一种带有出风口的管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有出风口的管道，包括管道、管道末段和管道扩散段，其特征在于，所述管道包括管道末段和管道扩散段两部分，所述管道扩散段设于管道末段的出口处，所述管道末段内有支架，所述支架上设有主轴，所述主轴顶部连接电机，所述主轴底部安装有导流轮。针对上述空气循环管道存在的问题，本实用新型专利技术的技术目的在于提供一种能使空气均匀散开、能使得矿井内的空气流过更自然的出风口的管道，还使得矿井的空气循环更加流畅，将浑浊的空气通过气流带出矿井，保持矿井内的空气新鲜，当矿井上部的通风机械停止运转时，还可通过空气循环管道口的电机驱动导流轮，使得保持空气循环。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿用空气循环管道领域，特别是一种带有出风口的管道。
技术介绍
空气循环管道应用十分普遍，如应用于楼宇的空气流通、汽车内的空气循环、煤矿井内的新鲜空气供给、大型商场内的空气循环、室内球场的空气循环。而好的空气循环系统能够使得空气能够时刻保持新鲜，使人精神充沛。我国是矿产大国，特别是在煤矿的开采方面使用非常多的通风设备，在矿井下的工作没有阳光，条件十分艰苦，因此在矿井下的通风设计就显得非常重要，好的通风设计不仅人性化，而且在许多细节方面也设计得非常出色，这样不仅保证工作现场的安全，还能够使得矿井内的空气保持流通，使得矿井中的工作人员不至于缺氧，使得他们能够安心工作。在大部分的空气循环管道的设计中都忽略空气循环管路出口的非常重要的设计，目前的空气循环管道的出气口基本都是直接排出的，并不能使得空气散开，而直接排出的空气具有太大的流速，若在若在井下就容易扬起灰尘，使得空气变得浑浊。
技术实现思路
针对上述空气循环管道存在的问题，本技术的技术目的在于提供一种能使空气均匀散开、能使得矿井内的空气流过更自然的出风口的管道，还使得矿井的的空气循环更加流畅，将浑浊的空气通过气流带出矿井，保持矿井内的空气新鲜，当矿井上部的通风机械停止运转时，还可通过空气循环管道口的电机驱动导流轮，使得空气循环。本技术通过以下技术方案实现:—种带有出风口的管道，包括管道、管道末段和管道扩散段，其特征在于，所述管道包括管道末段和管道扩散段两部分，所述管道扩散段设于管道末段的出口处，所述管道末段内有支架，所述支架上设有主轴，所述主轴顶部连接电机，所述主轴底部安装有导流轮。由于上述结构，通过在管路系统的出口处设有管道末段和管道扩散段两部分及其内部结构，特别是置于管道末段内的导流轮，使得气流更均匀散开流出管道而不是一股特别强的气流冲出管道，使得气流变得柔和，而且不会将矿井内的灰尘刮起来，使得矿井内的空气能够保持较高的清新度;还可通过空气循环管道口的电机驱动导流轮，使得空气循环。作为优选地，所述管道的管道末段截面形状矩形或圆形，所述管道末段的管壁设有出风口，所述管道末段为直管段或60°?90°的折弯段，当管道末段为直管段时，电机安装在管道内部，当管道末段为60°?90°的折弯段时，电机安装在管道外部，所述管道末段的材质为不锈钢或工程塑料。作为优选地，所述管道扩散段1-2为喇叭形，管道I为圆形时，所述管道扩散段1-2的外圆直径D=1.5d，所述d为管道I的直径，管道I为矩形时，所述管道扩散段1-2的外圆直径D=1.2L，所述L为管道I的长边长度，所述管道扩散段1-2的材质为不锈钢或工程塑料。所述管道扩散段为喇叭形，所述管道扩散段的外圆直径D=1.5d或D=1.2L，管道为圆形时，所述d为管道的直径，管道为矩形时，所述L为管道的长边长度，所述管道扩散段的材质为不锈钢或工程塑料。作为优选地，所述主轴顶部设有联轴器，所述联轴器为柱销联轴器，所述联轴器与电机上的联轴器配合连接。作为优选地，所述导流轮与主轴通过键、螺母固定连接，所述导流轮的叶轮为空间扭曲叶轮，所述导流轮的叶片数量为4片，所述叶片的包角为130°，所述导流轮的厚度不超过5mm，所述导流轮的材质为不锈钢或工程塑料。作为优选地，所述电机为隔爆等级为ExdIICT4及以上、防护等级为IP56及以上、绝缘等级为F级及以上的电机，所述电机为变频电机。本技术的有益效果是:1、通过设置于管道末段内的导流轮、管壁上的出风口、管道扩散段，使得气流流过导流轮后，导流轮改变气流的流向，再通过管壁上的出风口或安装于管道末段的扩散段排出，从而使得气流均匀散开，形成一股截面积大的气流，使得矿井内的空气循环更加流畅，能够将浑池的空气开出矿井；2、通过在管道末段内设有电机及导流轮，当矿井上部的通风机械损坏或发生故障而不能工作时，矿井底部的工作人员可以根据实际情况而启动电机，电机带动导流轮旋转，强制使矿井内的气流循环。