小张印刷品检品机的吹气排废机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小张印刷品检品机的吹气排废机构，它包括设置在小张印刷品检品机的排废装置的传送装置上开设的排废口上方的多个吹气管，各个该吹气管分别经由一个吹气座安装在固定架上；对于每个该吹气管，每个该吹气管的出气孔朝向该排废口设置，每个该吹气管的进气孔与其相应的该吹气座上开设的通气孔的出口相接，而该吹气座的通气孔的入口与吹气控制装置相接。本实用新型专利技术结构简单、成本低，吹气力度和方位可调节，在保证高排废精准度的基础上，适用于对不同类型的小张印刷品的排废需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小张印刷品检品机的吹气排废机构，属于印刷品检测领域。
技术介绍
小张印刷品检品机一般包括依次对应设置的给纸装置、检测装置、排废装置，给纸装置的检品输出口与检测装置的输入口相对应设置，检测装置的输出口与排废装置的输入口相对应设置，该排废装置包括传送装置，该传送装置包括传送带以及驱动该传送带运转的驱动装置，该传送装置上开设有排废口，在该排废口的位置设置有排废机构。目前，小张印刷品检品机常用的排废机构主要有两种:第一种排废机构采用气动机械排废方式，如图1所示，该排废机构包括固定在转动轴12上的排废挡尖11，排废挡尖11处于排废口 42的上方，转动轴12经由排废气缸(图中未不出)驱动而转动，排废气缸通过电磁换向阀(图中未不出)与气源(图中未不出)连接。当废品(不合格的小张印刷品)51经由排废装置的传送装置41即将传送到排废口 42时，经由对电磁换向阀动作的控制，使得排废气缸动作，排废气缸驱动转动轴12转动，从而转动轴12带动排废挡尖11向下转动到设定位置，阻挡废品51传送，从而废品51掉入排废口42中排出，完成排废动作，而排废机构不对合格品(合格的小张印刷品)52执行排废动作，合格品52经过排废口 42后继续传送输出。从实际实施中可以看到，该排废机构的排废执行元件为机械结构，相对反应速度稍慢，很大程度上影响了生产效率，并且，由于现有检测技术的限制，现有检测装置对小张印刷品的检测不能达到百分之百的准确性，排出的废品中可能存在合格品，因此，在实际中，需要对排出的废品进行二次检测，检出其中的合格品，但是，该排废机构为接触式的排废机构，排废时，排废挡尖11与小张印刷品的表面接触，由此，该排废机构可能会对误排出的合格品的表面造成划伤，造成不必要的经济损失。第二种排废机 构采用吹气排废方式，如图2所示，该排废机构包括设置在排废口42上方的吹气条21，吹气条21上均匀开设有一排出气孔，出气孔朝向排废口 42设置，吹气条21经由调节杆22固定在支架24上，吹气条21上开设的进气孔经由调节杆22上开设的通孔23通过气管与电磁换向阀(图中未示出)连接，电磁换向阀通过气管与气源(图中未示出)连接。在实际使用中，根据小张印刷品质地、尺寸等的不同，通过调节支架24的前后位置、调节杆22的左右位置和旋转角度，调整吹气条21的吹气方位，从而满足不同小张印刷品的排废需要。当废品51经由排废装置的传送装置41传送到排废口 42时，经由对电磁换向阀动作的控制，使得气体从吹气条21吹出，从而废品51掉入排废口 42中排出，完成排废动作，而排废机构不对合格品52执行排废动作，合格品52经过排废口 42后继续传送输出。但是，从实际实施中可以看到，由于吹气条21的形状固定，因此，其只适用于对某尺寸大小的印刷品进行排废，而对于较大或较小的印刷品，其都不适用，而在实际使用中，根据不同尺寸的印刷品来更换不同尺寸的吹气条很麻烦，给排废作业带来极大不便，另外，吹气条21上一排出气孔所吹出的气体不够集中、力度小，对较厚或质地较硬的印刷品的排废效果不理相
