一种可洗井注水封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可洗井注水封隔器，该可洗井注水封隔器包括胶筒，该胶筒包括：胶筒主体，套接于所述中心管上；防脱环，设置于所述胶筒主体靠近所述胶筒上接头的一端，防脱环的内环直径小于胶筒主体的外环直径。由于本实用新型专利技术实施例提供的可洗井注水封隔器中的胶筒包括防脱环与胶筒主体，防脱环的内环直径小于胶筒主体的外环直径，这样，防脱环能够在胶筒主体受到轴向或者纵向压力时，阻止和限制封隔器坐封时密封元件朝油套环形空间突出或流动，从而提高和保持接触应力，避免封隔器胶筒在环空间隙大、压差大的情况下会出现胶筒脱落的现象，使得封隔器获得良好的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油采集设备领域，尤其涉及一种可洗井注水封隔器。
技术介绍
目前，随着油田进入开发中后期，油田的井下套管腐蚀损坏严重，套变、套损、套管破裂的油井日益增多。针对套变井常用的大直径的工具难以通过，而采用小直径封隔器在采油或注水过程中，由于工具外径与套管内径之间的间隙比较大，涨封后的封隔器胶筒容易在压力的作用下滑脱，造成封隔器失效。因此，现有技术中存在封隔器胶筒容易在压力的作用下滑脱造成封隔器失效的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例通过提供一种可洗井注水封隔器，用以解决现有技术中存在的封隔器胶筒容易在压力的作用下滑脱造成封隔器失效的技术问题。本技术实施例提供了一种可洗井注水封隔器，包括:上接头；中心管，与所述上接头相连；洗井阀罩，设置于所述中心管外；弹簧，所述弹簧设置于所述洗井阀罩与所述中心管之间的环空间；洗井阀，设置于所述环空间内且与所述弹簧接触，所述洗井阀能够沿着所述中心管的轴向移动；压紧环，设置于所述环空间内且与所述洗井阀接触；洗井阀密封圈，设置于所述压紧环与所述洗井阀之间；胶筒上接头，设置于所述中心管上；外中心管，所述外中心管套接于所述中心管上且与所述胶筒上接头接触；胶筒，套接于所述外中心管上且与所述胶筒上接头相连;所述胶筒包括:胶筒主体，套接于所述中心管上；防脱环，设置于所述胶筒主体靠近所述胶筒上接头的一端，防脱环的内环直径小于胶筒主体的外环直径；隔环，套接于所述外中心管上且与所述胶筒接触；压帽，套接于所述外中心管上；分瓣爪，所述分瓣爪设置于所述外中心管和所述压帽之间；锁套，设置于所述分瓣爪与所述压帽之间，所述锁套的倒齿与分瓣爪的倒齿联接锚定；解封套，通过扶正套固定于所述外中心管上；固定活塞，与所述中心管相连；[0022I下接头，与所述固定活塞相连。可选地，所述可洗井注水封隔器还包括:第一活塞，套接于所述中心管上且与所述锁套相连；第一液缸套，套接于所述固定活塞上且与所述第一活塞相连；第二活塞，套接于所述固定活塞上且与所述第一液缸套相连；第二液缸套，套接于所述固定活塞上且分别与所述第二活塞、所述下接头相连。可选地，所述上接头与所述中心管接触的位置设置有第一密封圈；所述洗井阀罩与所述中心管接触的位置设置有第二密封圈;所述洗井阀与所述洗井阀罩接触的位置设置有第三密封圈和第四密封圈；所述压帽和所述外中心管接触的位置设置有第五密封圈；所述第一活塞与所述中心管接触的位置设置有第六密封圈;所述第一液缸套与所述第一活塞接触的位置设置有第七密封圈。可选地，所述防脱环为金属环，所述金属环的厚度为3?5_。可选地，所述固定活塞通过螺纹与所述中心管相连。本技术实施例中的一个或者多个技术方案，至少有如下技术效果或者优点:由于本技术实施例提供的可洗井注水封隔器中的胶筒包括防脱环与胶筒主体，防脱环的内环直径小于胶筒主体的外环直径，这样，防脱环能够在胶筒主体受到轴向或者纵向压力时，阻止和限制封隔器坐封时密封元件朝油套环形空间突出或流动，从而提高和保持接触应力，避免封隔器胶筒在环空间隙大、压差大的情况下会出现胶筒脱落的现象，使得封隔器获得良好的密封性。