【技术实现步骤摘要】
集成式链板真空过滤机
[0001]本专利技术涉及真空过滤机
,具体为集成式链板真空过滤机。
技术介绍
[0002]目前,工业上广泛使用的真空过滤机主要有盘式真空过滤机、带式真空过滤机和筒式真空过滤机。其中应用最广泛的是各种筒式真空过滤机,筒式真空过滤机在结构上又分为内滤式、外滤式、折带式和磁力真空过滤机。筒式真空过滤机由于其自身结构的原因普遍存在能耗高、体积大、耗材用量大和维护量大的缺点。盘式真空过滤机也有很多类型,如中国专利号为CN200510092519.8所述的链板式真空过滤机,将陶瓷滤板固定在链条上构成带式真空过滤机,料浆可以堆放在真空过滤盒上方,该专利存在以下缺点:
[0003](1)结构较为复杂,用到大量链条,并且在使用时真空链遇水润滑条件差。
[0004](2)用二根横梁支撑与连接链条,横梁上固定过滤架,过滤架之间用粘贴胶皮的方法密封,在运行过程中物料会逐步挤进胶皮与过滤架之间,最终胶皮脱离,密封破坏。
[0005](3)过滤架为上大下小倒梯形,两块过滤架容易挤夹物料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.集成式链板真空过滤机,包括下料器(1),其特征在于:还包括首部链轮(2)、尾部链轮(3)、真空槽装置(4)、超声波清洗器(5)、卸料机构,所述首部链轮(2)和尾部链轮(3)上均传动连接有两个链条(6),所述链条(6)的每节中间均设置有托架(7),所述托架(7)的两边装有挡板(26);所述托架(7)下部中间装有橡胶真空带;相邻的所述托架(7)上的挡板(26)之间装有橡胶裙边(27),多个相邻所述托架(7)上部之间均通过密封胶皮(8)连接形成套设在首部链轮(2)和尾部链轮(3)上形成一个完整的环形槽状密封结构,所述托架(7)的顶部固定连接有陶瓷过滤板(9),所述托架(7)的底部固定设置有环形真空密封带(10),所述环形真空密封带(10)上有与陶瓷过滤板(9)底部通孔相通的孔,并通过螺栓将陶瓷过滤板(9)与托架(7)下部的环形真空密封带(10)上孔的上部紧密压合在一起,环形真空密封带(10)的下部通过真空摩擦带(11)与真空槽装置(4)的顶部滑动连接,真空槽装置(4)中间开有长条形的孔,所述托架(7)和陶瓷过滤板(9)的底部均开设有与真空槽装置(4)的顶部长条形孔连通的连接通孔(12),所述环形真空密封带(10)的中间开设有与连接通孔(12)的表面连通的圆孔;所述首部链轮(2)的轮毂固定连接有通过驱动电机(13)驱动的主动轴(14),所述首部链轮(2)、尾部链轮(3)轴的内部都设置有用于陶瓷过滤板(9)保持真空负压和对陶瓷过滤板(9)进行压力反冲洗的旋转分配阀连通机构,首部链轮(2)和真空槽装置(4)均通过旋转分配阀连通管道(31)通向真空脱水桶(28),尾部链轮(3)旋转分配阀连通机构通入压力水或压缩空气,所述尾部链轮(3)旋转分配阀连通机构并与加酸泵(36)连通。2.根据权利要求1所述的集成式链板真空过滤机,其特征在于:所述陶瓷过滤板(9)为正梯形,且其顶边和两个斜边设置为过滤面,所述陶瓷过滤板(9)的底部与密封胶皮(8)的表面压接,形成环形密封槽形结构。3.根据权利要求1所述的集成式链板真空过滤机,其特征在于:连通机构包括固定装在首部链轮(2)驱动轴上的反冲清洗轮(15)和旋转分配阀转盘(16),所述反冲清洗轮(15)设置于首部链轮(2)轴的中间,所述反冲清洗轮(15)的上面连通有连通管道(17)。4.根据权利要求3所述的集成式链板真空过滤机,其特征在于:所述旋转分配阀转盘(16)的一侧转动连接有通过支架固定的旋转分配阀固定盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员:何建叶,何航,
申请(专利权)人:铜陵市业强环保设备有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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