多功能井口密封防喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多功能井口密封防喷装置，其包括从上至下依次连接的并可供抽油机光杆插入的上填料箱、下填料箱、主体管柱及下连接体，在上填料箱内设置上盘根并安装盘根压盖，在下填料箱内设置下盘根，在主体管柱内同轴固定安装阀球座体，在该阀球座体下的主体管柱中部十字交叉设置有阀球机构，该阀球机构包括轴筒、滑动柱塞、光杆座及轴筒端盖，在轴筒内安装滑动柱塞，滑动柱塞与轴筒的一端设置水平柱塞弹簧，在滑动柱塞端部的阀球座内设置阀球，阀球底部与阀球座之间设置有纵向阀球弹簧，在滑动柱塞的外端部固定设置光杆座。本实用新型专利技术有效解决了抽油机光杆断脱、油井偏磨、驴头与井口不对中、相应的光杆使用寿命短等问题。

Multifunctional wellhead sealing blowout preventer

The utility model relates to a multifunctional sealing blowout prevention device, comprising a packing box, from top to bottom in turn connected and can be used for the polished rod inserted under the stuffing box, the main pipe and the lower connecting body, setting plate root in the packing box and install the packing gland, packing set in the packing box, in the main column in coaxial fixed valve seat in the valve body, the main body of the tee pipe under the central cross column is provided with a valve ball, the valve ball mechanism comprises a sliding shaft sleeve, piston, rod seat and the shaft end cover, install the sliding plunger within the shaft. One end of the plunger and the cylinder shaft sliding horizontal plunger spring, a valve ball in the valve seat sliding plunger end in a vertical ball valve spring is arranged between the valve and the valve seat in the bottom of the ball, the sliding plunger outer end of the fixed rod seat. The utility model solves the polished rod break off, well wear, with the donkey head misalignment, corresponding rod problems of short service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采油装置的井口密封装置，特别是一种多功能井口密封防喷装置。
技术介绍