【附图说明】图1为本技术实施例提供的可洗井注水封隔器的第一段示意图；图2为本技术实施例提供的可洗井注水封隔器的第二段示意图；图3为本技术实施例提供的可洗井注水封隔器的第三段示意图；图4为本技术实施例提供的可洗井注水封隔器的第四段示意图；图5为本技术实施例提供的可洗井注水封隔器的第五段示意图；图6为本技术实施例提供的胶筒的第一段示意图。【具体实施方式】本技术实施例通过提供一种可洗井注水封隔器，用以解决现有技术中存在的封隔器胶筒容易在压力的作用下滑脱造成封隔器失效的技术问题。请参考图1-图6，其中，图1-图5为本技术实施例提供的可洗井注水封隔器的分段示意图，图6为本技术实施例提供的胶筒的结构示意图，如图1-图6所示，本技术实施例提供的可洗井注水封隔器包括:上接头I;中心管6，与上接头I相连；洗井阀11罩5，设置于中心管6外；弹簧7，弹簧7设置于洗井阀11罩5与中心管6之间的环空间；洗井阀11，设置于环空间内且与弹簧7接触，洗井阀11能够沿着中心管6的轴向移动；压紧环14，设置于环空间内且与洗井阀11接触；洗井阀11密封圈，设置于压紧环14与洗井阀11之间；[0048I胶筒上接头151，设置于中心管6上；外中心管18，外中心管18套接于中心管6上且与胶筒上接头151接触；胶筒16，套接于外中心管18上且与胶筒上接头151相连;请同时参考图6，胶筒16包括:胶筒主体36，套接于中心管6上；防脱环35，设置于胶筒主体36靠近胶筒上接头151的一端，防脱环35设置于胶筒主体36的一端且防脱环35的内环直径小于胶筒主体36的外环直径，在本实施例中，防脱环35和胶筒主体36—起经模压和硫化成型；隔环17，套接于外中心管18上且与胶筒16接触；压帽20，套接于外中心管18上；分瓣爪22，分瓣爪22设置于外中心管18和压帽20之间；锁套23，设置于分瓣爪22与压帽20之间，锁套23的倒齿与分瓣爪22的倒齿联接锚定；解封套24，通过扶正套25固定于外中心管18上；固定活塞30，与中心管6相连；下接头34，与固定活塞30相连。在本实施例中，洗井阀11在液压作用下可以轴向移动，当洗井阀密封圈13与胶筒上接头15压紧接触时，洗井通道关闭，当环空液压大于管柱内压力时，洗井通道打开。请继续参考图2，如图2所示，可洗井注水封隔器还包括当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可洗井注水封隔器，其特征在于，包括：上接头；中心管，与所述上接头相连；洗井阀罩，设置于所述中心管外；弹簧，所述弹簧设置于所述洗井阀罩与所述中心管之间的环空间；洗井阀，设置于所述环空间内且与所述弹簧接触，所述洗井阀能够沿着所述中心管的轴向移动；压紧环，设置于所述环空间内且与所述洗井阀接触；洗井阀密封圈，设置于所述压紧环与所述洗井阀之间；胶筒上接头，设置于所述中心管上；外中心管，所述外中心管套接于所述中心管上且与所述胶筒上接头接触；胶筒，套接于所述外中心管上且与所述胶筒上接头相连；所述胶筒包括：胶筒主体，套接于所述中心管上；防脱环，设置于所述胶筒主体靠近所述胶筒上接头的一端，防脱环的内环直径小于胶筒主体的外环直径；隔环，套接于所述外中心管上且与所述胶筒接触；压帽，套接于所述外中心管上；分瓣爪，所述分瓣爪设置于所述外中心管和所述压帽之间；锁套，设置于所述分瓣爪与所述压帽之间，所述锁套的倒齿与分瓣爪的倒齿联接锚定；解封套，通过扶正套固定于所述外中心管上；固定活塞，与所述中心管相连；下接头，与所述固定活塞相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志广，李风涛，闫永维，李川，张子佳，曾晓辉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11