防冻换热器制造技术

本发明专利技术公开了一种防冻换热器，包括若干组依次叠加的换热板组，每组换热板组均包括第一换热板和第二换热板，第一换热板和第二换热板之间形成第一流体通道，相邻两组换热板组之间形成第二流体通道，第一换热板上表面的右半部从顶部向下开有若干条半高的第一长凹槽，第一换热板上表面的左半部从底部向上凸起有若干条半高的第一长凸条；第二换热板上表面的右半部从底部向上凸起有若干条半高的第二长凸条，第二换热板上表面的左半部从顶部向下开有若干条半高的第二长凹槽，若干第一长凹槽与若干第二长凸条一一对应，若干第一长凸条与若干第二长凹槽一一对应，长凸条和与其相对应的长凹槽形成长通道。本发明专利技术提高了流体的流速和换热效率。

【技术实现步骤摘要】
防冻换热器
本专利技术涉及换热器领域，尤其是涉及一种防冻换热器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器大多是由若干换热板组成，相邻的三块换热板之间形成两个不同的流体通道来通入流体，使流体进行换热，然而流体在进入通道后，在相应相反侧边缘部位的局部流速过低容易使产品相应相反侧温度过低而导致温度不均，尤其是采用水换热使，容易导致结冰，从而影响了换热效果和换热器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术为了解决目前换热板边缘部位的流速过低，温度不均容易结冰的问题，为此提供了一种防冻换热器，包括若干组依次叠加的换热板组，每组换热板组均包括第一换热板1和第二换热板2，第一换热板1盖在第二换热板2上，第一换热板1和第二换热板2之间形成第一流体通道，相邻两组换热板组之间形成第二流体通道，第一换热板1上表面的右半部从顶部向下开有若干条半高的第一长凹槽3，第一换热板1上表面的左半部从底部向上凸起有若干条半高的第一长凸条4；第二换热板2上表面的右半部从底部向上凸起有若干条半高的第二长凸条5，第二换热板2上表面的左半部从顶部向下开有若干条半高的第二长凹槽6，第一换热板1右半部的若干第一长凹槽3与第二换热板2右半部的若干第二长凸条5一一对应，第一换热板1左半部的若干第一长凸条4与第二换热板2左半部的若干第二长凹槽6一一对应，长凸条和与其相对应的长凹槽形成长通道。本专利技术防冻换热器，在若干换热板组的左半部两端设有第一流体进口7和出口8，右半部两端设有第二流体进口9和出口10。本专利技术防冻换热器，在第一换热板1上的第一流体进口7和出口8内侧均设有第一凹点11，第一换热板1上的第二流体进口9和出口10内侧均设有第一凸点12；第二换热板2上的第一流体进口7和出口8的内侧均设有第二凸点21，第二换热板2上的第二流体进口9和出口10的内侧均设有第二凹点22。本专利技术防冻换热器，在第一凹点11和第二凹点22内均从底部向上凸起有一条半高的短凸条121，短凸条121与凹点的两侧连通；第一凸点12和第二凸点21均从顶部向下开有一条短凹槽122，短凹槽122与凸点的两侧连通。本专利技术防冻换热器，在换热板组左边的第一凹点11和第二凸点21一一对应，右边的第一凸点12和第二凹点22一一对应，短凸条121和与其相对应的短凹槽122形成短通道。本专利技术防冻换热器，若干条第一长凹槽3和第一长凸条4中，至少有两条在第一换热板1的边缘处。本专利技术防冻换热器，长凹槽、长凸条与换热板的边平行或者与换热板的边之间形成夹角，当形成夹角时，夹角小于90°。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过半高的长凹槽和长凸条形成若干长通道，从而增加该部位的截面通道使得该区域流速提高更不容易结冰也使该区域局部温度更加均匀，进一步提高了换热效率，而且延长了换热板的使用寿命。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是换热板组中第一换热板的示意图；图2是换热板组中第二换热板的示意图；图3是图1的俯视图；图4是图3中A-A面的示意图；图5是图3中B-B面的示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-4所示的防冻换热器，包括若干组依次叠加的换热板组，每组换热板组均包括第一换热板1和第二换热板2，第一换热板1盖在第二换热板2上，第一换热板1和第二换热板2之间形成第一流体通道，相邻两组换热板组之间形成第二流体通道，第一换热板1上表面的右半部从顶部向下开有若干条半高的第一长凹槽3，第一换热板1上表面的左半部从底部向上凸起有若干条半高的第一长凸条4；第二换热板2上表面的右半部从底部向上凸起有若干条半高的第二长凸条5，第二换热板2上表面的左半部从顶部向下开有若干条半高的第二长凹槽6，第一换热板1右半部的若干第一长凹槽3与第二换热板2右半部的若干第二长凸条5一一对应，第一换热板1左半部的若干第一长凸条4与第二换热板2左半部的若干第二长凹槽6一一对应，长凸条和与其相对应的长凹槽形成长通道。目前普通的换热器，当进换热器管间流速为1.5~2米/秒时，进换热器后板间流速为0.35米/秒。而通过该若干长通道，当进换热器管间流速为1.5~2米/秒，进换热器后板间流速可提高到0.4米/秒。通过半高的长凹槽和长凸条形成的若干长通道，增加了该部位的截面通道，使得该区域流速提高更不容易结冰也使该区域局部温度更加均匀，进一步提高了换热效率，而且延长了换热板的使用寿命。其中，若干条第一长凹槽3和第一长凸条4中，至少有两条在第一换热板1的边缘处。而长凹槽、长凸条与换热板的边平行或者与换热板的边之间形成夹角，当形成夹角时，夹角小于90°，当夹角在30-40°之间时，板间流速可提高到0.44米/秒。在若干换热板组的左半部两端设有第一流体进口7和出口8，右半部两端设有第二流体进口9和出口10。在第一换热板1上的第一流体进口7和出口8内侧均设有第一凹点11，第一换热板1上的第二流体进口9和出口10内侧均设有第一凸点12；第二换热板2上的第一流体进口7和出口8的内侧均设有第二凸点21，第二换热板2上的第二流体进口9和出口10的内侧均设有第二凹点22。在第一凹点11和第二凹点22内均从底部向上凸起有一条半高的短凸条121，短凸条121与凹点的两侧连通；第一凸点12和第二凸点21均从顶部向下开有一条短凹槽122，短凹槽122与凸点的两侧连通。如图5所示，在换热板组左边的第一凹点11和第二凸点21一一对应，右边的第一凸点12和第二凹点22一一对应，短凸条121和与其相对应的短凹槽122形成短通道。流体进入该通道后，该通道可进一步有效的减小该区域的死角和增加流速从而使产品在该区域的局部温差减小。本专利技术并不局限于前述的具体实施方式。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防冻换热器，其特征是：包括若干组依次叠加的换热板组，每组换热板组均包括第一换热板(1)和第二换热板(2)，第一换热板(1)盖在第二换热板(2)上，第一换热板(1)和第二换热板(2)之间形成第一流体通道，相邻两组换热板组之间形成第二流体通道，第一换热板(1)上表面的右半部从顶部向下开有若干条半高的第一长凹槽(3)，第一换热板(1)上表面的左半部从底部向上凸起有若干条半高的第一长凸条(4)；第二换热板(1)上表面的右半部从底部向上凸起有若干条半高的第二长凸条(5)，第二换热板(1)上表面的左半部从顶部向下开有若干条半高的第二长凹槽(6)，第一换热板(1)右半部的若干第一长凹槽(3)与第二换热板(1)右半部的若干第二长凸条(5)一一对应，第一换热板(1)左半部的若干第一长凸条(4)与第二换热板(1)左半部的若干第二长凹槽(6)一一对应，长凸条和与其相对应的长凹槽形成长通道。

