本实用新型专利技术公开了一种降膜蒸发器，包括壳体、进料管、上管板、加热管和布液结构，其中进料管设于壳体的顶端，上管板设于壳体内部且上管板的四周与壳体的内壁密封性连接；加热管垂直地设于上管板上且加热管顶端凸出于上管板上表面，且加热管高于上管板的一段的侧壁设有分液孔；布液结构包括通过第一支撑柱设于上管板的分布盘、通过第二支撑柱设于分布盘上的溢流盘，分布盘上设有布液孔，布液孔与加热管在垂直方向交错设置，分布盘上表面中部设有溢流台，溢流盘四周设有溢流挡板，溢流盘中部设有溢流孔，溢流盘半径比分布盘半径小。本实用新型专利技术的布液结构简单、加工成本低，通过溢流盘、分布盘极大提高布液均匀性和效率，具有很好的市场推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工分离设备领域，尤其是一种降膜蒸发器。
技术介绍
降膜蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业中关于水或有机溶媒溶液的单效或多效蒸发浓缩，尤其适用于热敏性物料的蒸发。其中决定降膜蒸发器效率的关键技术即为降膜蒸发器的布液结构的布液效率，高效的布液结构能够将物料均匀的分布于各个加热管之中，并且在加热管内壁成膜状向下流动。传统降膜蒸发器的布液结构的大致可分为溢流型和插件型(导流型)，其中溢流型结构简单，但分布效果不易保证，适用于分布要求不高的场合;插件型一般可保证液体在单管内布液均匀，但不易保证液体均匀分配到所有加热管上，且流动阻力大，易堵塞，加工、安装要求高。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本技术提出了一种降膜蒸发器。本技术的技术方案为:一种降膜蒸发器，包括壳体、进料管、上管板、加热管和布液结构，其中:所述进料管设于壳体的顶端，所述上管板设于壳体内部且所述上管板的四周与壳体的内壁密封性连接；所述加热管垂直地设于上管板上且加热管的顶端凸出于上管板的上表面，且所述加热管的高于上管板的一段的侧壁设有分液孔；所述布液结构包括通过第一支撑柱设于上管板的分布盘、通过第二支撑柱设于分布盘上的溢流盘，所述分布盘上设有若干布液孔，所述布液孔与加热管在垂直方向上交错设置，所述分布盘的上表面的中部设有溢流台，所述溢流盘的四周设有溢流挡板，所述溢流盘的中部设有溢流孔，所述溢流盘的半径比分布盘的半径小。进一步地，所述分液孔分为若干层，所述相邻两层分液孔在垂直方向交错设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的布液结构简单、加工成本低;料液从进料管进入后，依次通过溢流盘、分布盘上实现了均匀布液，提高布液效率，且不易堵塞，具有很好的市场推广价值。同时，通过分层交错设置的分液孔，料液在加热管内降膜更加均匀，提高了加热效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述加热管顶端结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，一种降膜蒸发器，包括壳体1、进料管2、上管板3、加热管4和布液结构5，其中:所述进料管2设于壳体I的顶端，所述上管板3设于壳体I内部且所述上管板3的四周与壳体I的内壁密封性连接；如图2所示，所述加热管4垂直地设于上管板3上且加热管4的顶端凸出于上管板3的上表面，且所述加热管4的高于上管板3的一段的侧壁设有分液孔41，所述分液孔41分为若干层，所述相邻两层分液孔41在垂直方向交错设置；所述布液结构5包括通过第一支撑柱51设于上管板3的分布盘52、通过第二支撑柱53设于分布盘52上的溢流盘54，所述分布盘52上设有若干布液孔55，所述布液孔55与加热管4在垂直方向上交错设置，所述分布盘52的上表面的中部设有溢流台56，所述溢流盘54的四周设有溢流挡板57，所述溢流盘54的中部设有溢流孔58，所述溢流盘54的半径比分布盘52的半径小。从进料管进入的料液首先流入溢流盘上，一部分料液通过溢流挡板从四周溢出并均匀地流到分布盘上，另一部分料液通过溢流孔流到溢流台上，再通过溢流台向四周均匀溢流到分布盘，分布盘上的料液再通过布液孔和分布盘的四周均匀地流到上管板，并通过加热管上的分液孔进入加热管，进而在加热管内进行均匀降膜。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种降膜蒸发器，其特征在于:包括壳体、进料管、上管板、加热管和布液结构，其中: 所述进料管设于壳体的顶端，所述上管板设于壳体内部且所述上管板的四周与壳体的内壁密封性连接； 所述加热管垂直地设于上管板上且加热管的顶端凸出于上管板的上表面，且所述加热管的高于上管板的一段的侧壁设有分液孔； 所述布液结构包括通过第一支撑柱设于上管板的分布盘、通过第二支撑柱设于分布盘上的溢流盘，所述分布盘上设有若干布液孔，所述布液孔与加热管在垂直方向上交错设置，所述分布盘的上表面的中部设有溢流台，所述溢流盘的四周设有溢流挡板，所述溢流盘的中部设有溢流孔，所述溢流盘的半径比分布盘的半径小。2.如权利要求1所述的一种，其特征在于:所述分液孔分为若干层，所述相邻两层分液孔在垂直方向交错设置。【专利摘要】本技术公开了一种降膜蒸发器，包括壳体、进料管、上管板、加热管和布液结构，其中进料管设于壳体的顶端，上管板设于壳体内部且上管板的四周与壳体的内壁密封性连接；加热管垂直地设于上管板上且加热管顶端凸出于上管板上表面，且加热管高于上管板的一段的侧壁设有分液孔；布液结构包括通过第一支撑柱设于上管板的分布盘、通过第二支撑柱设于分布盘上的溢流盘，分布盘上设有布液孔，布液孔与加热管在垂直方向交错设置，分布盘上表面中部设有溢流台，溢流盘四周设有溢流挡板，溢流盘中部设有溢流孔，溢流盘半径比分布盘半径小。本技术的布液结构简单、加工成本低，通过溢流盘、分布盘极大提高布液均匀性和效率，具有很好的市场推广价值。【IPC分类】B01D1/22, B01D1/30【公开号】CN205216232【申请号】CN201520975466【专利技术人】郑伟, 唐勇 【申请人】重庆天奕恒化科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年11月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降膜蒸发器，其特征在于：包括壳体、进料管、上管板、加热管和布液结构，其中：所述进料管设于壳体的顶端，所述上管板设于壳体内部且所述上管板的四周与壳体的内壁密封性连接；所述加热管垂直地设于上管板上且加热管的顶端凸出于上管板的上表面，且所述加热管的高于上管板的一段的侧壁设有分液孔；所述布液结构包括通过第一支撑柱设于上管板的分布盘、通过第二支撑柱设于分布盘上的溢流盘，所述分布盘上设有若干布液孔，所述布液孔与加热管在垂直方向上交错设置，所述分布盘的上表面的中部设有溢流台，所述溢流盘的四周设有溢流挡板，所述溢流盘的中部设有溢流孔，所述溢流盘的半径比分布盘的半径小。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，唐勇，
申请(专利权)人：重庆天奕恒化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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