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中标记:I为管道、1-1为管道末段、1-2为管道扩散段、2为支架、3为导流轮、4为主轴、5为电机。【具体实施方式】下面结合附图1对本技术作详细描述。如图1所示一种带有出风口的管道，包括管道1、管道末段1-1、管道扩散段1-2、支架2、导流轮3、主轴4、电机5，所述管道I包括管道末段1-1和管道扩散段1-2两部分，所述管道扩散段1-2设于管道末段的出口处，所述管道末段1-1内有支架2，所述支架2上设有主轴4，所述主轴4顶部连接电机5，所述主轴4底部安装有导流轮3;所述管道I的管道末段1-1截面形状为圆形，所述管道末段1-1的管壁设有出风口，所述管道末段1-1为90°的折弯段，主轴的一端穿过管道壁于电机轴相连，所述管道末段1-1的材质为PPS工程塑料，工程塑料具有质轻、耐腐蚀、抗震、不易产生火花的特性，非常适合用于井下的叶轮材质;所述管道扩散段1-2为喇叭形，管道I为圆形，所述管道扩散段1-2的外圆直径D=1.5d，所述d为管道I的直径，所述管道扩散段1-2的材质为PPS工程塑料;所述主轴4顶部设有联轴器，所述联轴器为柱销联轴器，柱销联轴器的材质为铸铁，所述联轴器与电机5上的联轴器连接;所述导流轮3与主轴4通过键、螺母固定连接，所述导流轮3的叶轮为空间扭曲叶轮，所述导流轮3的叶片数量为4片，所述叶片的包角为130°，所述导流轮3的厚度为4mm，所述导流轮3的材质为PPS工程塑料;为了保证矿井内工人的安全，所述电机5为隔爆等级为ExdII CT4及以上、防护等级为IP56及以上、绝缘等级为F级及以上的电机，所述电机5为变频隔爆电机，其隔爆等级为ExdII BT4，防护等级为IP57，绝缘等级为F级，此变频防爆电机可以根据矿井内不同的情况而选用不同的电机转速，以控制矿井内的通风量，更重要的是这种电机具有很强的防爆能力，并且具有不错的防尘与防水能力。此技术的带有出风口的管道的动作原理是:1、当管路系统中通有空气时，空气在被输送到管道I的管道末段1-1时，空气被管道末段1-1内的导流轮3改变空气的流向，同时也改变空气的流速，使得流速变慢，使得空气从管道末段(1-1)上管壁的出风口均匀流出，同时，空气也从安装于管道末段1-1上的管道扩散段(1-2)均匀流出，从而使得气流均匀散开，形成一股截面积大的气流，使得矿井内的空气循环更加流畅，能够将浑浊的空气开出矿井。2、当通风系统出现故障时，在没有来得及修复时，可以将安装于管道末段1-1内的电机5启动，电机5启动后通过联轴器将扭矩传递给主轴4，主轴4带动导流轮3转动，导流轮3的转动强制带动矿井内的空气循环流动，使得矿井内的工人有缓冲时间出井或完成后续的工作。【主权项】1.一种带有出风口的管道，包括管道(I)、管道末段(1-1)和管道扩散段(1-2)，其特征在于，所述管道(I)包括管道末段(1-1)和管道扩散段(1-2)两部分，所述管道扩散段(1-2)设于管道末段的出口处，所述管道末段(1-1)内有支架(2)，所述支架(2)上设有主轴(4)，所述主轴(4)顶部连接电机(5)，所述主轴(4)底部安装有导流轮(3); 所述管道(I)的管道末段(1-1)截面形状为矩形或圆形，所述管道末段(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有出风口的管道，包括管道（1）、管道末段（1‑1）和管道扩散段（1‑2），其特征在于，所述管道（1）包括管道末段（1‑1）和管道扩散段（1‑2）两部分，所述管道扩散段（1‑2）设于管道末段的出口处，所述管道末段（1‑1）内有支架（2），所述支架（2）上设有主轴（4），所述主轴（4）顶部连接电机（5），所述主轴（4）底部安装有导流轮（3）；所述管道（1）的管道末段（1‑1）截面形状为矩形或圆形，所述管道末段（1‑1）的管壁设有出风口，所述管道末段（1‑1）为直管段或60°～90°的折弯段，所述管道末段（1‑1）的材质为不锈钢或工程塑料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，
申请(专利权)人：成都九十度工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51