处理染料废水中苯胺类物质的方法技术

处理染料废水中苯胺类物质的方法，其步骤是：①将残存有苯胺类物质的染料废水泵入电解槽内，同时加入工业级铁粉；②用空气搅拌方式致使所述铁粉在染料废水内充分混合，同时调节pH值；③在保持用空气搅拌的状态下，给电解槽接通脉冲电源以进行电解；④待染料废水中的苯胺类物质浓度达到5 mg/L以下之后，将已处理过的染料废水流入沉淀池内澄清。本发明专利技术不仅有较高的苯胺类物质去除率，而且还能降低染料废水中的COD浓度，另外还具有处理工艺简单、所有原料少、处理成本较低、时间较短、不污染环境等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对染料废水中残存的苯胺类物质的处理方法。
技术介绍
苯胺(C6H7N),又名阿尼林油、氨基苯。它是生产许多染料的最重要的中间体之一， 它可用于制造酸性墨水蓝G、酸性媒介BS、酸性嫩黄、直接橙S、直接桃红、靛蓝、分散黄棕、阳 离子桃红FG和活性艳红X-SB等;在有机颜料方面有用于制造金光红、金光红g、大红粉、酚菁 红、油溶黑等;它还可直接作染料苯胺黑生产的原料，在生产过程产生的废水中含有大量的 未反应完的苯胺以及其衍生物，统称为苯胺类物质。苯胺类物质又是对人体有毒害的物质， 即便是人们接触到的苯胺类物质浓度较低，时间稍长也会引起中毒性肝病。因此，人们在对 织物印染过程所产生的染料废水进行无害化处理时，重点考虑的问题就是要尽量去除残存 在染料废水中的苯胺类物质。然而，在染料废水中并不仅仅只含苯胺类物质这一类对人体 有害、会对环境造成污染的物质，例如，还有使化学需氧量(C0D，Chemical Oxygen Demand) 大大增加的各种还原性物质，其中，主要是有机物。而目前采用的无害化处理方法，无论是 物理法、化学法、生物法和电解法，又大都是针对染料废水做一次性的综合处理的。于是，但 凡各有害物质均处理得较好的方法，就都存在工艺复杂、引入化学试剂较多、处理成本较高 和/或处理时间较长等缺陷。尤其是对于残存有苯胺类物质的染料废水来讲，还时常出现对 苯胺类物质的处理不能达到废水排放标准的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺简单、所有原料少、处理成本较低、处理时间较短， 且对苯胺类物质而言能够达到废水排放标准的。 实现上述目的之技术方案是这样一种，该方法 的特征是有如下步骤： ① 将苯胺类物质浓度为80~600 mg/L的染料废水栗入电解槽内，同时按照铁粉:染料 废水=60~230 g: 125 L的配比加入工业级铁粉； ② 用空气搅拌方式致使所述铁粉在染料废水内充分混合，同时调节pH值为8~9; ③ 在保持用空气搅拌的状态下，给电解槽接通脉冲电源以进行电解;其中，电解槽内 的电极板间距为3~4cm，脉冲电流的占空比为30%~70%、电流密度为400~900A/m 2; ④ 待染料废水中的苯胺类物质浓度达到5mg/L以下之后，将已处理过的染料废水流入 沉淀池内澄清，即染料废水中苯胺类物质残存量符合排放标准的染料废水。 从方案中可以看出，本专利技术仅是在混合了工业级铁粉之后来用脉冲电源对含苯胺 类物质的染料废水进行电解的，且不须调节温度和压力，只在常温、常压状态下进行，因此， 具有处理工艺简单、所有原料少和处理成本较低的优点；电能又是清洁能源，故不会对环境 造成新的污染。验证表明，本专利技术处理掉染料废水中的苯胺类物质的时间也较短;验证更表 明，本专利技术不仅有较高的苯胺类物质去除率，而且还能降低染料废水中的COD浓度一一虽然 COD浓度尚未达到排放标准，但因本专利技术能够确保比较彻底地处理掉染料废水中所含苯胺 类物质，也就为后一步对各种其他有机物的处理提供了比较方便的条件一一届时，既不需 要再去关注对苯胺类物质的处理(省去相应工艺、某些化学试剂和可能延长的时间），又能 够为最终降低COD浓度节省了化学试剂和相应处理时间。 下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步的说明。【具体实施方式】 ，该方法有如下步骤： ① 将苯胺类物质浓度为80~600 mg/L的染料废水栗入电解槽内，同时按照铁粉:染料 废水=60~230g: 125L的配比加入工业级铁(Fe)粉； ② 用空气搅拌方式致使所述铁粉在染料废水内充分混合，同时调节pH值为8~9; ③ 在保持用空气搅拌的状态下，给电解槽接通脉冲电源以进行电解;其中，电解槽内 的电极板间距为3~4cm，脉冲电流的占空比为30%~70%、电流密度为400~900A/m 2; ④ 待染料废水中的苯胺类物质浓度达到5mg/L以下之后，将已处理过的染料废水流入 沉淀池内澄清，即染料废水中苯胺类物质残存量符合排放标准。 