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一种表面快速整平的方法技术

技术编号:13210693 阅读:52 留言:0更新日期:2016-05-12 16:16
本发明专利技术公布了一种表面快速整平的方法,包括机架、支撑机构和平整结构,机架上设有操作台,支撑机构设置在操作台上,平整机构设置在机架上,所述平整机构包括下压头和平整滚轮,下压头滑动设置于机架上方,所述平整滚轮设置在支撑机构上方,与机架相连;还包括设置在机架内的电机,所述电机的输出端与平整滚轮的转轴相连,所述机架下还设有多个万向轮,万向轮上还设有刹车。机架下设置的万向轮可实现360度旋转,在平整机搬运过程中,可使平整机在移动时更加地快捷省力,减小搬运工人的劳动强度,设置的刹车可在平整装置移动到指定位置时卡死万向轮,保证平整装置工作时的稳定性,避免在装置工作时出现移动,造成较大的平整误差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域,具体是指。
技术介绍
皮鞋制作工艺大致如下:划料,用特制样板划出鞋子单块材料;做帮,将划好的材料各块之间根据样品鞋子搭配起来,最终完成整个帮面;底工,帮面做好后进行套楦头钳帮上底等工序,完成后基本就成型了 ;整理,擦掉材料上的银笔线条和标记点,抛光,上油等,最后包装完成。 在各个工序中,抛光过程十分重要,主要是对鞋边与帮面之间的部分进行平整、祛毛边。多数制鞋企业在此道工序中采用人工平整操作,成本较低,但其平整效率低,工人的劳动强度高,特别是在工人的长时间加工后,其平整效果逐渐变差,提高了废品率;少数企业购置大型的平整设备,但是其造价高昂,外形大且笨重,不易搬动运输。
技术实现思路
本专利技术通过设置,解决平整设备笨重难搬运问题,来达到快速高效移动平整设备的目的。本专利技术的目的通过以下技术方案来达到: 本专利技术包括机架、支撑机构和平整结构,机架上设有操作台,支撑机构设置在操作台上,平整机构设置在机架上,所述平整机构包括下压头和平整滚轮,下压头滑动设置于机架上方,所述平整滚轮设置在支撑机构上方,与机架相连;还包括设置在机架内的电机,所述电机的输出端与平整滚轮的转轴相连,所述机架下还设有多个万向轮,万向轮上还设有刹车。机架上设置的操作台可方便待加工鞋子的取放,支撑机构通过齿轮咬合可在操作台上移动,在鞋子放在支撑机构上后,支撑机构向平整滚轮靠近,滑动设置的下压头向下移动,将鞋子压紧,所述的下压头采用脚软质地的塑料制成,在保证压紧鞋子的同时可有效避免将鞋底或是鞋面压坏;当鞋子被固定后,平整滚轮在电机的驱动下开始快速在机架上左右来回转动,并对鞋边进行平整工序;本专利技术用机械替代了人工,大大提高了鞋子的平整效率,与此同时还降低了工人的劳动强度,保证了鞋子平整的质量;机架下设置的万向轮可实现360度旋转,在平整机搬运过程中,可使平整机在移动时更加地快捷省力,减小搬运工人的劳动强度,设置的刹车可在平整装置移动到指定位置时卡死万向轮,保证平整装置工作时的稳定性,避免在装置工作时出现移动,造成较大的平整误差。进一步地,所述支撑机构包括支撑柱A和支撑柱B,所述支撑柱A和支撑柱B活动设置在机架上。根据鞋子种类大小型号的不同,将支撑机构分成两部分,可放置多种鞋子,便于加工时对鞋子位置的调节。进一步地,所述支撑柱A和支撑柱B上均设有U型接头。U型的存放平台利于鞋子的平整,避免在鞋子与平整滚轮相接触挤压时发生位移或是掉出支撑机构,影响平整效率。进一步地,所述支撑柱A和支撑柱B之间的间距为22?28 Cm。鞋子的码数大致在35?45码内,换算成长度计量单位就在20?30 Cm,支撑柱A和支撑柱B的间距设置在22?28 Cm,能保证各个型号的鞋子均可适用,增强了平整机的实用性。进一步地,还包括设置在机架上的旋转手轮,所述下压头与旋转手轮螺纹连接。下压头滑动设置在机架上,通过旋转手轮与下压头的螺纹连接,调节旋转手轮可快速调节下压头的上下移动,利于鞋子的快速固定或是松开,缩短平整工序的时间。进一步地,作为优选,所述电机为伺服电机。本专利技术与现有技术相比,所具有以下的优点和有益效果: 1、本专利技术包括机架、支撑机构和平整结构,机架上设有操作台,支撑机构设置在操作台上,平整机构设置在机架上,所述平整机构包括下压头和平整滚轮,下压头滑动设置于机架上方,所述平整滚轮设置在支撑机构上方,与机架相连;还包括设置在机架内的电机,所述电机的输出端与平整滚轮的转轴相连,所述机架下还设有多个万向轮,万向轮上还设有刹车。机架下设置的万向轮可实现360度旋转,在平整机搬运过程中,可使平整机在移动时更加地快捷省力,减小搬运工人的劳动强度,设置的刹车可在平整装置移动到指定位置时卡死万向轮,保证平整装置工作时的稳定性,避免在装置工作时出现移动,造成较大的平整误差。