一种线缆的表面清洁系统和其表面清洁方法技术方案

本发明专利技术公开了一种线缆的表面清洁方法，包括：驱动线缆沿第一方向穿过清洁区域，同时，驱动长条型毛毡沿第二方向穿过所述清洁区域；在所述清洁区域内，使所述长条型毛毡的清洁面与所述线缆相接触，且使所述第一方向和所述第二方向相互交叉。在本发明专利技术中，当线缆有新的部分进入到新的清洁区域时，此时因为长条型毛毡在移动，能够使长条型毛毡有新的部分进入到清洁区域以对线缆进行清洁，保证了与线缆相抵的清洁面的更新，所以该线缆的表面清洁方法有效地解决导体表面清洁效果不好的问题。本发明专利技术还公开了一种线缆的表面清洁系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缆线清洁
，更具体地说，涉及一种线缆的表面清洁方法，还涉及一种线缆的表面清洁系统。
技术介绍
常见的铝导体线缆主要用于汽车内部动力电源传输用，铝导线端头通过金属端子焊接后分别与汽车动力电源和汽车用电负载相连，其中铝导线端头与金属端子使用超声波焊接方式进行固定，而单根铝导体表面的光洁程度直接影响超声波焊接处拉伸强度。而在铝导体生产过程中，如铝导体需要通过拉丝工序将铝导体由直径φ2～4mm(或其他规格)拉细至φ0.3～1.0mm范围，在拉丝过程中则会产生大量的铝粉、铝导体表面的氧化物以及拉丝液等物质牢牢的吸附在单丝表面。因为这些杂质的附着，大大影响了产品超声波焊接后的拉断强度、稳定性以及耐久性。现有技术中为了保证拉丝程序后的铝导体表面的清洁度，会先用拉丝液和水冲洗，然后用固定的毛毡擦拭，刚开始较好，但随着时间延长，毛毡的清洁能力下降，擦拭效果越来越差，则很难清理到满足超声波焊接的要求。综上所述，如何有效地解决导体表面清洁效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种线缆的表面清洁方法，该表面清洁方法可以有效地解决导体表面清洁效果不好的问题，本专利技术的第二个目的是提供一种线缆的表面清洁装置。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线缆的表面清洁方法，包括：驱动线缆沿第一方向穿过清洁区域，同时，驱动长条型毛毡沿第二方向穿过所述清洁区域；在所述清洁区域内，使所述长条型毛毡的清洁面与所述线缆相接触，且使所述第一方向和所述第二方向相互交叉。优选地，所述第一方向和所述第二方向相互垂直设置。优选地，还包括：同时，驱动所述线缆上已经穿过所述清洁区域的部分再次穿过所述清洁区域。优选地，还包括：使所述线缆上多段位于清洁区域内部分并列设置。优选地，所述驱动长条型毛毡沿第二方向穿过所述清洁区域为驱动至少两条所述长条型毛毡沿第二方向穿过所述清洁区域，其中至少两个所述长条型毛毡的清洁面相对设置。优选地，在所述清洁区域内，使多个所述长条型毛毡沿所述第一方向并列设置。本专利技术提供的一种线缆的表面清洁方法，包括如下步骤。驱动线缆沿第一方向逐渐穿过清洁区域，线缆穿过清洁区域时，对线缆进行清洁。在完成上述步骤的同时，驱动长条型毛毡沿第二方向穿过清洁区域，且应当使第一方向和第二方向相互交叉，以保证在线缆的横向方向上，长条型毛毡有移动。且在该清洁区域内，应当使长条型毛毡的清洁面与线缆相接触，以能够通过清洁面与线缆的表面相对摩擦，对线缆进行清洁。根据上述的技术方方案，可以知道，首先线缆逐渐经过清洁区，有效保证了线缆的整体清洁，而在线缆沿第一方向穿过清洁区域，其中长条型毛毡沿第二方向穿过清洁区域，而在清洁区域内，长条型毛毡的清洁面与线缆相接触，同时因为第一方向和第二方向相交叉，能够保证线缆与长条型毛毡的相对移动，进而保证长条毛毡对线缆的清洁。根据上述的描述可以知道，通过上述清洁方法，当线缆有新的部分进入到新的清洁区域时，此时因为长条型毛毡在移动，能够使长条型毛毡有新的部分进入到清洁区域以对线缆进行清洁，保证了与线缆相抵的清洁面的更新，所以该线缆的表面清洁方法有效地解决导体表面清洁效果不好的问题。为了达到上述第二个目的，本专利技术还提供了线缆的表面清洁系统，该线缆的表面清洁系统，包括：用于驱动线缆沿第一方向穿过清洁区域的线缆驱动装置；清洁面与所述线缆表面相摩擦时能够清洁线缆的长条型毛毡；用于驱动所述长条型毛毡沿第二方向穿过所述清洁区域的毛毡驱动装置，在所述清洁区域内所述长条型毛毡的清洁面能够与所述线缆相接触，且其中所述第一方向和所述第二方向相互交叉。该表面清洁系统的清洁方式主要是基于上述的表面清洁方法。