本发明专利技术一种软包式锂电池铝塑膜折边装置，涉及电池制备领域，具体涉及锂离子生产设备或方法，其特征在于：所述的铝塑膜折边装置的顶部设有预折片安放机构，预折片安放机构的下方设有电芯位置调节块，电芯位置调节块的侧边设有电芯放料台，电芯位置调节块与电芯放料台在同一水平面上，电芯位置调节块与电芯放料台之间设有平压头，平压头与预折片安放机构的出口在同一垂直线上，平压头连接有平压气缸，平压气缸的侧面设有压力表，铝塑膜折边装置的中间设有控制系统，控制系统连接有脚踏开关，控制系统的下方设有V形折边机构。本发明专利技术不但解决了软包装铝塑膜折边机存在适用范围窄、价格高、对工艺要求高等方面的不足，而且实用性强、设计灵巧、柔性高，价格低廉的手动铝塑膜折边机，并应用于实验室等领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池制备领域，具体涉及锂离子生产设备或方法。
技术介绍
软包装锂离子电池以其能量密度高、循环寿命长及其形状多样等优点而广泛应用于数码、通讯、电动汽车等领域，并成为锂离子电池发展的主要方向。电池生产过程中，需将冲压成的铝塑膜壳进行折边、压边或整形，以除去多余的边角，使封装后的铝塑膜平整、密封，并且折边、压边后折起的边角要进行封装，以密封电池，而现有技术中，由于铝塑膜的折边宽度、长度及其铝塑膜种类不同，造成其折边时经常调整参数，难以保证折边的稳定性。现在主要是通用的自动化切折烫一体机对铝塑膜进行折边，但此类通用设备对批量、一致性高的软包电池比较合适，如对数量少、种类多的实验室软包装折边会造成成本较高、设备调试周期长，适用性差，因此开发出一种适用小批量、柔性高、实用性强、设计灵巧及其价格低的铝塑膜折边装置显得非常必要，并应用于实验室软包电池的铝塑膜折边。
技术实现思路
本专利技术公开了一种软包式锂电池铝塑膜折边装置，不但解决了软包装铝塑膜折边机存在适用范围窄、价格高、对工艺要求高等方面的不足，而且实用性强、设计灵巧、柔性高，价格低廉的手动铝塑膜折边机，并应用于实验室等领域。本专利技术提供一种软包式锂电池铝塑膜折边装置，所述的铝塑膜折边装置的顶部设有预折片安放机构I，预折片安放机构I的下方设有电芯位置调节块7，电芯位置调节块7的侧边设有电芯放料台2，电芯位置调节块7与电芯放料台2在同一水平面上，电芯位置调节块7与电芯放料台2之间设有平压头3，平压头3与预折片安放机构I的出口在同一垂直线上，平压头3连接有平压气缸5，平压气缸5的侧面设有压力表4，铝塑膜折边装置的中间设有控制系统8，控制系统8连接有脚踏开关，控制系统8的下方设有V形折边机构6。所述的铝塑膜折边装置包括以下生产步骤: 步骤①在预折片安放机构I中安放预折片； 步骤②在控制系统8设置折边时间I?5秒、预折边宽度1.5?3mm、压力值为0.6?0.8MPa; 步骤③将电芯放在电芯放料台2，并轻轻的推进向至电芯位置调节块7处； 步骤④待电芯位置调节块7挡到电芯，并完成定位，步骤⑤用手压住电芯，待预折片安放机构I中的预折片与软包电池相互垂直； 步骤⑤踩下控制系统8中的脚踏开关，预折边气缸6动作将预折片折成V形； 步骤⑥平压气缸5带动平压头3将V形的折片压平，即完成对软包电池折边。有益效果: 此手动铝塑膜折边机对铝塑膜的适用范围宽，可以满足折边宽度l-400mm的电芯铝塑膜折边需要，如调整折边参数，操作方便、快速便捷，同时维修方便，尤其适合于实验室对多型号、多类型软包装铝塑膜的折边，同时由于此设备设计灵巧、节约空间，并且价格低廉，尤其对铝塑膜折边验证实验具有较高的应用价值。【附图说明】[0008I图1是本专利技术的正面结构示意图。图1中符号说明:预折片安放机构1、电芯放料台2、平压头3、压力表4、平压气缸5、V形折边机构6、电芯位置调节块7、控制系统8。【具体实施方式】如图1所示，一种软包式锂电池铝塑膜折边装置，所述的铝塑膜折边装置的顶部设有预折片安放机构I，预折片安放机构I的下方设有电芯位置调节块7，电芯位置调节块7的侧边设有电芯放料台2，电芯位置调节块7与电芯放料台2在同一水平面上，电芯位置调节块7与电芯放料台2之间设有平压头3，平压头3与预折片安放机构I的出口在同一垂直线上，平压头3连接有平压气缸5，平压气缸5的侧面设有压力表4，铝塑膜折边装置的中间设有控制系统8，控制系统8连接有脚踏开关，控制系统8的下方设有V形折边机构6。