2、本专利技术支撑柱A和支撑柱B之间的间距为22?28 Cm,鞋子的码数大致在35?45码内,换算成长度计量单位就在20?30 Cm,支撑柱A和支撑柱B的间距设置在22?28Cm,能保证各个型号的鞋子均可适用,增强了平整机的实用性。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图; 其中,附图标记对应的零部件名称如下: 1-机架、2-操作台、3-下压头、4-平整滚轮、5-支撑柱A、6-支撑柱B、7-U型接头、8-旋转手轮、9-万向轮、10-刹车。【具体实施方式】实施例1 如图1所示,本实施例包括机架1、支撑机构和平整结构,机架上设有操作台2,支撑机构设置在操作台2上,平整机构设置在机架I上,所述平整机构包括下压头3和平整滚轮4,下压头3滑动设置于机架I上方,所述平整滚轮4设置在支撑机构上方,与机架I相连;还包括设置在机架I内的电机,所述电机的输出端与平整滚轮4的转轴相连,机架I下还设有多个万向轮9,万向轮9下还设有刹车10。机架I上设置的操作台2可方便待加工鞋子的取放,支撑机构通过齿轮咬合可在操作台2上移动,在鞋子放在支撑机构上后,支撑机构向平整滚轮4靠近,滑动设置的下压头3向下移动,将鞋子压紧,所述下压头3采用脚软质地的塑料制成,在保证压紧鞋子的同时可有效避免将鞋底或是鞋面压坏;当鞋子被固定后,平整滚轮4在电机的驱动下开始快速在机架I上左右来回转动,并对鞋边进行平整工序;本专利技术用机械替代了人工,大大提高了鞋子的平整效率,与此同时还降低了工人的劳动强度,保证了鞋子平整的质量;机架I下设置的万向轮9可实现360度旋转,在平整机搬运过程中,可使平整机在移动时更加地快捷省力,减小搬运工人的劳动强度,设置的刹车10可在平整装置移动到指定位置时卡死万向轮9,保证平整装置工作时的稳定性,避免在装置工作时出现移动,造成较大的平整误差。本专利技术还包括设置在机架I上的旋转手轮8,下压头3与旋转手轮8螺纹连接。下压头3滑动设置在机架I上,通过旋转手轮8与下压头3的螺纹连接,快速调节旋转手轮8可快速调节下压头3的上下移动,利于鞋子的快速固定或是松开,缩短平整工序的时间。实施例2 如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,支撑机构包括支撑柱A5和支撑柱B6,所述支撑柱A5和支撑柱B6活动设置在机架I上,根据鞋子种类大小型号的不同,将支撑机构分成两部分,可放置多种鞋子,便于加工时对鞋子位置的调节;支撑柱A5和支撑柱B6上均设有U型接头7,U型的存放平台利于鞋子的平整,避免在鞋子与平整滚轮4相接触挤压时发生位移或是掉出支撑机构,影响平整效率;支撑柱A5和支撑柱B6之间的间距为22?28cm,鞋子的码数大致在35?45码内,换算成长度计量单位就在20?30 Cm,支撑柱A5和支撑柱B6的间距设置在22?28 Cm,能保证各个型号的鞋子均可适用,增强了平整机的实用性。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例,并非对本专利技术做任何形式上的限制,凡是依据本专利技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.,其特征在于:包括机架(I)、支撑机构和平整结构,机架上设有操作台(2),支撑机构设置在操作台(2)上,平整机构设置在机架(I)上,所述平整机构包括下压头(3 )和平整滚轮(4 ),下压头(3 )滑动设置于机架(I)上方,所述平整滚轮(4 )设置在支撑机构上方,与机架(I)相连;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面快速整平的方法,其特征在于:包括机架(1)、支撑机构和平整结构,机架上设有操作台(2),支撑机构设置在操作台(2)上,平整机构设置在机架(1)上,所述平整机构包括下压头(3)和平整滚轮(4),下压头(3)滑动设置于机架(1)上方,所述平整滚轮(4)设置在支撑机构上方,与机架(1)相连;还包括设置在机架(1)内的电机,所述电机的输出端与平整滚轮(4)的转轴相连,所述机架(1)下还设有多个万向轮(9),万向轮(9)上还设有刹车(10);所述支撑机构包括支撑柱A(5)和支撑柱B(6),所述支撑柱A(5)和支撑柱B(6)活动设置在机架(1)上;所述支撑柱A(5)和支撑柱B(6)上均设有U型接头(7);所述支撑柱A(5)和支撑柱B(6)之间的间距为22~28㎝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:左绍全
申请(专利权)人:左绍全
类型:发明
国别省市:四川;51

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