本发明专利技术公开一种平衡阀入厂检验装置，包括泵、安全远调阀、压力表、电磁球阀、量杯、第一换向阀(7)、第二换向阀(9)、球阀和油箱(1)，泵有两个，均与油箱相连；两个泵分别与第一换向阀、第二换向阀对应相连；第一换向阀的两个工作油口处分别连接一个电磁球阀，两个电磁球阀的出口连接有两个并联的待检平衡阀；与待检平衡阀的油口A连接的电磁球阀的出口处还连接有一个量杯；第二换向阀的工作油口安装有球阀；安全远调阀有两个，均与第一换向阀的回油口相连；每个安全远调阀上还连接有一个压力表。本发明专利技术在不增加泵的情况下，一次可完成两个平衡阀的测试，也可以完成单个平衡阀的测试，能提高工作效率；还可以完成内泄漏和保压的检验。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种平衡阀入厂检验装置，用于平衡阀各项性能的检验，属于平衡阀 检验装置
技术介绍
如图1所示，平衡阀有三个接口，分别为进油口 A、出油口 B和控制油口 K，压力油可 从进油口 A直接流入出油口 B，然后从出油口 B流出；当压力油从出油口 B流向进油口 A时，需 要在控制油口K处通压力油;可将其安设在相应的管道或容器之间，用以调节两侧压力的相 对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，已被广泛使用于各种生产过程中。 然而，平衡阀在使用前，需先对它的动作可靠性、内泄漏、耐压及开启压力等性能 进行相关的检验。目前，对平衡阀的检验，大都是根据行业标准规定的原理进行检验的，具 体如下： 1)平衡阀B腔在额定流量，额定压力下，改变K口压力，控制平衡阀芯动作，使得B腔 压力降至0.1倍公称压力，反复进行五次，检测动作是否灵活、有无卡滞来判断动作可靠性； 2)平衡阀A腔断开，B口供油并升压至额定压力，保压5min，从A腔检测内泄漏量;同 时，平衡阀A腔断开，K 口供油升压至0.5倍公称压力，保压2min，从A腔检测内泄漏量，检测内 泄漏情况； 3)平衡阀B口堵住，K口不加压，A口供油并升压至1.5倍额定压力，保压3分钟，观察 平衡阀有无油液渗出，检测其耐压性； 4)平衡阀B腔在额定流量、1.1倍额定压力下，逐渐升高K口压力，观测B口压力分别 降至公称压力和0.1倍公称压力时的控制压力，检测其是否符合控制压力要求。 现有的检测装置有很多，但是，在实际检验时，现有用于检测平衡阀性能的装置每 次仅能检验一个平衡阀，检验效率较低。而且，有些项次无法进行检验，或者没有给出明确 的检验方法。如图2所示，一种用于检测平衡阀性能的装置，一方面，它可以使换向阀3工作 在左腔，压力油从被试阀1B 口进入，同时，电磁换向阀15工作在右腔，控制压力油从K 口进 入，调节压力油变化，观察阀芯动作，从而完成动作可靠性的检验：另一方面，使换向阀3工 作在右腔，压力油从被试阀1A 口进入，同时，电磁换向阀15工作在右腔，控制压力油从K 口进 入，逐渐升高压力，完成开启压力的检测；但是该装置无法完成平衡阀的内泄漏A、内泄漏B 和耐压项目检测。此外，在实际检验时，由于其仅仅设计了一个工位，每次仅能对一个平衡 阀进行测试，检验效率较低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种平衡阀入厂检验装置，可以完成 一个平衡阀的测试，也可以完成两个平衡阀的测试，能提高工作效率;还可以完成内泄漏和 保压的检验。 为了实现上述目的，本专利技术采用的一种平衡阀入厂检验装置，包括栗、安全远调 阀、压力表、电磁球阀、量杯、第一换向阀、第二换向阀、球阀和油箱，所述栗有两个，均与油 箱相连;两个栗的出油口分别与第一换向阀、第二换向阀的进油口对应相连;第一换向阀、 第二换向阀的回油口均与油箱相连;第一换向阀的两个工作油口处分别连接一个电磁球 阀，两个电磁球阀的出口连接有两个并联的待检平衡阀；两个电磁球阀与各个待检平衡阀 的油口A、B之间均安装有球阀和压力表;与待检平衡阀的油口A连接的电磁球阀的出口处还 连接有一个量杯;第二换向阀的工作油口安装有球阀，第二换向阀工作油口处球阀的出口 处还连接有一个量杯;第二换向阀工作油口处球阀的出口分别通过一个球阀与两个待检平 衡阀的控制油口 K相连;所述安全远调阀有两个，均与第一换向阀的回油口相连;每个安全 远调阀上还连接有一个压力表。 优选地，两个量杯的前端均安装有一个球阀。 