所述的铝塑膜折边装置包括以下生产步骤: 步骤①在预折片安放机构I中安放预折片； 步骤②在控制系统8设置折边时间2秒、预折边宽度2mm、压力值为0.5MPa; 步骤③将待折边宽为200mm宽的电芯放在电芯放料台2，并轻轻的推进向至电芯位置调节块7处； 步骤④待电芯位置调节块7挡到电芯，并完成定位， 步骤⑤用手压住电芯，待预折片安放机构I中的预折片与软包电池相互垂直； 步骤⑤踩下控制系统8中的脚踏开关，预折边气缸6动作将预折片折成V形； 步骤⑥平压气缸5带动平压头3将V形的折片压平，即完成对软包电池折边。有益效果: 此手动铝塑膜折边机对铝塑膜的适用范围宽，可以满足折边宽度l-400mm的电芯铝塑膜折边需要，如调整折边参数，操作方便、快速便捷，同时维修方便，尤其适合于实验室对多型号、多类型软包装铝塑膜的折边，同时由于此设备设计灵巧、节约空间，并且价格低廉，尤其对铝塑膜折边验证实验具有较高的应用价值。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。【主权项】1.一种软包式锂电池铝塑膜折边装置，其特征在于:所述的铝塑膜折边装置的顶部设有预折片安放机构(1)，预折片安放机构(1)的下方设有电芯位置调节块(7)，电芯位置调节块(7)的侧边设有电芯放料台(2)，电芯位置调节块(7)与电芯放料台(2)在同一水平面上，电芯位置调节块(7)与电芯放料台(2)之间设有平压头(3)，平压头(3)与预折片安放机构(I)的出口在同一垂直线上，平压头(3)连接有平压气缸(5)，平压气缸(5)的侧面设有压力表(4 )，铝塑膜折边装置的中间设有控制系统(8 )，控制系统(8 )连接有脚踏开关，控制系统(8 )的下方设有V形折边机构(6 )。2.如权利要求1所述的一种软包式锂电池铝塑膜折边装置，其特征在于，所述的铝塑膜折边装置包括以下生产步骤: 步骤①在预折片安放机构(1)中安放预折片； 步骤②在控制系统(8)设置折边时间I?5秒、预折边宽度1.5?3mm、压力值为0.6?.0.8MPa; 步骤③将待折边宽待I?400mm的电芯放在电芯放料台(2)，并轻轻的推进向至电芯位置调节块(7)处； 步骤④待电芯位置调节块(7)挡到电芯，并完成定位， 步骤⑤用手压住电芯，待预折片安放机构(1)中的预折片与软包电池相互垂直； 步骤⑤踩下控制系统(8)中的脚踏开关，预折边气缸(6)动作将预折片折成V形； 步骤⑥平压气缸(5)带动平压头(3)将V形的折片压平，即完成对软包电池折边。【专利摘要】本专利技术一种软包式锂电池铝塑膜折边装置，涉及电池制备领域，具体涉及锂离子生产设备或方法，其特征在于：所述的铝塑膜折边装置的顶部设有预折片安放机构，预折片安放机构的下方设有电芯位置调节块，电芯位置调节块的侧边设有电芯放料台，电芯位置调节块与电芯放料台在同一水平面上，电芯位置调节块与电芯放料台之间设有平压头，平压头与预折片安放机构的出口在同一垂直线上，平压头连接有平压气缸，平压气缸的侧面设有压力表，铝塑膜折边装置的中间设有控制系统，控制系统连接有脚踏开关，控制系统的下方设有V形折边机构。本专利技术不但解决了软包装铝塑膜折边机存在适用范围窄、价格高、对工艺要求高等方面的不足，而且实用性强、设计灵巧、柔性高，价格低廉的手动铝塑膜折边机，并应用于实验室等领域。【IPC分类】H01M10/04, H01M10/058【公开号】C本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软包式锂电池铝塑膜折边装置，其特征在于：所述的铝塑膜折边装置的顶部设有预折片安放机构（1），预折片安放机构（1）的下方设有电芯位置调节块（7），电芯位置调节块（7）的侧边设有电芯放料台（2），电芯位置调节块（7）与电芯放料台（2）在同一水平面上，电芯位置调节块（7）与电芯放料台（2）之间设有平压头（3），平压头（3）与预折片安放机构（1）的出口在同一垂直线上，平压头（3）连接有平压气缸（5），平压气缸（5）的侧面设有压力表（4），铝塑膜折边装置的中间设有控制系统（8），控制系统（8）连接有脚踏开关，控制系统（8）的下方设有V形折边机构（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永，谢志懋，
申请(专利权)人：佛山市南海区欣源电子有限公司，广东欣源智能电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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