新型的高浓静电除尘器预收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的高浓静电除尘器预收尘装置，涉及石膏板生产线设备，包含有导流槽、大颗粒粉尘通道和中颗粒粉尘通道，所述导流槽设置于高浓静电除尘器的进料口下方，所述大颗粒粉尘通道和中颗粒粉尘通道依次设置于高浓静电除尘器的折页板的前方形成预收尘通道，所述折页板的后方设置均风板，所述预收尘通道底部与集尘灰斗连通，所述导流槽与大颗粒粉尘通道连通，物料由进料口经导流槽依次进入大颗粒粉尘通道、中颗粒粉尘通道进行两层净化后，再通过折页板、均风板进入高浓静电除尘器的高压部分。本实用新型专利技术中高浓度粉尘在未进入电场时就已经开始被收集，从而最大程度低降低进入收尘电场的粉尘浓度，有效提高静电除尘器的除尘效率和使用寿命。

High concentration of electrostatic precipitator in dust device

The utility model discloses a high concentration of electrostatic precipitator in dust device, relates to gypsum board production line, comprising a guide slot, large particles of dust and dust particles in the channel channel below the feeding inlet of the guide groove is arranged on the high concentration of electrostatic precipitator, the hinge plate of the large particles of dust channel and particle channel are sequentially arranged in high concentration of electrostatic precipitator formed in front of the pre collecting channel, the folding board is provided behind the wind plate, the bottom of the pre collecting channel communicated with the dust hopper, the guide groove and communicated with the passage of large particles of dust, material from the feed port through the guide groove in order to enter the large particles of dust particles in the dust channel, channel two layer after purification, and then through the hinge plate, part of high pressure wind plate into the high concentration of electrostatic precipitator. The utility model has the advantages of high dust concentration in the field did not enter the start is collected, to reduce the concentration of dust into the dust collecting electric field, effectively improve the dedusting efficiency and service life of electrostatic precipitator.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石膏板生产线设备，具体的说是一种新型的高浓静电除尘器预收尘装置。
技术介绍
高浓静电除尘器处理的气体含尘量较大时，折页板的预收尘效果并不理想，大量的灰尘夹带在烟气中进入除尘器的高压部分，造成静电除尘器的极板负荷太高，影响除尘器的收尘效率，有时还会出现烟囱帽粉现象，污染环境。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种新型的高浓静电除尘器预收尘装置，高浓度粉尘在未进入电场时就已经开始被收集，从而最大程度低降低进入收尘电场的粉尘浓度，有效提高静电除尘器的除尘效率和使用寿命。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型的高浓静电除尘器预收尘装置，包含有导流槽、大颗粒粉尘通道和中颗粒粉尘通道，所述导流槽设置于高浓静电除尘器的进料口下方，所述大颗粒粉尘通道和中颗粒粉尘通道依次设置于高浓静电除尘器的折页板的前方形成预收尘通道，所述折页板的后方设置均风板，所述预收尘通道底部与集尘灰斗连通，所述导流槽与大颗粒粉尘通道连通，物料由进料口经导流槽依次进入大颗粒粉尘通道、中颗粒粉尘通道进行两层净化后，再通过折页板、均风板进入高浓静电除尘器的高压部分。所述大颗粒粉尘通道与倾斜的导流槽连通，所述中颗粒粉尘通道设置于导流槽的正下方。本技术在原有静电除尘器进料口下方增加了两级预收尘通道，通过导流槽将含尘气体导向依次进入第一级大颗粒粉尘通道、第二级中颗粒粉尘通道，经过两级净化后的含尘气体实现了预收尘，再经过折页板和均风板进入高压部分进行除尘，最大程度降低了进入收尘电场的粉尘浓度，有效减少电除尘器高压部分的收尘压力，提高了静电除尘器的除尘效率，减少了静电除尘器的故障率，延长了静电除尘器的使用寿命，避免出现烟囱冒粉现象，减轻对环境的污染。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述：如图1所示，该新型高浓静电除尘器预收尘装置，包含有导流槽2、大颗粒粉尘通道3和中颗粒粉尘通道4，所述导流槽2设置于高浓静电除尘器的进料口1下方，所述大颗粒粉尘通道3和中颗粒粉尘通道4依次设置于高浓静电除尘器的折页板5的前方形成预收尘通道，所述折页板5的后方设置均风板6，所述预收尘通道底部与集尘灰斗7连通，所述导流槽2与大颗粒粉尘通道3连通，物料由进料口1经导流槽2依次进入大颗粒粉尘通道3、中颗粒粉尘通道4进行两层净化后，再通过折页板5、均风板6进入高浓静电除尘器的高压部分。所述大颗粒粉尘通道3与倾斜的导流槽2连通，所述中颗粒粉尘通道4设置于导流槽2的正下方。本技术在具体的生产过程中，物料由进料口1进入，含尘气体经过通过导流槽2流向大颗粒粉尘通道3，由于空间突然加大，流速降低，含尘气体中较大颗粒受到重力影响落向下方集尘灰斗7，进行初步净化，继续向前进入中颗粒粉尘通道4，所述中颗粒粉尘通道4设置于导流槽2的正下方，含尘气体经过该中颗粒粉尘通道4时流速依然很低，一部分中颗粒粉尘自然沉降落入集尘灰斗7，还有一部分颗粒经过折页板5时，通过碰撞和改变流向等作用落向集尘灰斗7中，实现了含尘气体的预收尘过程，经过两级净化后的气体再通过均风板6进入静电除尘器的高压部分进行电场除尘。本技术利用粉尘的扩散、碰撞、减速、沉降、惯性等原理，使得高浓度粉尘在未进入电场时就已经开始被收集，从而最大程度地降低进入收尘电场的粉尘浓度，经过实践证明：通过大颗粒收尘通道和中颗粒收尘通道的两级预收尘，可以使进入电场的粉尘浓度降低40％--50％，有效提高静电除尘器的除尘效率和使用寿命。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的高浓静电除尘器预收尘装置，其特征在于，包含有导流槽（2）、大颗粒粉尘通道（3）和中颗粒粉尘通道（4），所述导流槽（2）设置于高浓静电除尘器的进料口（1）下方，所述大颗粒粉尘通道（3）和中颗粒粉尘通道（4）依次设置于高浓静电除尘器的折页板（5）的前方形成预收尘通道，所述折页板（5）的后方设置均风板（6），所述预收尘通道底部与集尘灰斗（7）连通，所述导流槽（2）与大颗粒粉尘通道（3）连通，物料由进料口（1）经导流槽（2）依次进入大颗粒粉尘通道（3）、中颗粒粉尘通道（4）进行两层净化后，再通过折页板（5）、均风板（6）进入高浓静电除尘器的高压部分。

【技术特征摘要】
1.一种新型的高浓静电除尘器预收尘装置，其特征在于，包含有导流槽（2）、大颗粒粉尘通道（3）和中颗粒粉尘通道（4），所述导流槽（2）设置于高浓静电除尘器的进料口（1）下方，所述大颗粒粉尘通道（3）和中颗粒粉尘通道（4）依次设置于高浓静电除尘器的折页板（5）的前方形成预收尘通道，所述折页板（5）的后方设置均风板（6），所述预收尘通道底部与集尘灰斗（7）连通，所述导流槽（2）与大...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙善坤，任利，乔孟奎，张乐，王震，张志强，
申请(专利权)人：泰山石膏股份有限公司，泰山石膏龙岩水泥缓凝剂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37