加热原理)实现对搅拌罐I的底端的加热，进而实现对搅拌罐I内的车用尿素溶液加热。本实施中，如图2所示，电磁加热盘2的形状与搅拌罐I的底端的形状相适应，也选用圆形结构。本实施例通过电磁加热，相对于现有的电阻加热方式，不会与溶液直接接触，避免了杂质的引入，防止对车用尿素溶液造成污染，同时也提高了绝缘性能，使用寿命得到了延长;此外，采用电磁加热盘2电磁加热的方式耗能更低、加热效率更高、能更准确的控制车用尿素溶液的温度，有利于降低成本、提升车用尿素溶液产品的质量。搅拌循环管路3的两端均连通于搅拌罐I，用于对搅拌罐I内的车用尿素溶液的循环搅拌，使得车用尿素溶液更加均匀，优选的，该搅拌循环管路3—端连通在搅拌罐I的下端，另一端连通于搅拌罐I的上端，以达到最优的循环搅拌效果;本实施例中，搅拌循环管路3包括互相连通的第一循环管路31以及第二循环管路32，其中第一循环管路31的一端连通于搅拌罐I的下端，且在该第一循环管路31上设有阀门5，本实施例称之为搅拌循环阀；第二循环管路32的一端连通于搅拌罐I的上端，其上也设有一阀门5，本实施例称之为搅拌阀；在第一循环管路31上设循环栗4，循环栗4用于提供搅拌罐I内的车用尿素溶液的循环流动的动力。成品输送管路6连接于搅拌罐I，用于输送搅拌完成后的车用尿素溶液成品，在成品输送管路6上设有阀门5，本实施例称之为出成品阀，在搅拌罐I内的车用尿素溶液循环搅拌时，上述出成品阀处于关闭状态，当搅拌完成后，停止循环栗4，此时打开出成品阀，搅拌罐I通过成品输送管路6向外输送车用尿素溶液成品。为了更好的简化整个车用尿素溶液生产装置的结构，作为一种优选的技术方案，本实施例中将成品输送管路6与第一循环管路31相连通，具体的，该成品输送管路6连通于第一循环管路31与第二循环管路32的连接处，并通过所述第一循环管路31连接于搅拌罐I，而非直接连通搅拌罐I，这样一方面能够简化搅拌罐I的结构，另一方面可以共用一个循环栗4来完成车用尿素溶液成品的输送，而无需再使用其他的输送栗，节省了输送成本以及生产成本。需要指出的是:当搅拌罐I通过搅拌循环管路3进行车用尿素溶液的循环搅拌时，成品输送管路6上的出成品阀处于关闭状态；当车用尿素溶液循环搅拌完成输送成品时，此时将第二循环管路32上的搅拌阀关闭，打开搅拌循环阀以及出成品阀，通过循环栗4进行车用尿素溶液成品的输送。车用尿素输送管路7，其连通于搅拌罐I，用于向搅拌罐I内输送车用尿素颗粒，优选的，在该车用尿素输送管路7上设有阀门5，用于对车用尿素输送管路7进行启闭。超纯水输送管路8，其连通于搅拌罐1，用于向搅拌罐I内输送超纯水，同样的，在该超纯水输送管路8上也设有阀门5，用于对超纯水输送管路8启闭。本实施例中，优选的，上述超纯水输送管路8也可以不直接连通搅拌罐I，其可连通于第一循环管路31，并通过第二循环管路32连通于搅拌罐I。具体的，当向搅拌罐I内输送超纯水时，打开超纯水输送管路8上的阀门5以及第二循环管路32上的搅拌阀，关闭第一循环管路31上的搅拌循环阀以及成品输送管路6上的出成品阀，并通过循环栗4向搅拌罐I内输送超纯水，此时超纯水依次通过第一循环管路31的一部分以及第二循环管路32进入搅拌罐I;当不需要输送超纯水时，则关闭超纯水输送管路8上的阀门5，第二循环管路32上的搅拌阀则可根据需要关闭，也可以不关闭以备后续循环搅拌用。通过上述连接方式，能够简化搅拌罐I的结构，节约了输送成本。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种车用尿素溶液生产装置，其特征在于，包括搅拌罐(I)以及电磁加热盘(2)，所述搅拌罐(I)的底端为金属结构，所述电磁加热盘(2)设置在所述搅拌罐(I)的底端，用于对搅拌罐(I)内的车用尿素溶液加热。2.根据权利要求1所述的车用尿素溶液生产装置，其特征在于，还包括搅拌循环管路(3)，其两端均连通于搅拌罐(I)，所述搅拌循环管路(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车用尿素溶液生产装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)以及电磁加热盘(2)，所述搅拌罐(1)的底端为金属结构，所述电磁加热盘(2)设置在所述搅拌罐(1)的底端，用于对搅拌罐(1)内的车用尿素溶液加热。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许李海，曾威，张秀峰，龚轲，翟新春，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44