一种用于矿井综掘面的可调式附壁风筒，所述可调式附壁风筒包括筒体，所述筒体两端分别设有筒体进风口和筒体出风口，所述筒体侧面筒壁上还设有筒壁出风口及与所述筒壁出风口相连的环形导风筒，所述筒体出风口设有风量调控环及穿设在所述风量调控环上的调控绳，本实用新型专利技术适用于煤矿井下作业，采用长压短抽式通风除尘系统治理综掘面割煤时加装在压入风筒出风口前端，用以改变气流流场，阻挡粉尘向外扩散，利于除尘器将粉尘吸入处理，提高掘进面降尘效率。该装置结构简单，安装方便，易于操作和维修更换，运行安全可靠，具有广泛的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可调式附壁风筒，尤其涉及一种适用于矿井综掘面粉尘防治的可调式附壁风筒。
技术介绍
目前国内外对综掘工作面粉尘灾害的防治，主要采用掘进机内外喷雾、化学除尘添加湿润剂、除尘器除尘、通风排尘以及泡沫降尘技术。除尘器除尘中关键点之一是将粉尘吸入到除尘器内，然后进行处理沉降。限于巷道风速要求以及防止循环风的需要，除尘器的抽风量不能太大，同时压入式风筒的高速风流会对迎头风流场产生极大扰动，这样会减少吸入粉尘量，降低降尘效果。为有效封堵粉尘，提高除尘器除尘效率，在压风筒前端加装附壁风筒。附壁风筒可将压入的轴向风流改变为沿巷壁向前推进的旋转风流，改变气流流场，阻挡粉尘向外扩散，利于除尘器将粉尘吸入处理。现有附壁风筒一般将出风口减小，在筒壁上留有一些小孔，利用出风口缩小所产生的阻力使风流从侧面流出，这样前端出风口风流很小，可以减少对前方扰动，达到一定的效果。为方便运输、安装和使用，现有附壁风筒多采用柔性风筒布等材质，布置在筒壁的小孔在减弱附壁风筒结构强度的同时，无法提供更大的风流从侧面流出，无形之中减少了工作面供风。同时，综掘面其他工序作业时，如支护、检修作业等，前方有很多作业人员，此时附壁风筒的前端出口风量满足不了前方人员的需要，侧面出风也无法到达迎头，无法为作业人员提供足够的新鲜风流供给呼吸和降温等。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供一种结构简单、操作方便、易于加工维护、结实耐用、安全可靠的用于防治矿井综掘面粉尘的可调式附壁风筒。—种用于矿井综掘面的可调式附壁风筒，所述可调式附壁风筒包括筒体，所述筒体两端分别设有筒体进风口和筒体出风口，所述筒体侧面筒壁上还设有筒壁出风口及与所述筒壁出风口相连的环形导风筒，所述筒体出风口设有风量调控环及穿设在所述风量调控环上的调控绳；进一步地，所述环形导风筒横截面为1/4圆环状，所述环形导风筒内侧贴覆所述筒体外壁，所述筒壁出风口绕筒壁方向的弧度小于1/4 31 ;进一步地，所述环形导风筒相反于所述筒壁出风口的一侧为侧面出风口，所述侧面出风口为矩形；进一步地，所述可调式附壁风筒还包括支撑架和两个挂钩，所述环形导风筒通过两个挂钩与支撑架相连，所述支撑架由半径为3-5mm钢筋焊接构成；进一步地，所述风量调控环为8-12个；进一步地，所述筒体由风筒布制成。本技术的有益效果是，一种用于防治矿井综掘面粉尘的可调式附壁风筒，所述附壁风筒可将压入的轴向风流改变为沿巷壁向前推进的旋转风流，改变气流流场，阻挡粉尘向外扩散，利于除尘器将粉尘吸入处理。掘进机掘进作业时，使用风量调控环中的绳子将出风口扎紧，减小前端出风口口径以减少前端出风量，使风流按实际需要从附壁风筒筒壁出风口经过环形导风筒由侧面出风口流出，起到封堵工作面粉尘的作用；在进行其他作业时，松开前端出风口处绳子，将出风口全部放开，风流在惯性作用下绝大部分从前端流出，满足前方作业人员需要，通过以上方法提高综掘面长压短抽式通风降尘系统的降尘效果，改善井下作业环境，该装置结构简单，安装方便，易于操作和维修更换，运行安全可靠，具有广泛的实用性。【附图说明】图1为本技术可调式附壁风筒结构示意图；图2为本技术可调式附壁风筒在非掘进作业时的结构示意图；图3为本技术可调式附壁风筒在掘进作业时的结构示意图；图4为本技术可调式附壁风筒在掘进作业时的剖面结构示意图。具体实施例为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。