本实用新型专利技术涉及玻璃纤维生产技术领域，特别涉及一种织布机的剪切装置。本实用新型专利技术的一种织布机的剪切装置，包括主旋转轴、从旋转轴和插针架；所述主旋转轴与所述动力装置连接，主旋转轴的两端分别固定套接有旋转块，旋转块的一端通过第一连杆与插针架连接，旋转块的另一端通过第二连杆与从旋转轴连接；插针架上设置有若干插针，从旋转轴的一端固定连接有剪刀。在本实用新型专利技术中，动力装置往复带动主旋转轴左右转动，主旋转轴从而带动旋转块左右转动，旋转块是套接在主旋转轴上，以主旋转轴为轴心运动，第一连杆与第二连杆是相对运动；本实用新型专利技术结构简单，运动稳定，剪切张力足够，使纤维布的边沿剪切整齐，操作性强，维修方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维生产
，特别涉及一种织布机的剪切装置。
技术介绍
喷气织布机是采用喷射气流牵引玮纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理是利用空气作为引玮介质，以喷射出的压缩气流对玮纱产生摩擦牵引力进行牵引，将玮纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引玮的目的;这种引玮方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织布机是车速最高的一种，由于引玮方式合理，入玮率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点。目前玻璃纤维布织布过程中，需要对纤维布的玮纱进行剪切，但剪切张力或纱罗张力调整不够，就会引起弃边纱剪不断、绞边不良、组织崩、经缩等质量问题，且使纤维布的边沿不整齐，影响纤维布的外观质量，降低其品质档次，减小收益。
技术实现思路
为了克服上述所述的不足，本技术的目的是提供一种可以使剪切平稳，使纤维布边沿剪切整齐的织布机的剪切装置。本技术解决其技术问题的技术方案是:—种织布机的剪切装置，固定在织布机上，并与动力装置连接，其中，包括主旋转轴、从旋转轴和插针架;所述主旋转轴与所述动力装置连接，所述主旋转轴的两端分别固定套接有旋转块，所述旋转块的一端通过第一连杆与所述插针架连接，所述旋转块的另一端通过第二连杆与所述从旋转轴连接;所述插针架上设置有若干插针，所述从旋转轴的一端固定连接有剪刀。作为本技术的一种改进，所述插针架设置连接在织布机的台面上，所述从旋转轴设置在织布机的出口处。作为本技术的进一步改进，所述插针架内相邻插针的间距为Imm?5mm。作为本技术的更进一步改进，所述从旋转轴的材质为不锈钢。作为本技术的更进一步改进，所述主旋转轴的材质为铸钢或不锈钢。在本技术中，动力装置往复带动主旋转轴左右转动，主旋转轴从而带动旋转块左右转动，旋转块是套接在主旋转轴上，以主旋转轴为轴心运动，第一连杆与第二连杆是相对运动，第一连杆向上运动带动插针架向上运动，织布向出口移动，第二连杆向下运动，从旋转轴向下运动，带动剪刀对织布进行剪切;第二连杆向下运动带动插针架向下运动，对织布进行分散，使之不贴在一起，第二连杆向下运动，从旋转轴向上运动，使剪刀向上运动，剪切好的织布从出口处出去;本技术结构简单，运动稳定，剪切张力足够，使纤维布的边沿剪切整齐，操作性强，维修方便。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的结构不意图；附图标记:1-主旋转轴，11-旋转块，12-第一连杆，13-第二连杆，2_从旋转轴，21-剪刀，3-插针架，31-插针，4-动力装置。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的一种织布机的剪切装置，固定在织布机上，并与动力装置4连接;动力装置4带动本技术运行，从而对织布进行剪切，剪切出弃边条来，使生产的织布边沿整齐。如图1所示，本技术包括主旋转轴1、从旋转轴2和插针架3;主旋转轴I与动力装置4连接。