本发明专利技术公开了一种用于精密模具铸造的端子模配件，包括导柱和导套，导柱的一端贯穿导套内设有的防磨内筒，防磨内筒的外表面和内壁上均开设有多个等距离排列的凹槽，并且每个凹槽的内部均设置有滚珠，导柱的外表面从左到右分别依次设置有第一弹簧、导向连接件和第二弹簧，导柱外表面设有第一套管，并且导向连接件接近导套的一侧面与第一套管的一端固定相连。该用于精密模具铸造的端子模配件，在长时间的工作状态下，能够有效的避免导柱与导套之间的摩擦损坏，从而保证了端子模具导向定位的准确性，进而能够有效的避免精密模具发生较大形状和位置出现误差的现象，减少铸造成本，提高了生产效率和达到了批量生产的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密模具铸造
，具体为一种用于精密模具铸造的端子模配件。
技术介绍
精密铸造广泛地应用于精密、复杂零件的铸造，但是，在一般机械加工生产精密铸件的过程中，精密模具的端子模上的导柱的外表面与导套的内壁之间的摩擦力较大，在长时间的工作状态下，无论是对导柱的外表面还是导套的内壁都会造成不同程度的摩擦损坏，从而丧失了端子模具导向定位的准确性，进而就会造成精密模具发生较大形状和位置出现误差的现象，导致生产出来的产品还要进行返修和整形，从而增加了铸造成本，且降低了生产效率，更加无法满足批量生产的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于精密模具铸造的端子模配件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种用于精密模具铸造的端子模配件，包括导柱和导套，所述导柱的一端贯穿导套内设有的防磨内筒，所述防磨内筒的外表面和内壁上均开设有多个等距离排列的凹槽，并且每个凹槽的内部均设置有滚珠，所述导柱的外表面从左到右分别依次设置有第一弹簧、导向连接件和第二弹簧，所述导柱外表面设有第一套管，并且导向连接件接近导套的一侧面与第一套管的一端固定相连，所述第一套管与第一弹簧远离导套的一端固定相连，并且导向连接件远离导套的一侧面与第二弹簧的一端固定相连，所述防磨内筒的边棱上下两侧均设有凸起，并且导向连接件接近导套的一端通过第一弹簧与凸起固定相连。优选的，所述导向连接件的外表面开设有多个呈环形阵列分布的定位销孔。优选的，所述第一弹簧和第二弹簧以对称的形式分布在导向连接件的两侧，并且第二弹簧远离导向连接件的一端与导柱外表面设有的第二套管的一端固定相连。优选的，所述导套远离导向连接件的外边面处设有螺纹。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该用于精密模具铸造的端子模配件，在长时间的工作状态下，通过在导柱与导套之间设有的防磨内筒，以及导柱外表面设有的第一弹簧、导向连接件和第二弹簧与防磨内筒的联动减震配合，能够有效的避免导柱与导套之间的摩擦损坏，从而保证了了端子模具导向定位的准确性，进而能够有效的避免精密模具发生较大形状和位置出现误差的现象，减少铸造成本，且提高了生产效率和达到了批量生产的目的。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图； 图2为本专利技术防磨内筒的结构示意图。图中:1导柱、2导套、3防磨内筒、4凹槽、5滚珠、6第一弹簧、7导向连接件、8第二弹簧、9第一套管、1边棱、11凸起、12定位销孔、13第二套管、14螺纹。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案:一种用于精密模具铸造的端子模配件，包括导柱I和导套2，导套2远离导向连接件7的外边面处设有螺纹14，导柱I的一端贯穿导套2内设有的防磨内筒3，防磨内筒3的外表面和内壁上均开设有多个等距离排列的凹槽4，并且每个凹槽4的内部均设置有滚珠5，导柱I的外表面从左到右分别依次设置有第一弹簧6、导向连接件7和第二弹簧8，导向连接件7的外表面开设有多个呈环形阵列分布的定位销孔12，导柱I外表面设有第一套管9，并且导向连接件7接近导套2的一侧面与第一套管9的一端固定相连，第一套管9与第一弹簧6远离导套2的一端固定相连，并且导向连接件7远离导套2的一侧面与第二弹簧8的一端固定相连，防磨内筒3的边棱10上下两侧均设有凸起11，并且导向连接件7接近导套2的一端通过第一弹簧6与凸起11固定相连，第一弹簧6和第二弹簧8以对称的形式分布在导向连接件7的两侧，并且第二弹簧8远离导向连接件7的一端与导柱I外表面设有的第二套管13的一端固定相连，该用于精密模具铸造的端子模配件，在长时间的工作状态下，通过在导柱I与导套2之间设有的防磨内筒3，以及导柱I外表面设有的第一弹簧6、导向连接件7和第二弹簧8与防磨内筒4的联动减震配合，能够有效的避免导柱I与导套2之间的摩擦损坏，从而保证了了端子模具导向定位的准确性，进而能够有效的避免精密模具发生较大形状和位置出现误差的现象，减少铸造成本，且提高了生产效率和达到了批量生产的目的。