一种加工排气管的多功能工装制造技术

一种加工排气管的多功能工装，包括工装底板和安装于所述工装底板上的夹持机构，所述夹持机构包括用以承托排气管底部的垫板和用以压持排气管的压板，所述工装底板上开设有条形槽，所述垫板的底部设置有凸起的滑块，所述滑块配合插装于所述条形槽内，且所述滑块的底端设置有限位块，利用所述限位块将所述滑块限制于所述条形槽内实现滑动，所述限位块的底面固定安装有齿条，所述齿条啮合安装有转动的齿轮，所述齿轮连接有转动手柄。本实用新型专利技术能够对不同规格的排气管进行加工，减少了厂家的设备资金投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备
，具体为一种加工排气管的多功能工装。
技术介绍
排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。排气管结构复杂，不论是多大多小的排气管，其采用的不规则的空间形状极大的增加了加工的难度。而且，现有的排气管规格多种多样，尺寸也大小不一，因此，目前在加工不同规格的排气管时，需要采用多个不同的工装进行夹持、加工，这也使得加工厂家投入过大。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种加工排气管的多功能工装，从而解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种加工排气管的多功能工装，包括工装底板和安装于所述工装底板上的夹持机构，所述夹持机构包括用以承托排气管底部的垫板和用以压持排气管的压板，所述工装底板上开设有条形槽，所述垫板的底部设置有凸起的滑块，所述滑块配合插装于所述条形槽内，且所述滑块的底端设置有限位块，利用所述限位块将所述滑块限制于所述条形槽内实现滑动，所述限位块的底面固定安装有齿条，所述齿条啮合安装有转动的齿轮，所述齿轮连接有转动手柄。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述垫板上啮合安装有至少四个顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的旋进方向朝向所述工装底板。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述顶紧螺栓采用四个，且分布于所述垫板的四个边角位置。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述顶紧螺栓与所述工装底板上表面顶紧时，所述垫板的下表面与所述工装底板的上表面之间具有一间隙。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述间隙大于所述齿轮的轮齿齿高，SP由于该间隙的存在，能够使齿轮和齿条脱离开来。基于以上的结构，本技术能够利用顶紧螺栓顶紧工装底板，将垫板在合理的位置进行固定，固定时，齿轮和齿条脱离，也可以防止加工时可能出现的震动，避免了齿轮齿条的损坏。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述滑块与所述条形槽的内壁之间设置有止滑垫片。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述压板利用螺柱安装于所述工装底板上。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述压板的两端均开设有弧形的挂钩。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:本技术的夹持机构包括用以承托排气管底部的垫板和用以压持排气管的压板，所述工装底板上开设有条形槽，所述垫板的底部设置有凸起的滑块，所述滑块配合插装于所述条形槽内，且所述滑块的底端设置有限位块，利用所述限位块将所述滑块限制于所述条形槽内实现滑动，所述限位块的底面固定安装有齿条，所述齿条啮合安装有转动的齿轮，所述齿轮连接有转动手柄。基于这种结构，本技术能够利用齿轮、齿条使得垫板沿着条形槽滑动，改变垫板的位置，从而满足不同规格的排气管加工需要，因此，采用一台加工工装，就能够对多种不同规格的排气管进行加工，大大降低了厂家的设备成本。综上所述，本技术能够对不同规格的排气管进行加工，减少了厂家的设备资金投入。