优选地，所述栗与油箱之间安装有球阀。 优选地，还包括用于检测油箱内油液温度的温度计，所述温度计安装在油箱上。 优选地，还包括油液过滤器，所述油液过滤器安装在第一换向阀的回油口与油箱 之间。 与现有技术相比，本专利技术在不增加栗的情况下，一次可完成两个平衡阀的测试，提 高了工作效率。同时，不仅能够完成可靠性测试和开启压力测试，还能够完成平衡阀的内泄 漏检验，并可检测内泄漏量;也能够完成保压检验，并可一次完成两个平衡阀的测试。同时， 通过控制相应球阀的关闭，还可完成单个平衡阀的测试。【附图说明】 图1为平衡阀的原理图； 图2为现有用于检测平衡阀性能的装置的结构示意图； 图3为本专利技术的结构示意图。 图中：1、油箱，2、温度计，3-1、栗I，3-2、栗II，4-1、球阀a，4-2、球阀b，4-3、球阀C， 4-4、球阀 d，4-5、球阀 e，4-6、球阀 f，4-7、球阀 g，4-8、球阀h，4-9、球阀 i，4-10、球阀 j，4-11、 球阀k，4-12、球阀1，5-1、安全远调阀I，5-2、安全远调阀II，6-1、压力表a，6-2、压力表b，6-3、压力表c，6-4、压力表d，6-5、压力表e，6-6、压力表f，7、第一换向阀，8-1、电磁球阀I，8-2、 电磁球阀II，9、第二换向阀，10-1、量杯I，10-2量杯II，11 -1、待检平衡阀I，11 -2、待检平衡 阀II。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 如图3所示，一种平衡阀入厂检验装置，包括栗、安全远调阀、压力表、电磁球阀、量 杯、第一换向阀7、第二换向阀9、球阀和油箱1，所述栗有两个，分别为栗13-1、栗II3-2均与 油箱1相连;栗13-1的出油口与第一换向阀7的进油口相连，栗II3-2的出油口与第二换向阀 9的进油口相连;第一换向阀7、第二换向阀9的回油口均与油箱1相连;第一换向阀7的两个 工作油口分别连接一个电磁球阀，即第一换向阀7的两个工作油口分别与电磁球阀18-1、电 磁球阀II8-2连接，两个电磁球阀（即电磁球阀18-1和电磁球阀II8-2)的出口可连接有两个 并联的待检平衡阀（即待检平衡阀111-1和待检平衡阀1111-1)，即电磁球阀18-1的出口分 别与待检平衡阀111 -1的油口 B、待检平衡阀II11 -2的的油口 B相连，电磁球阀II8-2的出口 分别与待检平衡阀111-1的油口A、待检平衡阀II11 -2的的油口A相连；电磁球阀18-1或电磁 球阀II8-2与待检平衡阀111 -1或待检平衡阀II11 -1的油口 A或油口 B之间均安装有球阀和 压力表(如图3所示，球阀c4-3、球阀d4-4、球阀f4-6、球阀g4-7、压力表c6-3、压力表d 6-4、 压力表e 6-5及压力表f 6-6的安装），电磁球阀I当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平衡阀入厂检验装置，其特征在于，包括泵、安全远调阀、压力表、电磁球阀、量杯、第一换向阀(7)、第二换向阀(9)、球阀和油箱(1)，所述泵有两个，均与油箱(1)相连；两个泵的分别出油口与第一换向阀(7)、第二换向阀(9)的进油口对应相连；第一换向阀(7)、第二换向阀(9)的回油口均与油箱相连；第一换向阀(7)的两个工作油口处分别连接一个电磁球阀，两个电磁球阀的出口连接有两个并联的待检平衡阀；两个电磁球阀与各个待检平衡阀的油口A、B之间均安装有球阀和压力表；与待检平衡阀的油口A连接的电磁球阀的出口处还连接有一个量杯；第二换向阀(9)的工作油口安装有球阀，第二换向阀(9)工作油口处球阀的出口处还连接有一个量杯；第二换向阀(9)工作油口处球阀的出口分别通过一个球阀与两个待检平衡阀的控制油口K相连；所述安全远调阀有两个，均与第一换向阀(7)的回油口相连；每个安全远调阀上还连接有一个压力表。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘普林，范华志，李永奇，王伟伟，林强，
申请(专利权)人：徐州徐工液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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