抽油杆防喷装置是油田油井在修井作业、提升抽油杆过程中防止地层高压气夹带原油和水可能形成的井涌和井喷的发生，安装在井口的安全组合式密封装置。目前，由于抽油机光杆断脱、油井偏磨、驴头与井口不对中、相应的光杆使用寿命短、间歇性出油导致的干磨、高含水井等问题，均会导致井口的油气外溢。现有的密封装置结构较为复杂，如采用液压原理控制闸板关闭等，存在结构复杂，不易操控的问题；而且，其使用寿命短，密封填料更换过程麻烦；且针对上述诸多问题无法提供解决办法。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防止由于抽油机光杆断脱、油井偏磨、井口不对中等造成油气外溢的多功能井口密封防喷装置。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种多功能井口密封防喷装置，其特征在于：包括从上至下依次连接的并可供抽油机光杆插入的上填料箱、下填料箱、主体管柱及下连接体，在上填料箱内设置上盘根并安装盘根压盖，在下填料箱内设置下盘根，在主体管柱内同轴固定安装阀球座体，在该阀球座体下的主体管柱中部十字交叉设置有阀球机构，该阀球机构包括轴筒、滑动柱塞、光杆座及轴筒端盖，在轴筒内安装滑动柱塞，滑动柱塞与轴筒的一端设置水平柱塞弹簧，在滑动柱塞端部的阀球座内设置阀球，阀球底部与阀球座之间设置有纵向阀球弹簧，在滑动柱塞的外端部固定设置光杆座。而且，所述的阀球机构的轴筒底部固装有一销轴，该销轴深入轴筒内的一端嵌入至所述滑动柱塞下部所制的键槽内。而且，所述的轴筒外设置有滑动柱塞的初始定位机构，该初始定位机构由止动定位销座、定位螺母及止动定位销构成，止动定位销座固装在轴筒的外壁，止动定位销通过定位螺母安装伸入轴筒内并顶触于滑动柱塞外壁。而且，所述的主体管柱与下填料箱之间通过固定螺套进行连接，且主体管柱、下填料箱与固定螺套之间均为螺纹连接，且为反向螺纹连接；下填料箱的上端部制有下压所述下盘根的压环，下填料箱的下端部与主体管柱上端部之间留有下压空间。而且，在下填料箱的外壁同轴固装旋转螺母，该旋转螺母与下填料箱外壁之间采用拨动顶丝进行径向随动安装。而且，所述的下连接体为偏心下连接体，该偏心下连接体与主体管柱的下端部为中轴线偏心连接，偏心下连接体与主体管柱下端部之间通过定位螺丝定位，偏心下连接体的内壁与主体管柱下端部的外壁之间设置有至少一圈定位滚珠，在偏心下连接体上设置有封堵定位滚珠的丝堵。而且，所述的上填料箱上端部还安装有压帽，该压帽下部与盘根压盖之间设置有碟簧。本技术的优点和有益效果为：1、本多功能井口密封防喷装置，通过所设置的阀球机构，可实现当抽油机光杆断脱时，立即进行封堵，阀球在水平柱塞弹簧及纵向阀球弹簧的作用下，位移至阀球座体下部，对阀球座体进行密封，从而实现防喷作用。2、本多功能井口密封防喷装置，轴筒底部固装有一销轴，该销轴深入轴筒内的一端嵌入至所述滑动柱塞下部所制的键槽内，对滑动柱塞的水平移动起到限位及导向作用，使其沿设定方向进行移动，避免出现因位置偏转造成阀球无法对中阀球座体的情况。3、本多功能井口密封防喷装置，阀球机构设置有初始定位机构，采用初始定位机构将阀球机构的滑动柱塞位置锁定在非工作状态，待井口安装完毕准备开抽时松开初始定位机构的止动定位销，使耐磨光杆座与光杆接触。4、本多功能井口密封防喷装置，具有上盘根更换功能，停井后反旋下填料箱外壁上所固定安装的旋转螺母，使下填料箱下移，并压紧下盘根，使下盘根与光杆起到临时密封的作用，卸开压帽，将旧的上盘根填料取出，加入新填料，加入新填料后，旋转上填料箱，使上盘根填料低于上填料箱上平面，将压帽上到底，并将上盘根压紧，松开下填料箱，开井即可。5、本多功能井口密封防喷装置，可防止光杆与盘根的偏磨问题，当紧压帽时，上盘根与上填料箱同时旋转，使盘根偏磨位置转动一定角度，避免了长时间偏磨同一方位，延长了装置使用寿命和提高了生产效率。6、本多功能井口密封防喷装置，可解决驴头与井口不对中问题：下连接体为偏心下连接体，该偏心下连接体与主体管柱的下端部为中轴线偏心连接，偏心下连接体与主体管柱下端部之间通过定位螺丝定位，当驴头与井口不对中时，只需松开该定位螺丝，然后转动调整主体管柱，使其整体的中心孔与井口对中，最后上紧此定位螺丝即可；偏心下连接体的内壁与主体管柱下端部的外壁之间设置有至少一圈定位滚珠，提高主体管柱与偏心下连接相互之间的转动平滑性。7、本多功能井口密封防喷装置，可解决相应光杆使用寿命短问题：上填料箱上端部还安装有压帽，该压帽下部与盘根压盖之间设置有碟簧，在上填料箱的内壁制有纵向的多道刻槽，该碟簧压缩储能，使初始阶段的上盘根外壁能够嵌入上述上填料箱的内壁刻槽内，当光杆发生磨损后，上盘根向光杆方向释放，来补偿光杆被磨损后增加的漏失，从而增加了光杆的使用寿命，一般光杆使用的寿命可增加一倍。