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种用于精密模具铸造的端子模配件，包括导柱(I)和导套(2)，其特征在于:所述导柱(I)的一端贯穿导套(2)内设有的防磨内筒(3)，所述防磨内筒(3)的外表面和内壁上均开设有多个等距离排列的凹槽(4)，并且每个凹槽(4)的内部均设置有滚珠(5)，所述导柱(I)的外表面从左到右分别依次设置有第一弹簧(6)、导向连接件(7)和第二弹簧(8)，所述导柱(1)外表面设有第一套管(9)，并且导向连接件(7)接近导套(2)的一侧面与第一套管(9)的一端固定相连，所述第一套管(9)与第一弹簧(6)远离导套(2)的一端固定相连，并且导向连接件(7)远离导套(2)的一侧面与第二弹簧(8)的一端固定相连，所述防磨内筒(3)的边棱(10)上下两侧均设有凸起(11)，并且导向连接件(7)接近导套(2)的一端通过第一弹簧(6)与凸起(I I)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种用于精密模具铸造的端子模配件，其特征在于:所述导向连接件(7)的外表面开设有多个呈环形阵列分布的定位销孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于精密模具铸造的端子模配件，其特征在于:所述第一弹簧(6)和第二弹簧(8)以对称的形式分布在导向连接件(7)的两侧，并且第二弹簧(8)远离导向连接件(7)的一端与导柱(I)外表面设有的第二套管(13)的一端固定相连。4.根据权利要求1所述的一种用于精密模具铸造的端子模配件，其特征在于:所述导套(2)远离导向连接件(7)的外边面处设有螺纹(14)。【专利摘要】本专利技术公开了一种用于精密模具铸造的端子模配件，包括导柱和导套，导柱的一端贯穿导套内设有的防磨内筒，防磨内筒的外表面和内壁上均开设有多个等距离排列的凹槽，并且每个凹槽的内部均设置有滚珠，导柱的外表面从左到右分别依次设置有第一弹簧、导向连接件和第二弹簧，导柱外表面设有第一套管，并且导向连接件接近导套的一侧面与第一套管的一端固定相连。该用于精密模具铸造的端子模配件，在长时间的工作状态下，能够有效的避免导柱与导套之间的摩擦损坏，从而保证了端子模具导向定位的准确性，进而能够有效的避免精密模具发生较大形状和位置出现误差的现象，减少铸造成本，提高了生产效率和达到了批量生产的目的。【IPC分类】B22C9/00【公开号】CN105537512【申请号】CN201510936406【专利技术人】续继威 【申请人】无锡市永亿精密铸造有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于精密模具铸造的端子模配件，包括导柱（1）和导套（2），其特征在于：所述导柱（1）的一端贯穿导套（2）内设有的防磨内筒（3），所述防磨内筒（3）的外表面和内壁上均开设有多个等距离排列的凹槽（4），并且每个凹槽（4）的内部均设置有滚珠（5），所述导柱（1）的外表面从左到右分别依次设置有第一弹簧（6）、导向连接件（7）和第二弹簧（8），所述导柱（1）外表面设有第一套管（9），并且导向连接件（7）接近导套（2）的一侧面与第一套管（9）的一端固定相连，所述第一套管（9）与第一弹簧（6）远离导套（2）的一端固定相连，并且导向连接件（7）远离导套（2）的一侧面与第二弹簧（8）的一端固定相连，所述防磨内筒（3）的边棱（10）上下两侧均设有凸起（11），并且导向连接件（7）接近导套（2）的一端通过第一弹簧（6）与凸起（11）固定相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：续继威，
申请(专利权)人：无锡市永亿精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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