一种泡沫混凝土轻质隔墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫混凝土轻质隔墙板，包括隔墙板本体，隔墙板本体左侧对称设置有两个凸起，凸起上设置有开口向左的插槽，隔墙板本体右侧设置有与插槽适配的插块；相连的隔墙板本体通过插块与凸起的插槽配合相连接，且相连的隔墙板本体的端面及两个凸起的内侧面构成一个中空腔，中空腔内填充有高强度锚固浆料；隔墙板本体包括混凝土板，混凝土板内设置有矩形的泡沫板；混凝土板外侧依次设置有抗菌层及工程纤维板。本新型结构设计合理，整体强度好，有效避免墙板的变形和脱落；质量轻，吊挂性好，具有较好的防水防火功能；具有杀菌、防霉、除臭功能；方便装配，方便注浆，相连隔墙板之间的连接强度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑材料
，具体是一种泡沫混凝土轻质隔墙板。
技术介绍
随着经济技术的发展，现有建筑物大多采用框架式结构，而内部采用轻质隔墙板分隔成不同的空间。现有的隔墙板种类繁多，有整体结构的，也有复合结构的，其中整体结构的隔墙板一般采用轻骨料混凝土制作，为了减轻重量，通常将内部做成具有空心的结构。复合结构的墙板通常是三层结构，中间一层为轻骨料混凝土或发泡混凝土，两边为混凝土板或石膏板。隔墙板的使用给隔墙工作带来极大的方便，还增强了室内的保温隔热效果和增加室内使用面积。但是目前的隔墙板中两侧的混凝土板和中间的泡沫板的连接不牢固，容易造成泡沫板松动和位移，严重时影响整个隔墙板的使用，造成施工返工，影响工期且增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡沫混凝土轻质隔墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种泡沫混凝土轻质隔墙板，包括隔墙板本体，所述隔墙板本体左侧对称设置有两个凸起，所述凸起上设置有开口向左的插槽，所述隔墙板本体右侧设置有与插槽适配的插块;相连的隔墙板本体通过插块与凸起的插槽配合相连接，且相连的隔墙板本体的端面及两个凸起的内侧面构成一个中空腔，所述中空腔内填充有高强度锚固浆料;所述隔墙板本体包括混凝土板，所述混凝土板内设置有矩形的泡沫板，所述泡沫板的上下端面间隔设置有多个端面板，所述泡沫板上端面的端面板通过固定连接板与泡沫板下端面的端面板相连，所述端面板镶嵌于混凝土板内；所述混凝土板外侧依次设置有抗菌层及工程纤维板。作为本技术进一步的方案:所述插块的厚度小于插槽的深度，所述插块与插槽之间存在间隙，所述凸起的外侧设置有与间隙连通的注浆口。作为本技术再进一步的方案:所述隔墙板本体、凸起及插块为一体成型。作为本技术再进一步的方案:所述抗菌层为纳米复合丙纶纤维抗菌层。与现有技术相比，本技术的有益效果是:设置端面板及固定连接板，使得中间的泡沫板与两侧的混凝土板牢固地结合在一起，提高了整体强度，有效避免墙板的变形和脱落;设置泡沫板，降低整体的重量;采用工程纤维板，其吊挂性佳，一般钢钉即可吊挂且钉孔不碎裂，不怕水侵，且防火性能强;设置抗菌层，能够使得本隔墙板具有杀菌、防霉、除臭功能;设置凸起，设置插槽与插块，方便装配，且相连的隔墙板本体的端面及两个凸起的内侧面构成一个中空腔，方便注入高强度锚固浆料，增强相连隔墙板之间的连接强度;所述插块与插槽之间存在间隙，所述凸起的外侧设置有与间隙连通的注浆口，通过注浆口向间隙内注浆，进一步增强相连隔墙板之间的连接强度。综上所述，本新型结构设计合理，整体强度好，有效避免墙板的变形和脱落;质量轻，吊挂性好，具有较好的防水防火功能；具有杀菌、防霉、除臭功能;方便装配，方便注浆，相连隔墙板之间的连接强度高。【附图说明】图1为泡沫混凝土轻质隔墙板的结构示意图。图2为泡沫混凝土轻质隔墙板中什么的的结构示意图。图中:1-插槽，2-凸起，3-注浆口，4-工程纤维板，5-抗菌层，6_混凝土板，7_端面板，8-泡沫板，9-固定连接板，I O-插块，11 -间隙，12-高强度锚固浆料。