一种用于水厂水处理的絮凝剂扩散结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于水厂水处理的絮凝剂扩散结构，涉及水处理技术领域。本发明专利技术包括调节箱和加料斗，调节箱的内部设置有出料筒，出料筒一侧的调节箱内部设置有分流板；出料筒为中空设置，且出料筒的外侧壁上沿周向均布设置有多组扩散管，每一组扩散管由多个沿出料筒轴向均布设置的扩散管构成；扩散管的自由端为封闭设置，且扩散管上沿轴向均布设置有多个通孔，通孔通过扩散管内部的流通腔与出料筒的内部呈连通设置。本发明专利技术通过出料筒上的扩散管设置，可以实现絮凝剂向污泥水中的添加，通过分流板的调整，可以实现出料筒的转动，使污泥水与絮凝剂添加更充分，同时电加热柱的设置，可以始终保持絮凝剂水溶液的溶解度。以始终保持絮凝剂水溶液的溶解度。以始终保持絮凝剂水溶液的溶解度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水厂水处理的絮凝剂扩散结构


[0001]本专利技术属于水处理
，特别是涉及一种用于水厂水处理的絮凝剂扩散结构，主要用于水厂污水处理中絮凝剂的添加作用。

技术介绍

[0002]在污水处理中经常会用到絮凝沉淀法，絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂配制成水溶液加入废水中，产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花，絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，达到水处理的效果，在污水处理的过程中，为了使絮凝剂与污泥水混合的更加均匀，会采用絮凝剂扩散机构来配合添加絮凝剂；
[0003]如现有公开文献，CN205803086U
‑
絮凝剂添加结构，公开了包括输泥管道和泵，所述输泥管道与泵连接，还包括絮凝剂输入管道和混合结构，所述混合结构包括混合部和转轴，所述转轴位于混合部内且与混合部转动连接，所述混合结构部一端与输泥管道连通；所述絮凝剂输入管道位于混合结构部进泥端，所述絮凝剂输入管道与输泥管道连通，所述混合结构内转动连接有转轴，所述转轴周向设有螺旋叶片，本专利申请可以使污泥与絮凝剂充分混合，确保污泥沉淀效果更好；
[0004]上述公开文献中的添加结构在污水处理中，虽然可以使絮凝剂和污泥水之间进行混合，但是上述添加结构在使用的过程中依然存在以下的不足：
[0005]1.现有的絮凝剂扩散结构虽然可以实现污泥水与絮凝剂之间的混合，但是在实际使用中转轴带动混合部中构件转动的同时，加入的絮凝剂也会随着混合部构件进行转动，实际情况下污泥水和絮凝剂之间的混合并不充分，而且絮凝剂直接向污泥水中添加的方式，也间接造成絮凝剂的使用量增加；
[0006]2.因为絮凝剂在使用的过程中需要调配成水溶液，但因为水溶性的大小与温度有关，在较冷的环境下，相同的水溶液中，絮凝剂的含量会发生变化，这就导致在使用过程中污泥水絮凝的效果存在一定的差异；
[0007]因此，有必要对现有技术进行改进，已解决上述技术问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种污泥水和絮凝剂混合均匀，絮凝剂添加量稳定的用于水厂水处理的絮凝剂扩散结构，解决了现有的絮凝剂扩散结构在使用时污泥水和絮凝剂混合不充分的问题和现有的絮凝剂扩散结构无法适用于不同工作环境的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本专利技术为一种用于水厂水处理的絮凝剂扩散结构，包括调节箱和加料斗，所述调节箱的内部设置有出料筒，所述出料筒一侧的调节箱内部设置有分流板；
[0011]所述出料筒为中空设置，且出料筒的外侧壁上沿周向均布设置有多组扩散管，每一组所述扩散管由多个沿出料筒轴向均布设置的扩散管构成；
[0012]所述扩散管的自由端为封闭设置，且扩散管上沿轴向均布设置有多个通孔，所述通孔通过扩散管内部的流通腔与出料筒的内部呈连通设置；
[0013]所述出料筒的一端面上设置有贯穿槽，同时出料筒的另一端面上设置有凸形盲槽；所述贯穿槽中滑动套接有进料管，所述进料管的另一端穿过调节箱延伸至调节箱的外侧与加料斗的下端固定连接；
[0014]所述凸形盲槽中间隙配合有凸形柱，所述凸形柱通过连接柱固定连接在调节箱的内部上；
[0015]所述分流板的一端固定套接在第一转动轴上，所述第一转动轴的两端通过滚动轴承转动连接在调节箱上，所述第一转动轴的一端滑动穿过调节箱延伸至调节箱的外侧与第一电机的输出端嵌合，所述第一电机固定连接在调节箱的外侧壁上；
[0016]所述加料斗的侧壁内部固定安装有电加热柱；所述加料斗的内侧中部还沿竖直方向设置有第二转动轴，所述第二转动轴的两侧外壁上沿竖直方向并列设置有多个搅拌叶，所述第二转动轴的上端嵌合在第二电机的输出端中，所述第二电机通过固定架固定连接在加料斗上。