进一步讲，为取得比较可靠的处理效果，所述电解槽内的阳极为石墨电极，阴极为 不锈钢电极。 本专利技术通过了试验验证，试验步骤与本【具体实施方式】所述相同，试验所用染料废 水由重庆某化工厂提供。验证时，分别用N-(l-萘基）乙二胺偶氮分光光度法(GB11889-89) 和重铬酸盐法(GB11914-89)测定几组染料废水处理前后的苯胺类物质浓度和COD值，并按 下式计算出反应处理效果的苯胺类物质去除率和COD去除率： 苯胺类物质去除率=X100% COD去除率=X 100% 验证结果见下表(验证例中废水量均为125L):从上述验证例中可以看出，采用本专利技术方法对于尤其难处理的染料废水中的苯胺类物 质之处理有极其可靠的效果，即便是处理后的苯胺类物质浓度最高的4.93mg/L(验证例4)， 也低于《污水排入城镇下水道水质标准(CJ 343-2010)》中A、B等级(5mg/L)的排放标准;有 的(验证例2、3)还低于该标准中的C等级（2mg/L)的排放标准。另外，COD浓度也有一定程度 的降低。也就是说，本专利技术不仅能可靠地处理尤其难处理的染料废水中的苯胺类物质，而且 还为最终降低COD浓度节省了化学试剂和相应处理时间。【主权项】1. ，其特征是该方法有如下步骤： ① 将苯胺类物质浓度为80~600mg//L的染料废水栗入电解槽内，同时按照铁粉:染料 废水=60~230 g: 125 L的配比加入工业级铁粉； ② 用空气搅拌方式致使所述铁粉在染料废水内充分混合，同时调节pH值为8~9; ③ 在保持用空气搅拌的状态下，给电解槽接通脉冲电源以进行电解;其中，电解槽内 的电极板间距为3~4 cm，脉冲电流的占空比为30%~70%、电流密度为400~900A/m2; ④ 待染料废水中的苯胺类物质浓度达到5mg/L以下之后，将已处理过的染料废水流入 沉淀池内澄清，即染料废水中苯胺类物质残存量符合排放标准。2. 根据权利要求1所述，其特征是，所述电解槽内的 阳极为石墨电极，阴极为不锈钢电极。【专利摘要】，其步骤是：①将残存有苯胺类物质的染料废水泵入电解槽内，同时加入工业级铁粉；②用空气搅拌方式致使所述铁粉在染料废水内充分混合，同时调节pH值；③在保持用空气搅拌的状态下，给电解槽接通脉冲电源以进行电解；④待染料废水中的苯胺类物质浓度达到5？mg/L以下之后，将已处理过的染料废水流入沉淀池内澄清。本专利技术不仅有较高的苯胺类物质去除率，而且还能降低染料废水中的COD浓度，另外还具有处理工艺简单、所有原料少、处理成本较低、时间较短、不污染环境等优点。【IPC分类】C02F1/461, C02F101/38【公开号】CN105540752【申请号】CN201510966781【专利技术人】陶长元, 刘作华, 范兴, 黄蓉, 陈娜, 朱俊, 余文冲, 柏慧, 孙小龙, 杜军, 刘仁龙, 孔令峰, 唐金晶, 谢昭明, 左赵宏 【申请人】重庆大学【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
处理染料废水中苯胺类物质的方法，其特征是该方法有如下步骤：① 将苯胺类物质浓度为80～600mg/L的染料废水泵入电解槽内，同时按照铁粉∶染料废水＝60～230 g∶125 L的配比加入工业级铁粉；② 用空气搅拌方式致使所述铁粉在染料废水内充分混合，同时调节pH值为8～9；③ 在保持用空气搅拌的状态下，给电解槽接通脉冲电源以进行电解；其中，电解槽内的电极板间距为3～4 cm，脉冲电流的占空比为30％～70％、电流密度为400～900A/m2；④ 待染料废水中的苯胺类物质浓度达到5mg/L以下之后，将已处理过的染料废水流入沉淀池内澄清，即染料废水中苯胺类物质残存量符合排放标准。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶长元，刘作华，范兴，黄蓉，陈娜，朱俊，余文冲，柏慧，孙小龙，杜军，刘仁龙，孔令峰，唐金晶，谢昭明，左赵宏，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：重庆;85