一种建筑施工用的多功能料斗制造技术

本实用新型专利技术公开的一种建筑施工用的多功能料斗，料斗底面为斜面，卸料管上端与料斗底边焊接在一起，并且料斗底部设置有底部卸料阀采用对开翻板阀、及卸料钢丝绳，支架上端焊接有吊环，卸料时，打开上锁扣和下锁扣，使用钩头将卸料钢丝绳吊起，左翻板、右翻板打开，物料沿着料斗底面斜面下落卸料，卸料后放下钩头，左翻板、右翻板因其自身重量的原因、自动闭合，将上锁扣扣住上锁销，下锁扣扣住下锁销，准备下一次装料输送，解决了现有技术中的输送效率低下，影响施工进度，以及现有料斗因偏重存在极大安全隐患的问题，可广泛应用于各种建筑施工领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种建筑施工用的多功能料斗。
技术介绍
目前，在建筑施工过程中，建筑施工作业所需的物料，需要使用大型塔吊将物料采用垂直向上输送的方法吊料，然后在水平输送将物料再卸到建筑工程楼层外侧搭设的放料平台上，再利用人工将物料再次装入施工车转运到施工作业地点，或者采用施工电梯、井架将物料输送到施工地点，上述输送方式成本费用较高，危险性较大，同时也是发生高空坠落危险事故的重大危险源之一；由此，输送效率低下，影响施工进度。中国专利授权公告号为CN201128656Y，授权公告日为2008年10月8日，技术名称为:建筑用多功能料斗，所述的建筑用多功能料斗，料斗、固定支架、吊环为一体，吊环固定在固定支架上方、料斗出料口设置在一侧，与一倾斜的卸料管焊接成一体。缩短了运输和卸料时间，节省了机械设备的租赁费用、节约人工、提高工效，改善了传统的楼层装饰砂浆及地面垫层混凝土转运方法，减少因施工架断裂等而造成的摔伤、致残、死亡等人身危险，具有较高的实用价值。但上述专利技术的局限性在于:由于该料斗没有设置上盖，在使用过程中，因料斗出料口设置在一侧，与一倾斜的卸料管焊接成一体，当装满砂浆或混凝土物料后，无论是使用全部4个吊环，还是使用对角2个吊环，起吊离开地面后，势必造成重心偏向设置的出料口及卸料管一侧，容易导致发生料斗颠覆的危险，或者将料斗上层部分砂浆或混凝土物料倾洒出去；如在起吊后、一旦在空中发生料斗颠覆或者部分砂浆、混凝土物料倾洒出去的现象，必将会给其下面的施工人员或者物资、装备等造成无法挽回的重大损失，因此，该料斗存在极大的安全隐患。因此，需要一种技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的:为解决上述问题，本技术针对现有技术的不足，提供了一种建筑施工用的多功能料斗，底部卸料阀采用对开翻板阀，结构简单可靠，使用灵活方便，利用塔吊既可以实现方便地将砂浆、以及建筑所使用的各种物料输送到施工作业用料地点的建筑施工用的多功能料斗。技术方案:为达到上述目的，本技术采用如下技术方案实现:—种建筑施工用的多功能料斗，包括支架底座、支架、下横梁、料斗、吊环、卸料口、钢丝绳、底部对开翻板阀。所述的料斗是由上半部矩形和下半部倒置等腰梯形组成的复合截面形状，使得料斗底边在水平截面内呈正方形形状，在图示垂直平面内、底面为斜面，所述的卸料口在水平截面内呈竖直环状长方形形状，其上端与料斗底边焊接在一起，所述的底部对开翻板阀设置在卸料口下面及两侧，所述的4个支架采用等边角钢焊接在料斗正方形的4个直角点外侧，所述的吊环焊接在支架上端，所示的4个支架底座均呈圆形形状焊接在支架下端，所述的4个下横梁焊接在支架底座的上方、使其左右端顺次相联与4个支架焊接在一起。所述的左翻板由下弧板及左右两侧呈扇形侧板焊接而成，其扇形侧板上部呈圆形形状，圆形形状中间位置设置有安装孔，所述的右翻板同样由下弧板及左右两侧呈扇形侧板焊接而成，其扇形侧板上部同样呈圆形形状，圆形形状中间位置同样设置有安装孔，所述的左翻板在长度方向上的尺寸比右翻板在长度方向上的尺寸长两个扇形侧板的厚度，目的是便于右翻板两侧扇形侧板安装在左翻板两侧扇形侧板内。