在本技术中，主旋转轴I的两端分别固定套接有旋转块11，旋转块11的一端通过第一连杆12与插针架3连接，旋转块11的另一端通过第二连杆13与从旋转轴2连接。在本技术中，插针架3上设置有若干插针31，从旋转轴2的一端固定连接有剪刀21。在本技术中，动力装置4往复带动主旋转轴I左右转动，主旋转轴I从而带动旋转块11转动，旋转块11是套接在主旋转轴I上，以主旋转轴I为轴心运动，第一连杆12与第二连杆13是相对运动，第一连杆12向上运动带动插针架3向上运动，织布向出口移动，第二连杆13向下运动，从旋转轴2向下运动，带动剪刀对织布进行剪切;第二连杆12向下运动带动插针架3向下运动，对织布进行分散，使之不贴在一起，第二连杆13向下运动，从旋转轴2向上运动，使剪刀向上运动，剪切好的织布从出口处出去。在本技术中，插针架3设置连接在织布机的台面上，从旋转轴2设置在织布机的出口处，使织布更好地被插开，进行剪切，使织布的边沿剪切更加整齐。进一步，插针架内相邻插针的间距为Imm?5mm，更好地使织布上玮线不贴在一起，生产品质高的纤维布。进一步，为了从旋转轴2不易生锈，从旋转轴2的材质为不锈钢。另外，主旋转轴I的材质为铸钢或不锈钢，使主旋转轴I有足够的扭矩，不易断裂。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种织布机的剪切装置，固定在织布机上，并与动力装置连接，其特征在于，包括主旋转轴、从旋转轴和插针架;所述主旋转轴与所述动力装置连接，所述主旋转轴的两端分别固定套接有旋转块，所述旋转块的一端通过第一连杆与所述插针架连接，所述旋转块的另一端通过第二连杆与所述从旋转轴连接;所述插针架上设置有若干插针，所述从旋转轴的一端固定连接有剪刀。2.根据权利要求1所述的一种织布机的剪切装置，其特征在于，所述插针架设置连接在织布机的台面上，所述从旋转轴设置在织布机的出口处。3.根据权利要求2所述的一种织布机的剪切装置，其特征在于，所述插针架内相邻插针的间距为Imm?5mm。4.根据权利要求3所述的一种织布机的剪切装置，其特征在于，所述从旋转轴的材质为不锈钢。5.根据权利要求4所述的一种织布机的剪切装置，其特征在于，所述主旋转轴的材质为铸钢或不锈钢。【专利摘要】<b>本技术涉及玻璃纤维生产
，特别涉及一种织布机的剪切装置。本技术的一种织布机的剪切装置，包括主旋转轴、从旋转轴和插针架；所述主旋转轴与所述动力装置连接，主旋转轴的两端分别固定套接有旋转块，旋转块的一端通过第一连杆与插针架连接，旋转块的另一端通过第二连杆与从旋转轴连接；插针架上设置有若干插针，从旋转轴的一端固定连接有剪刀。在本技术中，动力装置往复带动主旋转轴左右转动，主旋转轴从而带动旋转块左右转动，旋转块是套接在主旋转轴上，以主旋转轴为轴心运动，第一连杆与第二连杆是相对运动；本技术结构简单，运动稳定，剪切张力足够，使纤维布的边沿剪切整齐，操作性强，维修方便。</b>【IPC分类】D03D49/70【公开号】CN205223528【申请号】CN201521019755【专利技术人】李洪干 【申请人】江西华源新材料股份有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织布机的剪切装置，固定在织布机上，并与动力装置连接，其特征在于，包括主旋转轴、从旋转轴和插针架；所述主旋转轴与所述动力装置连接，所述主旋转轴的两端分别固定套接有旋转块，所述旋转块的一端通过第一连杆与所述插针架连接，所述旋转块的另一端通过第二连杆与所述从旋转轴连接；所述插针架上设置有若干插针，所述从旋转轴的一端固定连接有剪刀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪干，
申请(专利权)人：江西华源新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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