[0017]进一步地，每一组扩散管中的多个扩散管轴长度从靠近贯穿槽一端向另一端逐渐呈增加或减小设置。
[0018]进一步地，设置有贯穿槽的出料筒端面内壁上沿周向设置有密封槽，所述密封槽用于密封环的间隙配合，所述密封环固定套接在进料管一端外壁上。
[0019]进一步地，所述密封环的轴向截面呈L形设置。
[0020]进一步地，位于出料筒一端外侧的进料管外壁上还固定套接有限位环。
[0021]进一步地，所述分流板的两端呈圆角设置，且靠近第一转动轴一端的分流板圆角径向尺寸大于分流板另一端的圆角径向尺寸。
[0022]进一步地，所述出料筒和第一转动轴的轴线位于同一水平面上，且出料筒和第一转动轴呈平行设置。
[0023]进一步地，所述调节箱的两端面上均固定连接有输送管，所述输送管与调节箱的内部呈连通设置，且输送管的轴线与出料筒的轴线呈垂直设置。
[0024]进一步地，所述进料管上固定安装有水泵，所述水泵一侧的进料管上还固定安装有电磁阀。
[0025]本专利技术具有以下有益效果：
[0026]1、本专利技术通过进料管将絮凝剂输送到出料筒中，并最终从扩散管上的通孔排出与污泥水混合，在工作时，通过第一电机带动分流板转动来调整分流板在竖直方向上的角度，该调整可以实现分流板上下方的污泥水流量的不同，进而带动整个出料筒进行转动，通过每一组扩散管中的多个扩散管轴长度从靠近贯穿槽一端向另一端逐渐呈增加或减小设置，使通孔中排出的絮凝剂可以进入污泥水不同的区域，实现絮凝剂与污泥水的充分混合。
[0027]2、本专利技术通过加料斗侧壁上的电加热斗的设置，可以对加料斗中的絮凝剂水溶液进行加热，从而保证水与絮凝剂之间的溶解度，进而确保从进料管进入出料筒中的絮凝剂水溶液含量保持在一定的量，实现絮凝剂添加量的稳定性。
[0028]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术中调节箱的内部结构示意图；
[0032]图3为本专利技术中沿出料筒径向的调节箱剖视图；
[0033]图4为本专利技术中沿出料筒轴向的调节箱剖视图；
[0034]图5为本专利技术中出料筒的整体结构示意图；
[0035]图6为本专利技术中出料筒的轴向剖视图；
[0036]图7为本专利技术中加料斗的整体结构示意图；
[0037]图8为本专利技术图4中A处的放大图；
[0038]图9为本专利技术图4中B处的放大图。
[0039]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0040]1、调节箱；2、分流板；3、进料管；4、加料斗；5、出料筒；6、凸形柱；101、输送管；201、第一电机；202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水厂水处理的絮凝剂扩散结构，包括调节箱(1)和加料斗(4)，其特征在于：所述调节箱(1)的内部设置有出料筒(5)，所述出料筒(5)一侧的调节箱(1)内部设置有分流板(2)；所述出料筒(5)为中空设置，且出料筒(5)的外侧壁上沿周向均布设置有多组扩散管(501)，每一组所述扩散管(501)由多个沿出料筒(5)轴向均布设置的扩散管(501)构成；所述扩散管(501)的自由端为封闭设置，且扩散管(501)上沿轴向均布设置有多个通孔(5011)，所述通孔(5011)通过扩散管(501)内部的流通腔与出料筒(5)的内部呈连通设置；所述出料筒(5)的一端面上设置有贯穿槽(502)，同时出料筒(5)的另一端面上设置有凸形盲槽(504)；所述贯穿槽(502)中滑动套接有进料管(3)，所述进料管(3)的另一端穿过调节箱(1)延伸至调节箱(1)的外侧与加料斗(4)的下端固定连接；所述凸形盲槽(504)中间隙配合有凸形柱(6)，所述凸形柱(6)通过连接柱(601)固定连接在调节箱(1)的内部上；所述分流板(2)的一端固定套接在第一转动轴(202)上，所述第一转动轴(202)的两端通过滚动轴承转动连接在调节箱(1)上，所述第一转动轴(202)的一端滑动穿过调节箱(1)延伸至调节箱(1)的外侧与第一电机(201)的输出端嵌合，所述第一电机(201)固定连接在调节箱(1)的外侧壁上；所述加料斗(4)的侧壁内部固定安装有电加热柱(402)；所述加料斗(4)的内侧中部还沿竖直方向设置有第二转动轴(403)，所述第二转动轴(403)的两侧外壁上沿竖直方向并列设置有多个搅拌叶(401)，所述第二转动轴(403)的上端嵌合在第二电机(404)的输出端中，所述第二电机(404)通过固定架(405)固定连接在加料斗(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦涛，
申请(专利权)人：吴锦涛，
类型：发明
国别省市：