一种单张砂纸裁切检品机制造技术

技术编号:13216615 阅读:55 留言:0更新日期:2016-05-12 22:45
本实用新型专利技术公开了一种单张砂纸裁切检品机,包括裁切机构、检测排废机构、翻转输送机构、计数堆垛机构,裁切机构的输出端与检测排废机构的输入端对应设置,检测排废机构的合格产品输出端与翻转输送机构的输入端对应设置而不合格产品输出端与排废输送装置的输入端对应设置,翻转输送机构的输出端与计数堆垛机构的输入端对应设置。本实用新型专利技术可对联动砂纸生产线生产出来的宽型带状砂纸带经过纵切刀切分成设定宽度的单条砂带进行自动裁切、质量检测、排废、正反翻转后计数堆垛成砂纸垛,解决了现有单张砂纸生产工艺采用的传统手工作业方式存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对联动砂纸生产线生产出来的宽型带状砂纸带经过纵切刀切分成设定宽度的单条砂带进行自动裁切、质量检测、排废、正反翻转后计数堆垛的单张砂纸裁切检品机,属于砂纸裁切与检品

技术介绍
我国现有的砂纸生产主要还是采用人工方式来完成,如图1所示,联动砂纸生产线生产出来的宽型带状砂纸带51经纵切刀60切分成若干个230mm宽的单条砂带52后,各单条砂带52经半自动人工裁切成230mm X 280mm的单张砂纸,然后砂纸正反收集整理放入固化小车,推入固化炉中固化。固化后,对砂纸进行人工检测排废,凭借经验将质量不合格的砂纸去除后,将质量合格的砂纸运至堆垛打包车间。在堆垛打包车间里,按规定的正反张数对砂纸计数并对齐叠放,整理成垛,而后打包装箱。从实际实施中可以看出,砂纸的整个生产过程以人工方式为主,存在以下缺陷:第一,生产效率低下、工人劳动强度大;第二,砂纸的质量检测、正反翻转、计数、堆垛完全依靠工人手动实现,极易出现漏检、错张等现象,严重影响砂纸产品质量;第三,半自动裁切机在裁切砂纸带51时会产生大量粉尘,严重污染生产环境,工人身体健康受到影响;第四,根据联动砂纸生产线的速度,工人需要手动控制半自动裁切机的裁切速度,因此裁切出的230_宽的砂带52极易被拉断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对联动砂纸生产线生产出来的宽型带状砂纸带经过纵切刀切分成设定宽度的单条砂带进行自动裁切、质量检测、排废、正反翻转后计数堆垛的单张砂纸裁切检品机,其解决了现有单张砂纸生产过程完全依靠人工裁切、检测、排废、正反翻转和计数堆垛的传统手工作业方式存在的问题。为了实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:—种单张砂纸裁切检品机,其特征在于:它包括裁切机构、检测排废机构、翻转输送机构、计数堆垛机构,其中:接收、纠偏设定宽度的单条砂带并以下刀固定、上刀旋转方式将砂带横向裁切成块状砂纸的裁切机构的输出端与检测排废机构的输入端对应设置,将相邻砂纸间的间隙拉伸为单张砂纸长度后对砂纸进行正反面质量检测的检测排废机构的合格产品输出端与翻转输送机构的输入端对应设置而不合格产品输出端与排废输送装置的输入端对应设置,翻转输送机构包括正反翻转装置、下通道装置、汇交装置,正反翻转装置通过相正交的两个输送皮带对连续N张砂纸翻转180°而输送路程比正反翻转装置长的下通道装置对紧接着的连续N张砂纸不翻转、直接输送,正反翻转装置与下通道装置输送出的砂纸在汇交装置汇集并一张接一张地输送至按照正N张、反N张方式对砂纸计数、拍齐、堆叠成砂纸垛的计数堆垛机构。所述裁切机构可包括导向纠偏装置、进纸牵引装置、旋转上刀装置、固定下刀装置和裁切后输送装置,其中:导向纠偏装置的输出端与进纸牵引装置的导入端对应设置,进纸牵引装置的导出端与上下对应设置的旋转上刀装置和固定下刀装置之间的裁切输入口对应设置,裁切后输送装置的输入端与旋转上刀装置和固定下刀装置之间的裁切输出口对应设置。进一步地,所述旋转上刀装置可包括做旋转运动的上刀,所述固定下刀装置包括固设不动的下刀,其中:上刀旋转运动到下刀上方时,上刀的刀刃与下刀的刀刃相切合,以依靠上刀的旋转惯性将所述砂带横向裁切成所述块状砂纸。进一步地,当所述进纸牵引装置导入预裁切成的所述块状砂纸所具有的长度时,所述上刀旋转一周并对所述砂带横向裁切一次,以裁切得到所述块状砂纸。所述检测排废机构可包括距离拉伸装置、上检测装置、下检测装置、排废吹气装置,其中:传输速度大于所述裁切机构的传输速度的距离拉伸装置的上方设有上检测装置而下方设有下检测装置,距离拉伸装置的输出端上方设有排废吹气装置且在距离拉伸装置的输出端下方、与排废吹气装置对应设有所述排废输送装置。