用于小张印刷品检品机的给纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小张印刷品检品机的给纸机，包括连续给纸机构，连续给纸机构下入纸端与码纸机构出纸端对应设置，连续给纸机构上出纸端对应设置送纸机构。连续给纸机构包括主、副给纸台，主、副给纸台一侧设有齐纸板，连续给纸机构上安装上限位检测传感器、下限位检测传感器、纸垛到位检测传感器、底限位检测传感器、顶限位检测传感器、到位检测传感器、贴近检测传感器、进限位检测传感器、出限位检测传感器。送纸机构包括马达、吸风传送带、传动轮，吸风传送带底平面上方设有吸风器，吸风传送带的输入端一侧、输出端下方设有稳纸压轮、吹风器。本实用新型专利技术的上给纸方式可减轻或消除对印刷品印刷面产生的划伤，提高表面质量检测的准确性。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于小张印刷品检品机的给纸机，包括连续给纸机构，连续给纸机构下入纸端与码纸机构出纸端对应设置，连续给纸机构上出纸端对应设置送纸机构。连续给纸机构包括主、副给纸台，主、副给纸台一侧设有齐纸板，连续给纸机构上安装上限位检测传感器、下限位检测传感器、纸垛到位检测传感器、底限位检测传感器、顶限位检测传感器、到位检测传感器、贴近检测传感器、进限位检测传感器、出限位检测传感器。送纸机构包括马达、吸风传送带、传动轮，吸风传送带底平面上方设有吸风器，吸风传送带的输入端一侧、输出端下方设有稳纸压轮、吹风器。本技术的上给纸方式可减轻或消除对印刷品印刷面产生的划伤，提高表面质量检测的准确性。【专利说明】用于小张印刷品检品机的给纸机
本技术涉及一种用于小张印刷品检品机的给纸机，属于检品机领域。
技术介绍
目前，如图1所示，现有小张印刷品检品机一般包括给纸机10、纠偏机20、表面质量检测机30，其中:给纸机10包括给纸传送机构11及其上方对应设置的给纸刀13和托纸板12，给纸刀13的出纸端与给纸传送机构11的传送带上平面相距一个间隙，该间隙即为出纸口，出纸口的大小为一张印刷品40的厚度；纠偏机20包括上、下对应设置的一对纠偏传送机构21 ;表面质量检测机30包括吸风检测传送机构31及其上方相应设置的检测装置32。如图1，上下堆叠的待检测的一摞印刷品40以印刷面朝上的下给纸方式置于给纸刀13与托纸板12之间，这些印刷品40的一端由托纸板12托持，另一端与给纸刀13相贴，处于最下方的一张印刷品40在与给纸传送机构11的传送带之间产生的摩擦带动下从出纸口输出，于是待检测的一摞印刷品40 —张张地连续从出纸口输出，继而一张张相分离的印刷品40经纠偏机20纠偏矫正后传送到表面质量检测机30上进行印刷面质量检测。 从上述描述可以看到，虽然现有给纸机10可以实现印刷品40 —张张连续输出的目的，但是，其仍存在以下缺陷:现有给纸机10采取的是印刷品40印刷面朝上的下给纸方式，这种下给纸方式易使上面堆叠的大量印刷品40对最下方的印刷品40的印刷面产生划伤，并且，从给纸刀13的出纸口输出时，给纸刀13易对印刷品朝上的印刷面产生划伤，这些都极易造成合格印刷品的报废以及误检测，特别是表面耐磨性较差的印刷品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于小张印刷品检品机的给纸机，该给纸机采用上给纸方式给纸，给纸效率高，且给纸过程中减轻或消除了对印刷品的印刷面产生的划伤，提高了表面质量检测的准确性，降低了误检与错检率。 为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案: 一种用于小张印刷品检品机的给纸机，其特征在于:它包括码纸机构、连续给纸机构、送纸机构，连续给纸机构的下入纸端与码纸机构的出纸端对应设置，连续给纸机构的上出纸端对应设置送纸机构，其中: 连续给纸机构包括互相间可交叉穿梭运行的主给纸台、副给纸台，在主给纸台、副给纸台的一侧，与送纸机构的输入端对应竖向设有齐纸板，主给纸台与主给纸垂直控制机构连接，副给纸台与副给纸水平控制机构连接且副给纸水平控制机构与副给纸垂直控制机构连接，连续给纸机构的上、下部分别安装有上限位检测传感器、下限位检测传感器，下限位检测传感器的上方安装有纸垛到位检测传感器，连续给纸机构的中部安装有底限位检测传感器，底限位检测传感器的上方相应位置安装有顶限位检测传感器，副给纸台的侧面、底面分别安装到位检测传感器、贴近检测传感器，副给纸水平控制机构上的相应位置安装有进限位检测传感器、出限位检测传感器； 送纸机构包括吸风传送机构，吸风传送机构包括马达、吸风传送带、多个传动轮，马达与多个传动轮之间通过吸风传送带连接，吸风传送带的底平面处于连续给纸机构的上出纸端且与印刷品上表面平行，吸风传送带的底平面上方设有吸风器，吸风传送机构的输入端一侧设有稳纸压轮，吸风传送机构的输出端下方设有吹风器。 