一种挤出机多用料斗制造技术

技术编号:14462617 阅读:89 留言:0更新日期:2017-01-20 14:10
本实用新型专利技术公开了一种挤出机多用料斗,其特征在于,所述料斗本体为扁平圆柱体,所述料斗本体内部中心位置设有转轴,所述转轴连接至少一个转动叶片,所述转动叶片另一端连接毛刷;所述料斗本体顶部开设加料口,其底部设有出料口。本实用新型专利技术有益效果:(1)使用圆形的料斗结构,可以减少粉末物料的粘附空间;(2)转动叶片既可以防止物料出现架桥现象,也能推动物料进入到出料口内,保证了出料稳定和及时;(3)防静电毛刷则是进一步的清理粘附的粉末物料;(4)平衡底座用于对料斗的进一步固定,防止出现料斗倒塌;(5)料斗侧面为透明材质便于观察料斗内部的物料情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材制造领域,尤其涉及一种挤出机多用料斗。
技术介绍
挤出机是一种物料共混设备,原料通过喂料装置喂入挤出机后在螺杆的作用下充分混合和挤压,形成产品。喂料装置作为挤出机的输入端,持续、稳定、高效的工作对于挤出机十分重要。挤出机的原料种类多样,原料颗粒的大小和粘度各不相同,在喂料装置的料斗内容易出现架料现象。在现有技术中,一般额外配置搅拌设备不停的搅拌原料以防止架料现象。但是在加工粉末状物料时,料斗的内壁面容易粘附粉末并且不断累积结块。这种结块的原料容易变质,影响最终挤出的产品质量。因此,提供一种能够防止架料,且能让料斗内壁部粘附粉末的挤出机料斗,就成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
提到的问题,本技术提出如下技术方案:一种挤出机多用料斗,其特征在于,所述料斗本体为扁平圆柱体,所述料斗本体内部中心位置设有转轴,所述转轴连接至少一个转动叶片,所述转动叶片另一端连接毛刷;所述料斗本体顶部开设加料口,其底部设有出料口。优选的,所述的出料口开设在料斗本体正底部一侧。优选的,所述的料斗本体底部另一侧设有平衡底座。优选的,所述的料斗本体其一侧面采用透明材料制作。优选的,所述的转动叶片设有两个。优选的,所述的毛刷为防静电刷。本技术有益效果:(1)使用圆形的料斗结构,可以减少粉末物料的粘附空间;(2)转动叶片既可以防止物料出现架桥现象,也能推动物料进入到出料口内,保证了出料稳定和及时;(3)防静电毛刷则是进一步的清理粘附的粉末物料;(4)平衡底座用于对料斗的进一步固定,防止出现料斗倒塌;(5)料斗侧面为透明材质便于观察料斗内部的物料情况。附图说明:图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面对本技术作进一步说明:一种挤出机多用料斗,包括料斗本体1,所述料斗本体1为扁平圆柱体,所述料斗本体1内部中心位置设有转轴2,所述转轴2连接至少一个转动叶片3,所述转动叶片3另一端连接毛刷4;所述料斗本体1顶部开设加料口7,其底部设有出料口5。优选的,所述的出料口5开设在料斗本体1正底部一侧,便于出料顺利。优选的,所述的料斗本体1底部另一侧设有平衡底座6,其固定料斗作用。优选的,所述的料斗本体1其一侧面采用透明材料制作。优选的,所述的转动叶片3设有两个。优选的,所述的毛刷4为防静电刷,防止毛刷4吸附粉末物料。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机多用料斗,其特征在于,包括料斗本体,所述料斗本体为扁平圆柱体,所述料斗本体内部中心位置设有转轴,所述转轴连接至少一个转动叶片,所述转动叶片另一端连接毛刷;所述料斗本体顶部开设加料口,其底部设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机多用料斗,其特征在于,包括料斗本体,所述料斗本体为扁平圆柱体,所述料斗本体内部中心位置设有转轴,所述转轴连接至少一个转动叶片,所述转动叶片另一端连接毛刷;所述料斗本体顶部开设加料口,其底部设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种挤出机多用料斗,其特征在于,所述的出料口开设在料斗本体正底部一侧。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈三桂朱立华
申请(专利权)人:六安中财管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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