本实用新型专利技术公开了一种用于链板带式真空过滤机的真空水气传导及正压吹堵装置，包括有前、后支撑轮、真空水气传导胶带和弧形真空槽，前、后支撑轮分别与首尾链轮固定连接，在前、后支撑轮的外表面设有一层橡胶衬垫；真空水气传导胶带是由环形橡胶带、多个传动杆和多个水气管组成。本实用新型专利技术结构新颖，可根据物料过滤工艺流程的需求，起到不同的作用，当需要吸水时前支撑轮处的水气传导橡胶带和弧形真空槽相对滑动可起到吸出液体的作用，增加过滤面积，方便过滤后的固体物料卸下，当需要反冲洗时，链轮尾轮端的后支撑轮处的水气传导橡胶带和弧形真空槽相对滑动可从过滤板内部吹出堵塞物，对过滤板进行清洗，恢复过滤功能，操作方便，稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料浆固液分离
，尤其涉及一种用于链板带式真空过滤机的真空水气传导及正压吹堵装置。
技术介绍
在物料固液分离种类中，其中一种固相和液相的真空分离法，使用设备为新型链板带式真空过滤机，为提高过滤的有效面积及方便卸料，在物料过滤链板带经过首轮圆弧段时，需要对物料中的液体进一步真空吸除并卸料，而在过滤链板带重新进行下一个过滤作业前需要对过滤板进行清洗，恢复过滤功能，在尾轮圆弧段对过滤板内的堵塞物由内向外进行吹堵清洗，简便高效，方便安装与维护。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于链板带式真空过滤机的真空水气传导及正压吹堵装置。本技术是通过以下技术方案实现的:—种用于链板带式真空过滤机的真空水气传导及正压吹堵装置，包括有前、后支撑轮、真空水气传导胶带和弧形真空槽，所述的前、后支撑轮分别与首尾链轮固定连接，在前、后支撑轮的外表面设有一层橡胶衬垫;所述的真空水气传导胶带是由环形橡胶带、多个传动杆和多个水气管组成，所述的环形橡胶带分别套装在前、后支撑轮上，在环形橡胶带的侧面分别开有多个传动杆安装孔和水气管安装孔，所述的多个传动杆的一端分别胶结在多个传动杆安装孔内，传动杆的另一端与链条固定连接，通过链条带动与真空水气传导胶带一起作环形运动，所述的多个水气管的一端分别胶结在多个水气管安装孔内，水气管的另一端穿过链条的空心销轴经真空软管与链板带式真空过滤机的物料过滤板的内腔相连通，在环形橡胶带的表面分别开有多个与水气管安装孔相通的圆孔一;所述的弧形真空槽是由内弧形塑料板和外弧形金属板固定连接构成的，在所述的内弧形塑料板的内壁设有弧形槽沟，在外弧形金属板的中间部位开有与弧形槽沟相通的圆孔二，在圆孔二上连接有管接头，将弧形真空槽紧贴在真空水气传导胶带与前后支撑轮接触的弧段外侧，使弧形槽沟的位置与多个圆孔一的位置相对应。所述的弧形真空槽是通过多根弹簧将其压紧固定在真空水气传导胶带外侧的。有二种实施方案，一种是安装在水气传导环形橡胶带的外面或上面，一种是在水气传导环形橡胶带的里面或下面。前支撑轮:将弧形真空槽紧贴于前支撑轮表面的真空水气传导胶带上，可将物料过滤板带上的物料中的水在相应的弧段区域内，将物料中的水分进一步吸去，吸水时，管接头接真空栗，物料过滤板带过滤的水依次经过水气管、圆孔一、弧形槽沟、圆孔二和水气接头，水被抽出。后支撑轮上:正压吹堵通过将弧形真空槽紧贴于后支撑轮上的真空水气传导胶带上实现的，这时将带压力的水或气流入，将对应于该弧形段内的物料板带微孔内的堵塞物向外冲洗干净，以保持物料过滤板带的滤水能力，冲洗时水的走向为:管接头、圆孔二、弧形槽沟、圆孔一、水气管、物料过滤板带，达到反冲洗的效果。本技术的优点是:本技术结构新颖，简单实用，可根据物料过滤工艺流程的需求，起到不同的作用，当需要吸水时前支撑轮处的真空水气传导橡胶带和弧形真空槽相对滑动可起到吸出液体的作用，增加过滤面积，方便过滤后的固体物料卸下，当需要反冲洗时，链轮尾轮端的后支撑轮处的水气传导橡胶带和弧形真空槽相对滑动可从过滤板内部吹出堵塞物，对过滤板进行清洗，恢复过滤功能，设计独特，操作方便，稳定可靠。【附图说明】图1为本技术的正视结构图。图2为水气传导胶带结构图。图3为水气传导胶带与链条连接结构图。图4为弧形真空槽结构图。【具体实施方式】如图1、2、3、4所示，一种用于链板带式真空过滤机的真空水气传导及正压吹堵装置，包括有前、后支撑轮1、真空水气传导胶带2和弧形真空槽3，所述的前、后支撑轮I分别与首尾链轮固定连接，在前、后支撑轮I的外表面设有一层橡胶衬垫15;所述的真空水气传导胶带2是由环形橡胶带4、多个传动杆5和多个水气管6组成，所述的环形橡胶带4分别套装在前、后支撑轮I上，在环形橡胶带4的侧面分别开有多个传动杆安装孔16和水气管安装孔17，所述的多个传动杆5的一端分别胶结在多个传动杆安装孔16内，传动杆5的另一端与链条7固定连接，通过链条7带动与真空水气传导胶带2—起作环形运动，所述的多个水气管6的一端分别胶结在多个水气管安装孔17内，水气管6的另一端穿过链条7的空心销轴经真空软管与链板带式真空过滤机的物料过滤板的内腔相连通，在环形橡胶带4的表面分别开有多个与水气管安装孔相通的圆孔一9;所述的弧形真空槽3是由内弧形塑料板10和外弧形金属板11固定连接构成的，在所述的内弧形塑料板10的内壁设有弧形槽沟12，在外弧形金属板11的中间部位开有与弧形槽沟12相通的圆孔二，在圆孔二上连接有管接头13，将弧形真空槽3紧贴在真空水气传导胶带2与前后支撑轮I接触的弧段外侧，使弧形槽沟12的位置与多个圆孔一 9的位置相对应。