所述翻转输送机构可包括下通道转换装置、正反翻转装置、下通道装置、汇交装置,其中:下通道转换装置包括持续输送装置和下吹气装置,下吹气装置设于持续输送装置的输出端上方,在下吹气装置的前方、位于持续输送装置的上方设有下通道光电传感器,下通道装置包括下输送装置、倾斜汇集装置,持续输送装置的输出端与正反翻转装置、下输送装置的输入端对应设置,下输送装置位于正反翻转装置的下方,下输送装置的输出端与倾斜汇集装置的输入端对应设置,正反翻转装置、倾斜汇集装置的输出端均与汇交装置的输入端对应设置,在汇交装置上实现汇合。进一步地,所述正反翻转装置可包括对连续N张砂纸执行翻转180°动作的相正交的两个输送皮带。所述计数堆垛机构可包括主收纸装置、副收纸装置、堆垛输送装置以及安装在所述翻转输送机构输出端处的计数光电开关,其中:主收纸装置包括形成主收纸支撑面、可在上下限位之间垂直运动的主收纸支撑杆,副收纸装置包括形成副收纸支撑面、在水平方向上可进行插入与撤出动作的副收纸板,处于上限位的主收纸支撑杆的上方设有收料仓结构而下方设有堆垛输送装置,并且处于上限位的主收纸支撑杆在竖向方向上略低于副收纸板,收料仓结构包括形成上下敞口框状的前拍齐板、两个侧拍齐板以及后挡板,主收纸支撑杆的下限位的高度略低于堆垛输送装置的输送平面。进一步地,所述主收纸支撑杆针对其上限位安装有上限位接近开关且针对其下限位安装有下限位接近开关,处于上限位的所述主收纸支撑杆上方安装有寸动光电开关;所述堆垛输送装置可包括若干个输送带装置且输送带装置上方相应位置安装有到位光电开关,处于下限位的各所述主收纸支撑杆与各输送带装置相交叉。本技术的优点是:本技术可对联动砂纸生产线生产出来的宽型带状砂纸带经过纵切刀切分成设定宽度(如230mm宽)的单条砂带进行自动裁切(指横向裁切成单张块状砂纸,如230mmX280mm规格的单张砂纸,此处的横向裁切方向与纵切刀的纵向裁切方向相垂直)、质量检测、排废、正反翻转及计数堆垛,整个过程为全机械化、自动化实现,无需人工参与,大大节省了劳动力,提高了生产效率,降低了漏检、错张等的发生率,提高了正品率。本技术可适用于诸如230mmX 280mm规格的各类单张砂纸的裁切与检品。【附图说明】图1是现有的砂纸生产流程说明图。图2是本技术裁切检品机的组成示意图。图3是本技术裁切检品机的结构立体示意图。图4是裁切机构的结构示意图。图5是裁切机构的结构立体示意图。图6是在与图5相反的方向上看,裁切机构的结构立体示意图。图7是检测排废机构和翻转输送机构局部的结构示意图。图8是检测排废机构和翻转输送机构局部的结构立体示意图。图9是检测排废机构的下检测装置的立体示意图。图10是翻转输送机构局部和计数堆垛机构的结构示意图。图11是翻转输送机构局部和计数堆垛机构的结构立体示意图。图12是计数堆垛机构的结构示意图(示出翻转输送机构局部)。图13是计数堆垛机构的结构立体示意图(示出翻转输送机构局部)。【具体实施方式】如图2和图3所示,本技术单张砂纸裁切检品机包括裁切机构10、检测排废机构20、翻转输送机构30、计数堆垛机构40,其中:接收、纠偏联动砂纸生产线(图中未示出)生产出来的宽型带状砂纸带51经过η-1个纵切刀60切分成设定宽度的单条砂带52并以下刀固定、上刀旋转方式将砂带52横向裁切成单张块状砂纸53的裁切机构10的输出端与检测排废机构20的输入端对应设置,将相邻砂纸53间的间隙拉伸为单张砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单张砂纸裁切检品机,其特征在于:它包括裁切机构、检测排废机构、翻转输送机构、计数堆垛机构,其中:接收、纠偏设定宽度的单条砂带并以下刀固定、上刀旋转方式将砂带横向裁切成块状砂纸的裁切机构的输出端与检测排废机构的输入端对应设置,将相邻砂纸间的间隙拉伸为单张砂纸长度后对砂纸进行正反面质量检测的检测排废机构的合格产品输出端与翻转输送机构的输入端对应设置而不合格产品输出端与排废输送装置的输入端对应设置,翻转输送机构包括正反翻转装置、下通道装置、汇交装置,正反翻转装置通过相正交的两个输送皮带对连续N张砂纸翻转180°而输送路程比正反翻转装置长的下通道装置对紧接着的连续N张砂纸不翻转、直接输送,正反翻转装置与下通道装置输送出的砂纸在汇交装置汇集并一张接一张地输送至按照正N张、反N张方式对砂纸计数、拍齐、堆叠成砂纸垛的计数堆垛机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石光伟史凤华张瑞杰
申请(专利权)人:河北天昱恒科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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