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小张印刷品检品机的吹气排废机构，该吹气排废机构的吹气力度和方位可调，在保证高排废精准度的基础上，适用于对不同类型的小张印刷品的排废需求。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种小张印刷品检品机的吹气排废机构，其特征在于:它包括设置在小张印刷品检品机的排废装置的传送装置上开设的排废口上方的多个吹气管，各个该吹气管分别经由一个吹气座安装在固定架上；对于每个该吹气管，每个该吹气管的出气孔朝向该排废口设置，每个该吹气管的进气孔与其相应的该吹气座上开设的通气孔的出口相接，而该吹气座的通气孔的入口与吹气控制装置相接。所述吹气控制装置包括空气节流阀、电磁换向阀，所述吹气座的通气孔的入口经由气管与该空气节流阀的出气口相接，该空气节流阀的进气口经由气管与该电磁换向阀的一个出气口相接，该电磁换向阀的另一个出气口与供气源的回流口相接，该电磁换向阀的进气口经由气管与该供气源的相应输出口相接，该空气节流阀、电磁换向阀的控制端分别与控制系统的相应控制端相接。呈中空管状结构的所述吹气管的出气孔远小于进气孔。所述固定架包括竖杆及固定在该竖杆上的横梁，所述吹气座安装在该横梁上。所述竖杆为垂直可调节的竖杆。所述吹气座为可在所述横梁上滑动和旋转的吹气座。本技术的优点是:1、本技术结构简单、成本低，吹气力度和方位调节方便，在保证高排废精准度的基础上，适用于对不同类型的小张印刷品的排废需求。2、本技术中采用的增压结构的吹气管可大幅提高吹气力度，提高了对较厚或质地较硬的小张印刷品排废的效率和准确度。3、本技术中的吹气管的开启数量、吹气管的吹气量、吹气管的垂直高度(SP吹气管与排废口间的距离)、左右位置(即处于与传送方向相垂直的方向上的位置)、倾斜角度、两相邻吹气管间距均可进行相应调节，满足了不同类型的小张印刷品各自的排废需求，且可保证排废精度，另外，也使得不同类型小张印刷品间的换产切换调节变得简单易行。4、对于较小的印刷品，可将某些吹气管置于关闭状态，以节约能源。对于形状不规则的印刷品，可根据需要调节空气节流阀，对某些吹气管的吹气量进行增大或减小控制，合理分配吹向排废口的吹气量，以满足形状不规则的印刷品的排废需求，使排废更容易、更准确。附图说明图1是现有采用气动机械排废方式的排废机构的组成示意图；图2是现有采用吹气排废方式的排废机构的组成示意图；图3是本技术吹气排废机构的组成示意图。具体实施方式本技术吹气排废机构用于小张印刷品检品机上，一般地，小张印刷品检品机包括依次对应设置的给纸装置、检测装置、排废装置，给纸装置的检品输出口与检测装置的输入口相对应设置，检测装置的输出口与排废装置的输入口相对应设置，该排废装置包括传送装置41，该传送装置41包括传送带以及驱动该传送带运转的驱动装置，该传送装置41上开设有排废口 42，在该排废口 42的位置设置有本技术吹气排废机构。如图3所示，本技术吹气排废机构包括设置在小张印刷品检品机的排废装置的传送装置41上开设的排废口 42上方的多个吹气管34，各个该吹气管34分别经由一个吹气座35安装在固定架上；对于每个该吹气管34，每个该吹气管34的出气孔朝向该排废口42设置，每个该吹气管34的进气孔与其相应的该吹气座35上开设的通气孔(通孔)36的出口相接，而该吹气座35的通气孔36的入口经由气管与吹气控制装置(图中未示出)相接。在实际设计中，吹气控制装置包括空气节流阀(图中未示出)、电磁换向阀(图中未示出)，吹气座35的通气孔36的入口经由气管与该空气节流阀的出气口相接，该空气节流阀的进气口经由气管与该电磁换向阀的一个出气口相接，该电磁换向阀的另一个出气口与供气源(图中未示出)的回流口相接，该电磁换向阀的进气口经由气管与该供气源的相应输出口相接，该空气节流阀、电磁换向阀的控制端分别与控制系统(图中未示出)的相应控制端相接。在本技术中，空气节流阀用于调节流入吹气管34中的气量大小以及控制吹气管34的开启和关闭(指是否进行吹气动作)。空气节流阀、电磁换向阀、供气源和控制系统均为公知器件或设备，其具体构成不在这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小张印刷品检品机的吹气排废机构，其特征在于：它包括设置在小张印刷品检品机的排废装置的传送装置上开设的排废口上方的多个吹气管，各个该吹气管分别经由一个吹气座安装在固定架上；对于每个该吹气管，每个该吹气管的出气孔朝向该排废口设置，每个该吹气管的进气孔与其相应的该吹气座上开设的通气孔的出口相接，而该吹气座的通气孔的入口与吹气控制装置相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马志兴，
申请(专利权)人：玉田县大恒印刷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：