如图1-图4所示，一种用于矿井综掘面的可调式附壁风筒，所述可调式附壁风筒包括筒体2，所述筒体2两端分别设有筒体进风口 I和筒体出风口 9，所述筒体2侧面筒壁上还设有筒壁出风口 5及与所述筒壁出风口 5相连的环形导风筒7，所述筒体出风口 9设有风量调控环8及穿设在所述风量调控环8上的调控绳，所述环形导风筒7横截面为1/4圆环状，所述环形导风筒7内侧贴覆所述筒体2外壁，所述筒壁出风口 5绕筒壁方向的弧度小于1/4 ，所述筒壁出风口 5面积小于所述环形导风筒7在筒壁的贴覆面积，所述环形导风筒7相反于所述筒壁出风口 5的一侧为侧面出风口 3，所述侧面出风口 3为矩形，所述可调式附壁风筒2还包括支撑架4和两个挂钩6，所述环形导风筒7通过两个挂钩6与支撑架4相连，所述支撑架4由半径为3-5mm钢筋焊接构成，所述风量调控环8为8_12个，所述筒体2由风筒布制成。安装时将进风口 I与巷道中的压入式风筒出风口相连，并用铁丝或扎带等将挂钩6固定在顶板上，使附壁风筒悬挂平直；掘进作业时，使用风量调控环8中的调控绳将筒体出风口 9扎紧，减小前端筒体出风口 9 口径以减少前端出风量，使风流按实际需要从附壁风筒流通，筒壁出风口 5经过环形导风筒7由筒壁出风口 3流出，起到封堵工作面粉尘的作用；在进行其他作业时，松开风量调控环8中的调控绳，将前端出风口 9全部放开，风流在惯性作用下绝大部分从前端出风口 9流出，满足掘进面作业人员需要；筒体2全部由阻燃、抗静电的材质风筒布制作而成，重量轻，且坚固耐用，易于维护；支撑架4由韧性好的3-5mm钢筋焊接构成，用于支撑环形导风筒7，使其不会变形，其上挂钩6用以悬挂附壁风筒。通过以上方法提高综掘面长压短抽式通风降尘系统的降尘效果，改善井下作业环境，该装置结构简单，安装方便，易于操作和维修更换，运行安全可靠，具有广泛的实用性。以上所述的实施例，只是本技术较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于矿井综掘面的可调式附壁风筒，所述可调式附壁风筒包括筒体(2)，所述筒体(2)两端分别设有筒体进风口(I)和筒体出风口(9)，其特征在于，所述筒体(2)侧面筒壁上还设有筒壁出风口(5)及与所述筒壁出风口(5)相连的环形导风筒(7)，所述筒体出风口(9)设有风量调控环(8)及穿设在所述风量调控环(8)上的调控绳。2.根据权利要求1所述的可调式附壁风筒，其特征在于，所述环形导风筒(7)横截面为1/4圆环状，所述环形导风筒(7)内侧贴覆所述筒体(2)外壁，所述筒壁出风口(5)绕筒壁方向的弧度小于1/4JT。3.根据权利要求1所述的可调式附壁风筒，其特征在于，所述环形导风筒(7)相反于所述筒壁出风口(5)的一侧为侧面出风口(3)，所述侧面出风口(3)为矩形。4.根据权利要求1所述的可调式附壁风筒，其特征在于，所述可调式附壁风筒(2)还包括支撑架(4 )和两个挂钩(6 )，所述环形导风筒(7 )通过两个挂钩(6 )与支撑架(4 )相连，所述支撑架(4)由半径为3-5mm钢筋焊接构成。5.根据权利要求1所述的可调式附壁风筒，其特征在于，所述风量调控环(8)为8-12个。6.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于矿井综掘面的可调式附壁风筒，所述可调式附壁风筒包括筒体（2），所述筒体（2）两端分别设有筒体进风口（1）和筒体出风口（9），其特征在于，所述筒体（2）侧面筒壁上还设有筒壁出风口（5）及与所述筒壁出风口（5）相连的环形导风筒（7），所述筒体出风口（9）设有风量调控环（8）及穿设在所述风量调控环（8）上的调控绳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋仲安，张义坤，陈举师，王洪胜，王明，彭亚，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：新型
国别省市：北京;11
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