所述的弧形真空槽3是通过多根弹簧14将其压紧固定在真空水气传导胶带2外侧的。【主权项】1.一种用于链板带式真空过滤机的真空水气传导及正压吹堵装置，其特征在于:包括有前、后支撑轮、真空水气传导胶带和弧形真空槽，所述的前、后支撑轮分别与首尾链轮固定连接，在前、后支撑轮的外表面设有一层橡胶衬垫;所述的真空水气传导胶带是由环形橡胶带、多个传动杆和多个水气管组成，所述的环形橡胶带分别套装在前、后支撑轮上，在环形橡胶带的侧面分别开有多个传动杆安装孔和水气管安装孔，所述的多个传动杆的一端分别胶结在多个传动杆安装孔内，传动杆的另一端与链条固定连接，通过链条带动与真空水气传导胶带一起作环形运动，所述的多个水气管的一端分别胶结在多个水气管安装孔内，水气管的另一端穿过链条的空心销轴经真空软管与链板带式真空过滤机的物料过滤板的内腔相连通，在环形橡胶带的表面分别开有多个与水气管安装孔相通的圆孔一;所述的弧形真空槽是由内弧形塑料板和外弧形金属板固定连接构成的，在所述的内弧形塑料板的内壁设有弧形槽沟，在外弧形金属板的中间部位开有与弧形槽沟相通的圆孔二，在圆孔二上连接有管接头，将弧形真空槽紧贴在真空水气传导胶带与前后支撑轮接触的弧段外侧，使弧形槽沟的位置与多个圆孔一的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于链板带式真空过滤机的真空水气传导及正压吹堵装置，其特征在于:所述的弧形真空槽是通过多根弹簧将其压紧固定在真空水气传导胶带外侧的。【专利摘要】本技术公开了一种用于链板带式真空过滤机的真空水气传导及正压吹堵装置，包括有前、后支撑轮、真空水气传导胶带和弧形真空槽，前、后支撑轮分别与首尾链轮固定连接，在前、后支撑轮的外表面设有一层橡胶衬垫；真空水气传导胶带是由环形橡胶带、多个传动杆和多个水气管组成。本技术结构新颖，可根据物料过滤工艺流程的需求，起到不同的作用，当需要吸水时前支撑轮处的水气传导橡胶带和弧形真空槽相对滑动可起到吸出液体的作用，增加过滤面积，方便过滤后的固体物料卸下，当需要反冲洗时，链轮尾轮端的后支撑轮处的水气传导橡胶带和弧形真空槽相对滑动可从过滤板内部吹出堵塞物，对过滤板进行清洗，恢复过滤功能，操作方便，稳定可靠。【IPC分类】B01D33/50, B01D33/04【公开号】CN205199087【申请号】CN201520792880【专利技术人】何建叶, 何航 【申请人】铜陵市业强环保设备有限责任公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年10月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于链板带式真空过滤机的真空水气传导及正压吹堵装置，其特征在于：包括有前、后支撑轮、真空水气传导胶带和弧形真空槽，所述的前、后支撑轮分别与首尾链轮固定连接，在前、后支撑轮的外表面设有一层橡胶衬垫；所述的真空水气传导胶带是由环形橡胶带、多个传动杆和多个水气管组成，所述的环形橡胶带分别套装在前、后支撑轮上，在环形橡胶带的侧面分别开有多个传动杆安装孔和水气管安装孔，所述的多个传动杆的一端分别胶结在多个传动杆安装孔内，传动杆的另一端与链条固定连接，通过链条带动与真空水气传导胶带一起作环形运动，所述的多个水气管的一端分别胶结在多个水气管安装孔内，水气管的另一端穿过链条的空心销轴经真空软管与链板带式真空过滤机的物料过滤板的内腔相连通，在环形橡胶带的表面分别开有多个与水气管安装孔相通的圆孔一；所述的弧形真空槽是由内弧形塑料板和外弧形金属板固定连接构成的，在所述的内弧形塑料板的内壁设有弧形槽沟，在外弧形金属板的中间部位开有与弧形槽沟相通的圆孔二，在圆孔二上连接有管接头，将弧形真空槽紧贴在真空水气传导胶带与前后支撑轮接触的弧段外侧，使弧形槽沟的位置与多个圆孔一的位置相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何建叶，何航，
申请(专利权)人：铜陵市业强环保设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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