本实用新型专利技术涉及一种可调节式罗茨风机机组用外冷却循环系统，包括罗茨风机机组、罩于罗茨风机机组外部的隔声罩、设置在隔声罩两侧的进风口和设置在隔声罩顶部的排风口，进风口位于罗茨风机机组底座的水平中心线下部，进风口处设有进风管道，进风管道向罗茨风机机组方向延伸设有进气箱体，进气箱体上部安装有引风机，其中位于轴承箱一侧的引风机为可调节引风机，两个引风机的出风方向分别朝向各自对应的齿轮箱或轴承箱方向，进风管道、进气箱体和引风机三者依次密闭连通；排风口中心位置正对罗茨风机机组竖直中心线，排风口外侧上部设有排风机，本实用新型专利技术可根据施工现场需要调节引风机放置角度，使用方便，保证了机组正常运转，延长了设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于罗茨风机冷却
，特别是涉及一种可调节式罗茨风机机组用外冷却循环系统。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，罗茨风机被广泛用于石化、建材、电力、冶炼、化肥和环保产业等诸多领域，罗茨风机属容积式回转风机，是利用叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。由于罗茨风机工作时的噪音较大，需要对风机进行隔声处理，也就是通常所说的在罗茨风机外设置隔声罩，但设置隔声罩后会使罗茨风机形成一个相对封闭的工作环境从而导致隔声罩内的热量积累而不易排出，进而影响风机的热稳定性。为了保证隔声罩内风机的热稳定性，国内目前主要采用两种冷却方式。当风机压力小于58.SKPa时主要采用风冷，即在隔声罩两侧的下部设置进风口，在隔声罩上部设置排风口，并在排风口处设置轴流风机从而将隔声罩内的热量排出，但此种冷却方式由于风机的阻挡，空气大部分从隔声罩的两侧直接流出，存在冷却死角，冷却不充分，冷却效率低;而当风机压力大于58.SKPa时主要采用水冷，但由于某些地方水资源缺少，循环冷却水的需求量较大，且需要在施工现场布设自来水管，同时由于隔声罩内的空间的限制，施工和维护成本都较高，也不环保，效果很不理想。因此，亟需开发一种既节约成本、操作方便，又能同时达到消音和散热效果好的冷却系统。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单，操作方便，隔音散热效果好的可调节式罗茨风机机组用外冷却循环系统，保证了设备的正常运转，节约成本，提高了生产效率。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:—种可调节式罗茨风机机组用外冷却循环系统，包括罗茨风机机组、罩于罗茨风机机组外部的隔声罩、设置在隔声罩两侧的进风口和设置在隔声罩顶部的排风口，其特征在于:所述进风口位于罗茨风机机组底座的水平中心线的下部，所述进风口为两个，一个位于罗茨风机机组的齿轮箱一侧，另一个位于罗茨风机机组的轴承箱一侧，所述进风口处设置有进风管道，进风管道向罗茨风机机组方向延伸设置有进气箱体，所述进气箱体的上部安装有引风机，其中位于轴承箱一侧的引风机为可调节引风机，两个引风机的出风方向分别朝向各自对应的齿轮箱或轴承箱方向，所述进风管道、进气箱体和引风机三者依次密闭连通;所述排风口的中心位置正对罗茨风机机组的竖直中心线，所述排风口的外侧上部设置有排风机。本技术还可以采用如下技术方案:所述进气箱体包括上盖板、靠近进风管道的侧板、远离进风管道的侧板、前侧板和后侧板，所述引风机固定在进气箱体的上盖板上，靠近进风管道的侧板与进风管道密闭连接，所述上盖板与远离进风管道的侧板通过旋转轴连接，所述上盖板与前侧板、后侧板之间分别设置有供上盖板相对前侧板和后侧板旋转的旋转支撑组件，所述进气箱体内部设置有两端分别连通进风管道和引风机进风口的可伸缩套筒。所述旋转支撑组件由第一固定块、第二固定块和可伸缩固定连杆组成，所述第一固定块分别位于上盖板的前、后侧上部边缘，所述第二固定块分别位于前侧板和后侧板的上部边缘，所述可伸缩固定连杆的两端分别与第一固定块、第二固定块铰接，所述可伸缩固定连杆由第一连杆、第二连杆、螺栓和锁紧螺母组成，所述第一连杆的端面为U型钢，所述第二连杆与第一连杆相配合嵌入在第一连杆的凹槽内，所述第一连杆上设有长条形槽口，所述第二连杆上设置有多个与上述槽口配合的安装孔，所述安装孔和长条形槽口内配装螺栓，所述螺栓上配装锁紧螺母。所述可伸缩套筒为柔性波纹管。所述进风管道内侧设置有过滤网。本技术具有的优点和积极效果是:本技术通过将进气箱体的上盖板的角度设置成可调节式，从而可以根据施工现场的需要调节引风机的放置角度，避免了隔声罩内部空间的限制，使得引风机的出风方向能够正对罗茨风机机组的齿轮箱和轴承箱，进而达到最大的冷却效率，保证了高压情况下罗茨风机机组的正常工作温度范围；并将排风口设置在机组中心的正上方，使得排风机能及时将机组两侧的热空气排出，以达到对机组两侧的齿轮箱和轴承箱的充分冷却;在进风管道内设置过滤网，避免了除空气外其余杂质的进入;本技术还具有结构简单，安装使用方便，稳定性好，直接从隔声罩外部吸入常温空气，成本低廉，隔音散热效果好，保证了罗茨风机机组的正常运转，延长了设备的使用寿命，经济效益显著等优点。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是图1的局部放大不意图；图3是可伸缩固定连杆的A-A剖视图。图中:1-罗茨风机机组;2-隔声罩;3-进风口； 4-排风口 ； 5-罗茨风机机组底座;6_齿轮箱;7-轴承箱;8-进风管道;9-进气箱体;91-上盖板，92-靠近进风管道的侧板，93-远离进风管道的侧板，94-前侧板，I O-引风机;11-排风机，12-旋转轴，13-旋转支撑组件，131-第一固定块，132-第二固定块，133-可伸缩固定连杆，14-可伸缩套筒，15-过滤网，16-第一连杆，17-第二连杆，18-螺栓，19-锁紧螺母，20-长条形槽口，21-安装孔。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1、图2和图3，一种可调节式罗茨风机机组用外冷却循环系当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节式罗茨风机机组用外冷却循环系统，包括罗茨风机机组、罩于罗茨风机机组外部的隔声罩、设置在隔声罩两侧的进风口和设置在隔声罩顶部的排风口，其特征在于：所述进风口位于罗茨风机机组底座的水平中心线的下部，所述进风口为两个，一个位于罗茨风机机组的齿轮箱一侧，另一个位于罗茨风机机组的轴承箱一侧，所述进风口处设置有进风管道，进风管道向罗茨风机机组方向延伸设置有进气箱体，所述进气箱体的上部安装有引风机，其中位于轴承箱一侧的引风机为可调节引风机，两个引风机的出风方向分别朝向各自对应的齿轮箱或轴承箱方向，所述进风管道、进气箱体和引风机三者依次密闭连通；所述排风口的中心位置正对罗茨风机机组的竖直中心线，所述排风口的外侧上部设置有排风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马蓬勃，张洪坡，
申请(专利权)人：天津市天鼓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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