由于上述的表面清洁方法具有上述技术效果，具有采用该表面清洁方法的表面清洁装置也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的线缆的表面清洁系统的局部结构示意图。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种线缆的表面清洁方法，以有效地解决导体表面清洁效果不好的问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在一种具体实施例，本实施例提供了一种线缆的表面清洁方法，其中线缆可以是导芯线，或者是具有导芯线的缆线。包括如下步骤。驱动线缆沿第一方向逐渐穿过清洁区域，线缆穿过清洁区域时，对线缆进行清洁。此处需要说明的是，线缆沿第一方向逐渐穿过清洁区域，线缆位于清洁区域中的部分沿第一方向移动，而已穿过清洁区域的部分和未穿过清洁区域的部分具体怎么移动并不做限定，可以是禁止不动，或沿其它方向移动，一般都是通过卷线盘进行卷收，而位于清洁区域的部分沿第一方向移动，为了线缆能够正常穿过清洁区域，线缆应当是沿自身的轴线方向移动，使得在清洁区域内，线缆整体上看相对其它部件的相对位置关系是不变的，确保了线缆的移动路径，同时方便确定与长条型毛毡之间的相对关系。其中带动线缆沿第一方向穿过清洁区域，可以通过人工拉线来完成，也可以分别设置一个卷线盘和一个收线盘，其中收线盘可以人工驱动其转动，也可以通过电机驱动其转动，电机驱动能够保证匀速驱动，在保证清洁程度的基础上，保证清洁效果。在完成上述步骤的同时，驱动长条型毛毡沿第二方向穿过清洁区域，且应当使第一方向和第二方向相互交叉，以保证在线缆的横向方向上，长条型毛毡有移动，即避免相互平行，以避免无法完成相互摩擦。且在该清洁区域内，应当使长条型毛毡的清洁面与线缆相接触，以能够通过清洁面与线缆的表面相对摩擦，对线缆进行清洁。此处需要说明的是，其中驱动长条型毛毡沿第二方向移动，为了使长条型毛毡具有预定的移动路径，应当使长条型毛毡沿其长度方向移动。其中长条型毛毡未位于清洁区域的部分不做具体限定，可以是静止不动的，也可以是沿其它方向移动，也可以是沿第二方向移动。其中第一方向和第二方向交叉设置，避免线缆在清洁区域内保持相对静止，以达不到清洁效果。其中第一方向和第二方向的夹角可以是锐角、钝角甚至可以是直角，为了方便设置，和控制线缆的移动时间，此处优选第一方向和第二方向相互垂直设置。在本实施例中，首先线缆逐渐经过清洁区，有效保证了线缆的整体清洁，而在线缆沿第一方向穿过清洁区域，其中长条型毛毡沿第二方向穿过清洁区域，而在清洁区域内，长条型毛毡的清洁面与线缆相接触，同时因为第一方向和第二方向相交叉，能够保证线缆与长条型毛毡的相对移动，进而保证长条型毛毡对线缆的清洁。根据上述的描述可以知道，通过上述清洁方法，当线缆有新的部分进入到新的清洁区域时，此时因为长条型毛毡在移动，能够使长条型毛毡有新的部分进入到清洁区域以对线缆进行清洁，保证了与线缆相抵的清洁面的更新，所以该线缆的表面清洁方法有效地解决导体表面清洁效果不好的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆的表面清洁方法，其特征在于，包括：驱动线缆沿第一方向穿过清洁区域，同时，驱动长条型毛毡沿第二方向穿过所述清洁区域；在所述清洁区域内，使所述长条型毛毡的清洁面与所述线缆相接触，且使所述第一方向和所述第二方向相互交叉。

【技术特征摘要】
1.一种线缆的表面清洁方法，其特征在于，包括：驱动线缆沿第一方向穿过清洁区域，同时，驱动长条型毛毡沿第二方向穿过所述清洁区域；在所述清洁区域内，使所述长条型毛毡的清洁面与所述线缆相接触，且使所述第一方向和所述第二方向相互交叉。2.根据权利要求1所述的表面清洁方法，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向相互垂直设置。3.根据权利要求2所述的表面清洁方法，其特征在于，还包括：同时，驱动所述线缆上已经穿过所述清洁区域的部分再次穿过所述清洁区域。4.根据权利要求3所述的表面清洁方法，其特征在于，还包括：使所述线缆上多段位于清洁区域内部分并列设置。5.根据权利要求1-4任一项所述的表面清洁方法，其特征在于，所述驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩丞，喻宝良，杨喜海，
申请(专利权)人：杭州富通电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33