一种金属零件精密加工设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种金属零件精密加工设备及方法，所述设备包括：工件固定装置、检测模块、加工控制处理模块和加工执行装置；所述方法包括：按当前加工参数对金属工件进行加工；得到金属工件的轴向振动参数和径向振动参数；得到金属工件的尺寸参数和缺陷参数；轴向振动参数、径向振动参数、尺寸参数、缺陷参数与当前加工参数进行融合计算得到加工修正数据；根据加工修正数据对当前加工参数进行修正，得到新加工参数；将新加工参数作为当前加工参数；重复执行上述步骤，直到金属工件达到预订加工效果，则停止加工。本发明专利技术可实现″加工-测量-误差修正-加工″的闭环加工过程，提高金属零件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属工件的加工设备及方法，尤其涉及金属工件的精密加工设备及方法。
技术介绍
由于工艺环境、工艺路线的几何误差，工件内应力重新分布引起的变形等原因，金属零件易出现尺寸偏差或缺陷，需要二次加工，甚至由于超差而报废。因此有必要在加工过程中对金属零件进行在线测量，及时修正误差。本专利技术公开的一种金属零件精密加工设备及精密加工方法，可实现〃加工-测量-误差修正-加工〃的闭环加工过程，提高金属零件的加工精度，具有重要意义。目前关于实现金属零件精密加工的技术主要有:机器视觉法，通过图像采集处理系统在线实时获取金属零件的轮廓信息，测量精度较低，且易受环境光线、金属反光等因素影响。激光干涉法，利用干涉原理测量光程之差，进而可计算金属零件的几何长度或曲率，测量精度高，易受金属表面平整性、灰尘、振动等因素影响。电涡流法，利用电涡流测距原理测量并计算零件尺寸，测量精度和缺陷信息解析度较低。综上所述，尚无较佳的金属零件精密加工设备及精密加工方法。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供。本专利技术的目的通过以下的技术方案来实现:一种金属零件精密加工设备，包括:工件固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属零件精密加工设备，其特征在于，所述加工设备包括：工件固定装置、检测模块、加工控制处理模块和加工执行装置；所述工件固定装置，用于固定金属工件；检测模块，包括振动传感器、电涡流传感器、信号调理模块；所述振动传感器，用于感知工件固定装置的轴向振动信息和径向振动信息，并将轴向振动信息和径向振动信息转换为电信号；所述电涡流传感器，用于感知涡流线圈磁场与涡流感应磁场之间的交互强弱信息，并将所述交互强弱信息转化为电信号；所述信号调理模块，用于对振动传感器传输的电信号、电涡流传感器传输的电信号进行锁相处理、放大处理，输出模拟电压信号；加工控制处理模块，包括模拟电压信号处理模块、数字信号处理模块和加工参...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩威，周松斌，刘忆森，黄可嘉，李昌，刘伟鑫，
申请(专利权)人：广东省自动化研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44