一种冲压模具快速换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲压模具快速换模装置，由外导向柱、可伸缩定位装置以及T形压块装置组成，两个外导向柱设置于上模与下模之间，其中的上模下表面以及下模上表面分别增设两个可伸缩定位装置，所述上模的可伸缩定位装置所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置，同时，在下模的可伸缩定位装置所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置。本实用新型专利技术有益效果为：当模具放入模座时，通过在上、下模增设的两个∮16定位孔固定位置，在其外围增设若干压块压住模具，从而达到快速装模效果，传统工艺装模要三十分钟以上，使用该结构大约五分钟即可，大大节省时间，提高了换模工作效率。

Quick die changing device for stamping die

The utility model relates to a quick die changing device for stamping die by external guide column, telescopic positioning device and a T shaped block device composed of two outer guide post is arranged between the upper and lower moulds, mould the lower surface and the lower die surface are respectively provided with two telescopic positioning device. The upper die telescopic positioning device formed by the die change area on both sides are respectively provided with a plurality of T shaped block pressing device, at the same time, the changeover area on both sides are respectively provided with a plurality of T shaped block device in telescopic positioning mode. The utility model has the advantages: when the mold into the mold base, the upper and lower die is two for 16 positioning holes at the periphery of the fixed position, some additional pressure on the mold piece, so as to achieve rapid filling effect, the traditional process of die should be more than thirty minutes, using the structure of about five minutes save time, improve work efficiency, mold change.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具技术，尤其涉及一种冲压模具快速换模装置。
技术介绍
冲压模具行业在日常生活中起着越来越重要的地位，冲压加工的生产效率高，操作方便，方便实现机械化、自动化;冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压件的表面质量，模具的寿命较长、冲压质量稳定、互换性好、具有“一模一样”的特征。冲压加工的零件种类繁多，零件形状、尺寸和精度要求各不相同，因而生产中冲压工艺方法也是多种多样。总的来说，分为分离工序和成形工序两大类;分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压件俗称冲裁件的工序;成形工序是坯料在不破裂条件下产生塑性的变形从而得到一定尺寸的冲压件的工序。这两类工序，按基本变形方式不同又分为冲裁、弯曲、拉深、形模等四种基本工序，每种基本工序又含许多单一工序。本案需要重点指出的是，进行换模时，由于在上、下模之间仅有一般的导向柱，而上下模都缺少各自灵活的定位装置以及与其相配的压紧装置，这导致工序时间较长，传统工艺装模程序需要三十分钟以上。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种增设了上下模的定位与压紧结构、大大节省时间、有利于提高工作效率的冲压模具快速换模装置，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种冲压模具快速换模装置，由外导向柱、可伸缩定位装置以及T形压块装置组成，两个外导向柱设置于上模与下模之间，其中的上模下表面以及下模上表面分别增设两个可伸缩定位装置，所述上模的可伸缩定位装置所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置，同时，在下模的可伸缩定位装置所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置。相应地，所述上模与下模外边缘处分别带有调节旋钮;两个外导向柱设置于上模与下模的后侧。本技术所述的冲压模具快速换模装置的有益效果为:当模具放入模座时，通过在上、下模增设的两个抑6定位孔固定位置，在其外围增设若干压块压住模具，从而达到快速装模效果，传统工艺装模要三十分钟以上，使用该结构大约五分钟即可，大大节省时间，提高了换模工作效率。【附图说明】下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述冲压模具快速换模装置的上模部分示意图；图2是本技术实施例所述冲压模具快速换模装置的下模部分示意图；图3是本技术实施例所述冲压模具快速换模装置的应用状态图。图中:1、上模;2、下模;3、外导向柱;4、可伸缩定位装置;5、T形压块装置;6、调节旋钮。【具体实施方式】如图1-3所示，本技术实施例所述的冲压模具快速换模装置，由外导向柱3、可伸缩定位装置4以及T形压块装置5组成，上模I与下模2之间增设两个外导向柱3并且两个外导向柱3设置于上模I与下模2的后部，其中的上模I下表面以及下模2上表面分别增设两个至16的可伸缩定位装置4，所述上模I的可伸缩定位装置4所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置5，同时，在下模2的可伸缩定位装置4所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置5;此外，所述上模I与下模2外边缘处分别带有调节旋钮6。以上本技术实施例所述的冲压模具快速换模装置，当模具放入模座时，通过上下模的各两个於6定位孔固定位置，再用压块压住模具，从而达到快速装模效果。上述对实施例的描述是为了便于该
的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。【主权项】1.一种冲压模具快速换模装置，其特征在于，由外导向柱(3)、可伸缩定位装置(4)以及T形压块装置(5)组成，两个外导向柱(3)设置于上模(I)与下模(2)之间，其中的上模(I)下表面以及下模(2)上表面分别增设两个可伸缩定位装置(4)，所述上模(I)的可伸缩定位装置(4)所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置(5)，同时，在下模(2)的可伸缩定位装置(4)所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置(5)。2.根据权利要求1所述的冲压模具快速换模装置，其特征在于:所述上模(I)与下模(2)外边缘处分别带有调节旋钮(6)。3.根据权利要求1所述的冲压模具快速换模装置，其特征在于:两个外导向柱(3)设置于上模(I)与下模(2)的后侧。【专利摘要】本技术涉及一种冲压模具快速换模装置，由外导向柱、可伸缩定位装置以及T形压块装置组成，两个外导向柱设置于上模与下模之间，其中的上模下表面以及下模上表面分别增设两个可伸缩定位装置，所述上模的可伸缩定位装置所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置，同时，在下模的可伸缩定位装置所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置。本技术有益效果为：当模具放入模座时，通过在上、下模增设的两个∮16定位孔固定位置，在其外围增设若干压块压住模具，从而达到快速装模效果，传统工艺装模要三十分钟以上，使用该结构大约五分钟即可，大大节省时间，提高了换模工作效率。【IPC分类】B21D37/04【公开号】CN205217741【申请号】CN201520857246【专利技术人】刘立文 【申请人】深圳市美聂五金制品有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具快速换模装置，其特征在于，由外导向柱(3)、可伸缩定位装置(4)以及T形压块装置(5)组成，两个外导向柱(3)设置于上模(1)与下模(2)之间，其中的上模(1)下表面以及下模(2)上表面分别增设两个可伸缩定位装置(4)，所述上模(1)的可伸缩定位装置(4)所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置(5)，同时，在下模(2)的可伸缩定位装置(4)所形成的换模区域两侧分别增设若干T形压块装置(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立文，
申请(专利权)人：深圳市美聂五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44