一种横置石板双层多板单向磨边装置，第一横向承料板、第二横向承料板之间上下平行设置形成双层置板结构，第一横向承料板和第二横向承料板的顶面之上均平置有左右两块石板，第一横向承料板的中部上方平行设置有一块机座板，电机紧固于机座板之上，电机的轴端朝下并且与转轴的顶端紧固连接，机座板与第一横向承料板之间的转轴部位以及第一横向承料板与第二横向承料板之间的转轴部位均串接有一个倒置的圆台形磨轮，位于上层的左右两块石板的顶面均被一组弹性压板块同时向下顶压，位于下层的左右两块石板的顶面与第一横向承料板的底面之间均塞置有一个块状垫木。本实用新型专利技术具有结构新颖、运行稳定、打磨效率高、打磨效果理想的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石板材加工机械领域，涉及一种横置石板双层多板单向磨边装置。
技术介绍
石料经过切割后形成块状或者片状石板材，这些石板材主要用于地面铺设和石材幕墙施工、石墩、桌板、洗手台砌板、墙檐、洗衣池围板等用途，这些常用的石板材与人们频繁地接触，由于石板材的棱边和棱角太过于锋利和尖锐，所以这些带棱边和棱角的石板材就可能对人们造成意外伤害。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种横置石板双层多板单向磨边装置，它能对石板的棱边和棱角进行打磨处理，它具有结构新颖、运行稳定、打磨效率高、打磨效果理想的特点。为了达到上述目的，本技术通过如下技术方案予以实现:一种横置石板双层多板单向磨边装置，它是由两块横向承料板、机座板、电机、一对圆台形磨轮、一对下压板、多个弹性压板块、多个顶推板、一对块状垫木组成，其特征在于，第一横向承料板、第二横向承料板之间上下平行设置形成双层置板结构，第一横向承料板和第二横向承料板的顶面之上均平置有左右两块石板，第一横向承料板的中部上方平行设置有一块机座板，电机紧固于机座板之上，电机的轴端朝下并且与转轴的顶端紧固连接，转轴的上中下三个部位各自通过轴承分别与机座板、第一横向承料板、第二横向承料板串接；机座板与第一横向承料板之间的转轴部位以及第一横向承料板与第二横向承料板之间的转轴部位均呈棱柱体型结构并且均串接有一个倒置的圆台形磨轮，每个圆台形磨轮中部均设置有棱柱型串孔，在每个圆台形磨轮的下方均设置有一块定位片，每块定位片均紧固套接于转轴的外围，上下两个倒置的圆台形磨轮的侧腰面能分别与位于上下层中的左右两块石板的内侧上棱边相触碰；位于上层的左右两块石板的顶面均被一组弹性压板块同时向下顶压，每组弹性压板块的顶部均对应一块下压板的底部边沿实现紧固，每块下压板的底部均呈喇叭状结构，每块下压板的上端均连接至气缸，位于下层的左右两块石板的顶面与第一横向承料板的底面之间均塞置有一个块状垫木；每个顶推板的内板端均对应一块石板的背面向内顶推，每个顶推板的外板端均连接至油缸。顶推板受油缸控制向前顶推石板，使左右两块石板慢慢向位于中部的圆台形磨轮方向移动，处于旋转状态中的圆台形磨轮能对左右两块石板的内侧上棱边同时进行打磨处理。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、运行稳定、打磨效率高、打磨效果理想的特点。下面结合附图对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1为本技术局部组合连接结构纵剖面图。【具体实施方式】如图1所示，一种横置石板双层多板单向磨边装置，它是由两块横向承料板、机座板3、电机4、一对圆台形磨轮5、一对下压板6、多个弹性压板块7、多个顶推板9、一对块状垫木8组成，其特征在于，第一横向承料板2、第二横向承料板I之间上下平行设置形成双层置板结构，第一横向承料板2和第二横向承料板I的顶面之上均平置有左右两块石板A，第一横向承料板2的中部上方平行设置有一块机座板3，电机4紧固于机座板3之上，电机4的轴端朝下并且与转轴41的顶端紧固连接，转轴41的上中下三个部位各自通过轴承分别与机座板3、第一横向承料板2、第二横向承料板I串接；机座板3与第一横向承料板2之间的转轴部位43以及第一横向承料板2与第二横向承料板I之间的转轴41部位均呈棱柱体型结构并且均串接有一个倒置的圆台形磨轮5，每个圆台形磨轮5中部均设置有棱柱型串孔，在每个圆台形磨轮5的下方均设置有一块定位片42，每块定位片42均紧固套接于转轴41的外围，上下两个倒置的圆台形磨轮5的侧腰面能分别与位于上下层中的左右两块石板A的内侧上棱边相触碰；位于上层的左右两块石板A的顶面均被一组弹性压板块7同时向下顶压，每组弹性压板块7的顶部均对应一块下压板6的底部边沿实现紧固，每块下压板6的底部均呈喇叭状结构，每块下压板6的上端均连接至气缸，位于下层的左右两块石板A的顶面与第一横向承料板2的底面之间均塞置有一个块状垫木8;每个顶推板9的内板端均对应一块石板A的背面向内顶推，每个顶推板9的外板端均连接至油缸。【主权项】1.