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种泡沫混凝土轻质隔墙板，包括隔墙板本体，所述隔墙板本体左侧对称设置有两个凸起2，所述凸起2上设置有开口向左的插槽1，所述隔墙板本体右侧设置有与插槽I适配的插块10;相连的隔墙板本体通过插块10与凸起2的插槽I配合相连接，且相连的隔墙板本体的端面及两个凸起2的内侧面构成一个中空腔，所述中空腔内填充有高强度锚固浆料12;所述隔墙板本体包括混凝土板6，所述混凝土板6内设置有矩形的泡沫板8，所述泡沫板8的上下端面间隔设置有多个端面板7，所述泡沫板8上端面的端面板7通过固定连接板9与泡沫板8下端面的端面板7相连，所述端面板7镶嵌于混凝土板6内；所述混凝土板6外侧依次设置有抗菌层5及工程纤维板4。本技术的工作原理是:设置端面板7及固定连接板9，使得中间的泡沫板8与两侧的混凝土板6牢固地结合在一起，提高了整体强度，有效避免墙板的变形和脱落;设置泡沫板8，降低整体的重量;采用工程纤维板4，其吊挂性佳，一般钢钉即可吊挂且钉孔不碎裂，不怕水侵，且防火性能强;设置抗菌层5，能够使得本隔墙板具有杀菌、防霉、除臭功能;设置凸起2，设置插槽I与插块10，方便装配，且相连的隔墙板本体的端面及两个凸起2的内侧面构成一个中空腔，方便注入高强度锚固浆料12，增强相连隔墙板之间的连接强度;所述插块10与插槽I之间存在间隙11，所述凸起2的外侧设置有与间隙11连通的注浆口 3，通过注浆口3向间隙11内注浆，进一步增强相连隔墙板之间的连接强度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种泡沫混凝土轻质隔墙板，包括隔墙板本体，其特征在于，所述隔墙板本体左侧对称设置有两个凸起，所述凸起上设置有开口向左的插槽，所述隔墙板本体右侧设置有与插槽适配的插块;相连的隔墙板本体通过插块与凸起的插槽配合相连接，且相连的隔墙板本体的端面及两个凸起的内侧面构成一个中空腔，所述中空腔内填充有高强度锚固浆料;所述隔墙板本体包括混凝土板，所述混凝土板内设置有矩形的泡沫板，所述泡沫板的上下端面间隔设置有多个端面板，所述泡沫板上端面的端面板通过固定连接板与泡沫板下端面的端面板相连，所述端面板镶嵌于混凝土板内；所述混凝土板外侧依次设置有抗菌层及工程纤维板。2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土轻质隔墙板，其特征在于，所述插块的厚度小于插槽的深度，所述插块与插槽之间存在间隙，所述凸起的外侧设置有与间隙连通的注浆口。3.根据权利要求1所述的泡沫混凝土轻质隔墙板，其特征在于，所述隔墙板本体、凸起及插块为一体成型。4.根据权利要求1所述的泡沫混凝土轻质隔墙板，其特征在于，所述抗菌层为纳米复合丙纶纤维抗菌层。【专利摘要】本技术公开了一种泡沫混凝土轻质隔墙板，包括隔墙板本体，隔墙板本体左侧对称设置有两个凸起，凸起上设置有开口向左的插槽，隔墙板本体右侧设置有与插槽适配的插块；相连的隔墙板本体通过插块与凸起的插槽配合相连接，且相连的隔墙板本体的端面及两个凸起的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫混凝土轻质隔墙板，包括隔墙板本体，其特征在于，所述隔墙板本体左侧对称设置有两个凸起，所述凸起上设置有开口向左的插槽，所述隔墙板本体右侧设置有与插槽适配的插块；相连的隔墙板本体通过插块与凸起的插槽配合相连接，且相连的隔墙板本体的端面及两个凸起的内侧面构成一个中空腔，所述中空腔内填充有高强度锚固浆料；所述隔墙板本体包括混凝土板，所述混凝土板内设置有矩形的泡沫板，所述泡沫板的上下端面间隔设置有多个端面板，所述泡沫板上端面的端面板通过固定连接板与泡沫板下端面的端面板相连，所述端面板镶嵌于混凝土板内；所述混凝土板外侧依次设置有抗菌层及工程纤维板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦涛，
申请(专利权)人：吴锦涛，
类型：新型
国别省市：海南;66