所述的底部对开翻板阀包括下锁销、左翻板、上锁扣、卸料绳环、限位块、耳轴座、开口销、耳轴、上锁销、右翻板、下锁扣、垫片，所述的耳轴座、耳轴采用同一块圆棒料车削成呈细轴、粗轴、耳轴座的阶梯型耳轴，在细轴与粗轴连接处的距离细轴根部留有I个垫片厚度处呈垂直方向设置有开口销安装孔，安装制作时，首先将右翻板两侧扇形侧板安装在左翻板两侧扇形侧板内，其二将个耳轴分别插入右翻板、左翻板的左右两侧扇形侧板的安装孔内，使得耳轴粗轴处与安装孔呈间隙配合，其三在耳轴细轴处安装垫片，其四将开口销插入耳轴的开口销安装孔内，使得耳轴的两端定位分别是开口销和耳轴座，最后将耳轴座焊接在卸料口上方的料斗底边中间部位。所述的4个限位块分别呈八字型焊接在料斗底边两端夹角部位处、限位块设置方向与左翻板、右翻板卸料对开时的上侧板边方向相同，以及料斗前后两侧面相对应的位置，所述的4个卸料绳环分别焊接在左翻板扇形侧板左外侧底角处，右翻板扇形侧板右外侧底角处，以及左翻板、右翻板前后两侧面相对应的位置。所述的左翻板、右翻板因其自身重量的原因、始终处于闭合状态，所述的下锁扣扣住下锁销后，将下锁销和下锁扣分别焊接在左翻板、右翻板闭合后底部中间闭合线左右两侧的位置，其中下锁销焊接在左翻板底部右侧位置、下锁扣焊接在右翻板底部左侧位置;所述的上锁扣扣住上锁销后，将上锁扣和上锁销分别焊接在左翻板、右翻板闭合后中部位置的中间闭合线左右两侧的位置，其中上锁扣焊接在左翻板中部右侧位置、上锁销焊接在右翻板中部左侧位置，另一组的下锁销、下锁扣和上锁扣、上锁销分别焊接在左翻板、右翻板相对应的另一侧面的相对应位置上。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术公开的一种建筑施工用的多功能料斗，料斗底面为斜面，卸料管上端与料斗底边焊接在一起，并且料斗底部设置有底部卸料阀采用对开翻板阀、及卸料钢丝绳，支架上端焊接有吊环，卸料时，打开上锁扣和下锁扣，使用钩头将卸料钢丝绳吊起，左翻板、右翻板打开，物料沿着料斗底面斜面下落卸料，卸料后放下钩头，左翻板、右翻板因其自身重量的原因、自动闭合，将上锁扣扣住上锁销，下锁扣扣住下锁销，准备下一次装料输送，解决了现有技术中的输送效率低下，影响施工进度，以及现有料斗因偏重存在极大安全隐患的问题，可广泛应用于各种建筑施工领域。【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的阀板开启时视图；图5是本技术的阀板主视图；图6是本技术的阀板左视图；图7是本技术的底部对开翻板阀主视图；图8是本技术的底部对开翻板阀左视图；图9是本技术的使用时示意图；图10是本技术的使用卸料时不意图；图中:1_支架底座、2-支架、3-下横梁、4-料斗、5-吊环、6-卸料口、7-钢丝绳、6-底部对开翻板阀、11-下锁销、12-左翻板、13-上锁扣、14-卸料绳环、15-限位块、16-耳轴座、17-开口销、18-耳轴、19-上锁销、20-右翻板、21-下锁扣、22-垫片。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。见图1-图4所示，一种建筑施工用的多功能料斗，包括支架底座1、支架2、下横梁3当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑施工用的多功能料斗，包括支架底座、支架、下横梁、料斗、吊环、卸料口、钢丝绳、底部对开翻板阀；其特征在于：所述的料斗是由上半部矩形和下半部倒置等腰梯形组成的复合截面形状，使得料斗底面为斜面，所述的卸料口上端与料斗底边焊接在一起，所述的底部对开翻板阀设置在卸料口下面及两侧，4个支架焊接在料斗正方形的4个直角点外侧，所述的吊环焊接在支架上端，4个支架底座焊接在支架下端，4个下横梁焊接在支架底座的上方、左右端顺次相联与4个支架焊接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德喜，郭强，于军，徐海博，温少起，陈寒，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21