8、本技术结构设计科学合理，有效解决了抽油机光杆断脱、油井偏磨、驴头与井口不对中、相应的光杆使用寿命短等问题，是一种具有较高创新性的多功能井口密封防喷装置。附图说明图1为本技术的结构示意图(剖视图)；图2为图1的A向视图；附图标记说明：光杆1、压帽2、碟簧3、盘根压盖4、压帽定位销5、上填料箱6、上盘根7、下填料箱8、下盘根9、垫环10、旋转螺母11、拨动顶丝12、固定螺套13、阀球座体14、主体管柱15、光杆座16、阀球17、纵向阀球弹簧18、滑动柱塞19、O型密封圈20、轴筒右螺母盖21、键槽22、弹簧芯轴23、水平柱塞弹簧24、销轴25、阀球座26、下连接体27、定位螺丝28、丝堵29、滚珠30、O型密封圈31、轴筒左端盖32、轴筒33、O型密封圈34、O型密封圈35、止动定位销座36、定位螺母37、止动定位销38、压环39、下压空间40。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种多功能井口密封防喷装置，其包括从上至下依次连接的并可供抽油机光杆1插入的上填料箱6、下填料箱8、主体管柱15及下连接体27，在上填料箱内设置上盘根7并安装盘根压盖4，在下填料箱内设置下盘根9，在主体管柱内同轴固定安装阀球座体14，下盘根的下端部与阀球座体的上端部之间设置有一垫环10。主体管柱与阀球座体之间设置有O型密封圈34，下盘根与阀球座体之间设置有O型密封圈35。在该阀球座体下的主体管柱中部十字交叉设置有阀球机构，该阀球机构包括轴筒33、滑动柱塞19、光杆座16、轴筒左端盖32及轴筒右螺母盖21。在轴筒的一端安装轴筒左端盖，在轴筒另一端螺纹连接安装轴筒右螺母盖，轴筒左端盖、轴筒右螺母盖与轴筒之间设置有O型密封圈31、20。在轴筒内安装滑动柱塞，滑动柱塞的一端内部固定套装弹簧芯轴23，并在弹簧芯轴与滑动柱塞之间设置水平柱塞弹簧24，在滑动柱塞端部的阀球座26内设置阀球17，阀球底部与阀球座之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能井口密封防喷装置，其特征在于：包括从上至下依次连接的并可供抽油机光杆插入的上填料箱、下填料箱、主体管柱及下连接体，在上填料箱内设置上盘根并安装盘根压盖，在下填料箱内设置下盘根，在主体管柱内同轴固定安装阀球座体，在该阀球座体下的主体管柱中部十字交叉设置有阀球机构，该阀球机构包括轴筒、滑动柱塞、光杆座及轴筒端盖，在轴筒内安装滑动柱塞，滑动柱塞与轴筒的一端设置水平柱塞弹簧，在滑动柱塞端部的阀球座内设置阀球，阀球底部与阀球座之间设置有纵向阀球弹簧，在滑动柱塞的外端部固定设置光杆座。

【技术特征摘要】
1.一种多功能井口密封防喷装置，其特征在于：包括从上至下依次
连接的并可供抽油机光杆插入的上填料箱、下填料箱、主体管柱及下连
接体，在上填料箱内设置上盘根并安装盘根压盖，在下填料箱内设置下
盘根，在主体管柱内同轴固定安装阀球座体，在该阀球座体下的主体管
柱中部十字交叉设置有阀球机构，该阀球机构包括轴筒、滑动柱塞、光
杆座及轴筒端盖，在轴筒内安装滑动柱塞，滑动柱塞与轴筒的一端设置
水平柱塞弹簧，在滑动柱塞端部的阀球座内设置阀球，阀球底部与阀球
座之间设置有纵向阀球弹簧，在滑动柱塞的外端部固定设置光杆座。
2.根据权利要求1所述的一种多功能井口密封防喷装置，其特征在
于：所述的阀球机构的轴筒底部固装有一销轴，该销轴深入轴筒内的一
端嵌入至所述滑动柱塞下部所制的键槽内。
3.根据权利要求1所述的一种多功能井口密封防喷装置，其特征在
于：所述的轴筒外设置有滑动柱塞的初始定位机构，该初始定位机构由
止动定位销座、定位螺母及止动定位销构成，止动定位销座固装在轴筒
的外壁，止动定位销通过定位螺母安装伸入轴筒内并顶触于滑动柱塞外
壁。
4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，李泳霖，王功峰，
申请(专利权)人：天津市浩宇石油科技发展有限公司，天津市滨海新区龙新石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12