本技术的优点是: 本技术以印刷品印刷面朝上的吸附给纸方式向纠偏机和表面质量检测机不间断地单张输送印刷品，给纸效率高，且给纸过程中减轻或消除了对印刷品的印刷面产生的划伤，使合格印刷品的印刷面不会受到破坏，提高了表面质量检测的准确性，极大降低了误检、错检率，特别适用于表面耐磨性较差的小张印刷品。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有小张印刷品检品机的组成不意图。 图2是本技术给纸机的结构示意图(未示出侧挡板)。 图3是本技术给纸机的立体示意图(未示出右侧墙板、部分传感器等，纠偏机仅示出局部)。 图4是从图3右后方看去的本技术给纸机的立体示意图(未示出部分传感器及纠偏机等)。 【具体实施方式】 如图1至图4所示，本技术给纸机用于小张印刷品检品机，它包括码纸机构110、连续给纸机构120、送纸机构130，连续给纸机构120的下入纸端与向其输送印刷品垛200的码纸机构110的出纸端对应设置，连续给纸机构120的上出纸端对应设置吸附传送单张印刷品的送纸机构130，即连续给纸机构120的上出纸端与送纸机构130的输入端对应设置，送纸机构130的输出端与纠偏机20的输入端对应设置，纠偏机20的输出端与表面质量检测机30的输入端对应设置。需要提及的是，本技术与纠偏机20、表面质量检测机30的连接可以参照图1来理解。一般来说，纠偏机20包括上、下对应设置的一对纠偏传送机构21，表面质量检测机30包括吸风检测传送机构31及其上方相应设置的检测装置32。 如图2至图3，连续给纸机构120包括互相间可交叉穿梭运行的主给纸台121、副给纸台122，主给纸台121、副给纸台122可实现轮流托持印刷品垛上升而向送纸机构130不间断提供印刷品的目的，与送纸机构130的输入端对应，在主给纸台121、副给纸台122的一侧竖向设有齐纸板123，主给纸台121与控制其上下垂直运行的主给纸垂直控制机构连接，副给纸台122与控制其水平直线运行的副给纸水平控制机构连接且副给纸水平控制机构与控制副给纸台122上下垂直运行的副给纸垂直控制机构连接，连续给纸机构120的上部、下部分别安装有用于检测主给纸台121是否到达上限位置的上限位检测传感器155、用于检测主给纸台121是否到达下限位置的下限位检测传感器151，下限位检测传感器151的上方安装有用于检测码纸机构110是否已给主给纸台121上码放好印刷品垛的纸垛到位检测传感器156，连续给纸机构120的中部安装有用于检测副给纸台122是否到达下限位置的底限位检测传感器152，底限位检测传感器152的上方相应位置处安装有用于检测副给纸台122是否到达上限位置的顶限位检测传感器157，副给纸台122的侧面、底面上分别安装有用于检测主给纸台121与副给纸台122是否运行到同一水平面上的到位检测传感器153、用于检测主给纸台121上的印刷品垛是否贴近副给纸台122底部的贴近检测传感器154，副给纸水平控制机构上的相应位置处安装有进限位检测传感器158、出限位检测传感器159，进限位检测传感器158位于出限位检测传感器159的内侧，即与进限位检测传感器158相比，出限位检测传感器159与主给纸台121相距更近。进限位检测传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于小张印刷品检品机的给纸机，其特征在于：它包括码纸机构、连续给纸机构、送纸机构，连续给纸机构的下入纸端与码纸机构的出纸端对应设置，连续给纸机构的上出纸端对应设置送纸机构，其中：连续给纸机构包括互相间可交叉穿梭运行的主给纸台、副给纸台，在主给纸台、副给纸台的一侧，与送纸机构的输入端对应竖向设有齐纸板，主给纸台与主给纸垂直控制机构连接，副给纸台与副给纸水平控制机构连接且副给纸水平控制机构与副给纸垂直控制机构连接，连续给纸机构的上、下部分别安装有上限位检测传感器、下限位检测传感器，下限位检测传感器的上方安装有纸垛到位检测传感器，连续给纸机构的中部安装有底限位检测传感器，底限位检测传感器的上方相应位置安装有顶限位检测传感器，副给纸台的侧面、底面分别安装到位检测传感器、贴近检测传感器，副给纸水平控制机构上的相应位置安装有进限位检测传感器、出限位检测传感器；送纸机构包括吸风传送机构，吸风传送机构包括马达、吸风传送带、多个传动轮，马达与多个传动轮之间通过吸风传送带连接，吸风传送带的底平面处于连续给纸机构的上出纸端且与印刷品上表面平行，吸风传送带的底平面上方设有吸风器，吸风传送机构的输入端一侧设有稳纸压轮，吸风传送机构的输出端下方设有吹风器。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史凤华，高双喜，
申请(专利权)人：玉田县大恒印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13