一种横置石板双层多板单向磨边装置，它是由两块横向承料板、机座板(3)、电机(4 )、一对圆台形磨轮(5 )、一对下压板(6 )、多个弹性压板块(7 )、多个顶推板(9 )、一对块状垫木(8)组成，其特征在于， 第一横向承料板(2)、第二横向承料板(I)之间上下平行设置形成双层置板结构，第一横向承料板(2)和第二横向承料板(I)的顶面之上均平置有左右两块石板(A)，第一横向承料板(2)的中部上方平行设置有一块机座板(3)，电机(4)紧固于机座板(3)之上，电机(4)的轴端朝下并且与转轴(41)的顶端紧固连接，转轴(41)的上中下三个部位各自通过轴承分别与机座板(3)、第一横向承料板(2)、第二横向承料板(I)串接； 机座板(3 )与第一横向承料板(2 )之间的转轴部位(43 )以及第一横向承料板(2 )与第二横向承料板(I)之间的转轴(41)部位均呈棱柱体型结构并且均串接有一个倒置的圆台形磨轮(5)，每个圆台形磨轮(5)中部均设置有棱柱型串孔，在每个圆台形磨轮(5)的下方均设置有一块定位片(42)，每块定位片(42)均紧固套接于转轴(41)的外围，上下两个倒置的圆台形磨轮(5)的侧腰面能分别与位于上下层中的左右两块石板(A)的内侧上棱边相触碰； 位于上层的左右两块石板(A)的顶面均被一组弹性压板块(7)同时向下顶压，每组弹性压板块(7)的顶部均对应一块下压板(6)的底部边沿实现紧固，每块下压板(6)的底部均呈喇叭状结构，每块下压板(6)的上端均连接至气缸，位于下层的左右两块石板(A)的顶面与第一横向承料板(2)的底面之间均塞置有一个块状垫木(8); 每个顶推板(9 )的内板端均对应一块石板(A )的背面向内顶推，每个顶推板(9 )的外板端均连接至油缸。【专利摘要】一种横置石板双层多板单向磨边装置，第一横向承料板、第二横向承料板之间上下平行设置形成双层置板结构，第一横向承料板和第二横向承料板的顶面之上均平置有左右两块石板，第一横向承料板的中部上方平行设置有一块机座板，电机紧固于机座板之上，电机的轴端朝下并且与转轴的顶端紧固连接，机座板与第一横向承料板之间的转轴部位以及第一横向承料板与第二横向承料板之间的转轴部位均串接有一个倒置的圆台形磨轮，位于上层的左右两块石板的顶面均被一组弹性压板块同时向下顶压，位于下层的左右两块石板的顶面与第一横向承料板的底面之间均塞置有一个块状垫木。本技术具有结构新颖、运行稳定、打磨效率高、打磨效果理想的特点。【IPC分类】B24B41/04, B24B47/12, B24B27/00, B24B9/00, B24B9/06, B24B41/06【公开号】CN205218775【申请号】CN201521090930【专利技术人】姜炳福 【申请人】福建省金牛机械发展有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种横置石板双层多板单向磨边装置，它是由两块横向承料板、机座板（3）、电机（4）、一对圆台形磨轮（5）、一对下压板（6）、多个弹性压板块（7）、多个顶推板（9）、一对块状垫木（8）组成，其特征在于，第一横向承料板（2）、第二横向承料板（1）之间上下平行设置形成双层置板结构，第一横向承料板（2）和第二横向承料板（1）的顶面之上均平置有左右两块石板（A），第一横向承料板（2）的中部上方平行设置有一块机座板（3），电机（4）紧固于机座板（3）之上，电机（4）的轴端朝下并且与转轴（41）的顶端紧固连接，转轴（41）的上中下三个部位各自通过轴承分别与机座板（3）、第一横向承料板（2）、第二横向承料板（1）串接；机座板（3）与第一横向承料板（2）之间的转轴部位（43）以及第一横向承料板（2）与第二横向承料板（1）之间的转轴（41）部位均呈棱柱体型结构并且均串接有一个倒置的圆台形磨轮（5），每个圆台形磨轮（5）中部均设置有棱柱型串孔，在每个圆台形磨轮（5）的下方均设置有一块定位片（42），每块定位片（42）均紧固套接于转轴（41）的外围，上下两个倒置的圆台形磨轮（5）的侧腰面能分别与位于上下层中的左右两块石板（A）的内侧上棱边相触碰；位于上层的左右两块石板（A）的顶面均被一组弹性压板块（7）同时向下顶压，每组弹性压板块（7）的顶部均对应一块下压板（6）的底部边沿实现紧固，每块下压板（6）的底部均呈喇叭状结构，每块下压板（6）的上端均连接至气缸，位于下层的左右两块石板（A）的顶面与第一横向承料板（2）的底面之间均塞置有一个块状垫木（8）；每个顶推板（9）的内板端均对应一块石板（A）的背面向内顶推，每个顶推板（9）的外板端均连接至油缸。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜炳福，
申请(专利权)人：福建省金牛机械发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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