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为本技术的侧视结构不意图；图3为本技术垫板的安装结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。参见图1-图3，一种加工排气管的多功能工装，包括工装底板I和安装于所述工装底板I上的夹持机构，所述夹持机构包括用以承托排气管底部的垫板2和用以压持排气管的压板3，所述工装底板I上开设有条形槽4，所述垫板2的底部设置有凸起的滑块5，所述滑块5配合插装于所述条形槽4内，且所述滑块5的底端设置有限位块6，利用所述限位块6将所述滑块5限制于所述条形槽4内实现滑动，所述限位块6的底面固定安装有齿条7，所述齿条7啮合安装有转动的齿轮8，所述齿轮8连接有转动手柄9。利用齿轮8、齿条7使得垫板2沿着条形槽4滑动，改变垫板2的位置，从而满足不同规格的排气管加工需要，因此，采用一台加工工装，就能够对多种不同规格的排气管进行加工，大大降低了厂家的设备成本。本技术中，垫块2上会设置与排气管管端相连的固定装置，另外，所述垫板2上啮合安装有至少四个顶紧螺栓10，所述顶紧螺栓10的旋进方向朝向所述工装底板I。本实施例中，所述顶紧螺栓10采用四个，且分布于所述垫板2的四个边角位置，所述顶紧螺栓10与所述工装底板I上表面顶紧时，所述垫板2的下表面与所述工装底板I的上表面之间具有一间隙，所述间隙大于所述齿轮8的轮齿齿高，即由于该间隙的存在，能够使齿轮8和齿条7脱离开来。因此，本技术能够利用顶紧螺栓10顶紧工装底板1，将垫板2在合理的位置进行固定，固定时，齿轮8和齿条7脱离，也可以防止加工时可能出现的震动，避免了齿轮齿条的损坏。为了避免垫块过于松动，所述滑块5与所述条形槽4的内壁之间设置有止滑垫片Ilo本技术为了保证对排气管的压持力度，所述压板3利用螺柱12安装于所述工装底板I上，所述压板3的两端均开设有弧形的挂钩13，利用弧形的挂钩13能够挂住排气管的管壁，防止其在加工时出现松动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种加工排气管的多功能工装，包括工装底板和安装于所述工装底板上的夹持机构，其特征在于:所述夹持机构包括用以承托排气管底部的垫板和用以压持排气管的压板，所述工装底板上开设有条形槽，所述垫板的底部设置有凸起的滑块，所述滑块配合插装于所述条形槽内，且所述滑块的底端设置有限位块，利用所述限位块将所述滑块限制于所述条形槽内实现滑动，所述限位块的底面固定安装有齿条，所述齿条啮合安装有转动的齿轮，所述齿轮连接有转动手柄。2.根据权利要求1所述的一种加工排气管的多功能工装，其特征在于:所述垫板上啮合安装有至少四个顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的旋进方向朝向所述工装底板。3.根据权利要求2所述的一种加工排气管的多功能工装，其特征在于:所述顶紧螺栓采用四个，且分布于所述垫板的四个边角位置。4.根据权利要求3所述的一种加工排气管的多功能工装，其特征在于:所述顶紧螺栓与所述工装底板上表面顶紧时，所述垫板的下表面与所述工装底板的上表面之间具有一间隙。5.根据权利要求4所述的一种加工排气管的多功能工装，其特征在于:所述间隙大于所述齿轮的轮齿齿高。6.根据权利要求1所述的一种加工排气管的多功能工装，其特征在于:所述滑块与所述条形槽的内壁之间设置有止滑垫片。7.根据权利要求1所述的一种加工排气管的多功能工装，其特征在于:所述压板利用螺柱安装于所述工装底板上。8.根据权利要求7所述的一种加工排气管的多功能工装，其特征在于:所述压板的两端均开设有弧形的挂钩。【专利摘要】一种加工排气管的多功能工装，包括工装底板和安装于所述工装底板上的夹持机构，所述夹持机构包括用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工排气管的多功能工装，包括工装底板和安装于所述工装底板上的夹持机构，其特征在于：所述夹持机构包括用以承托排气管底部的垫板和用以压持排气管的压板，所述工装底板上开设有条形槽，所述垫板的底部设置有凸起的滑块，所述滑块配合插装于所述条形槽内，且所述滑块的底端设置有限位块，利用所述限位块将所述滑块限制于所述条形槽内实现滑动，所述限位块的底面固定安装有齿条，所述齿条啮合安装有转动的齿轮，所述齿轮连接有转动手柄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连凯，朱志鹏，李金年，高存领，牟建博，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37