【技术特征摘要】
1.一种防冻换热器，其特征是：包括若干组依次叠加的换热板组，每组换热板组均包括第一换热板（1）和第二换热板（2），第一换热板（1）盖在第二换热板（2）上，第一换热板（1）和第二换热板（2）之间形成第一流体通道，相邻两组换热板组之间形成第二流体通道，第一换热板（1）上表面的右半部从顶部向下开有若干条半高的第一长凹槽（3），第一换热板（1）上表面的左半部从底部向上凸起有若干条半高的第一长凸条（4）；第二换热板（2）上表面的右半部从底部向上凸起有若干条半高的第二长凸条（5），第二换热板（2）上表面的左半部从顶部向下开有若干条半高的第二长凹槽（6），第一换热板（1）右半部的若干第一长凹槽（3）与第二换热板（2）右半部的若干第二长凸条（5）一一对应，第一换热板（1）左半部的若干第一长凸条（4）与第二换热板（2）左半部的若干第二长凹槽（6）一一对应，长凸条和与其相对应的长凹槽形成长通道。2.根据权利要求1所述的防冻换热器，其特征是：在若干换热板组的左半部两端设有第一流体进口（7）和出口（8），右半部两端设有第二流体进口（9）和出口（10）。3.根据权利要求2所述的防冻换热器，其特征是：在第一换热板（1）上的第一流体进口（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞澄龙，
申请(专利权)人：江阴市亚龙换热设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32