一种PTC温控式刮板蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTC温控式刮板蒸发器，包括分离筒、蒸发筒和驱动装置，所述驱动装置安装在分离筒上方，所述蒸发筒安装在分离筒下方，通过在蒸发筒外壁安装有加热器，加热器连接有PTC温度控制器，采用该种加热模式，热态绝缘性能好，与被加热物体接触面大，工作升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确，通过PTC温度控制器实现加热温度精准的自动控制，解决了传统导热油和蒸汽加热热损耗大、效率低、温控不精确等问题，同时采用刮板蒸发器代替常规蒸馏釜，可实现在真空条件下低温分离，物料加热时间短，对热敏性物料极为有利，避免物料中的各种成份产生分解或聚合等副反应，经由该蒸发器分离而得的如丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯等丙烯酸酯类单体纯度高、水含量低、质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发器，尤其涉及一种PTC温控式刮板蒸发器。
技术介绍
丙烯酸酯类单体的分离在现有化工工艺中的通常是采用蒸馏釜分离的方法，根据不同物料的沸点来设置相应的蒸馏温度，蒸馏釜中物料在搅拌的条件下高温加热，使之蒸发成气体，再通过冷凝器冷凝回收，从而实现物料分离。在这种工艺条件下丙烯酸酯类单体的蒸馏温度通常为150-220°c，在这种高温条件下，丙烯酸酯类单体容易发生聚合，副产物的含量也容易升高。由于温度无法实现精确控制，极容易引入其他杂质和副产物，从而致使分离出的产品无法达到理想纯度，得不到高纯度的丙烯酸酯类单体。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可以精准控制加热温度的PTC温控式刮板蒸发器。本技术所采用的技术方案主要是:一种PTC温控式刮板蒸发器，其包括分离筒、蒸发筒和驱动装置，所述驱动装置安装在分离筒上方，所述蒸发筒安装在分离筒下方，所述驱动装置设置有贯穿分离筒和蒸发筒的转轴，所述分离筒设置有气液分离器、分布器、物料进口和二次蒸汽出口，所述蒸发筒筒体内设置有连接于转轴上的刮板器，蒸发筒外壁安装有加热器，所述加热器连接有PTC温度控制器，所述PTC温度控制器设置有多个不同的温度控制档位，该PTC温度控制器包括继电器、控制旋钮和多个不同温度的PTC元件，通过控制旋钮可以选择连接不同温度的PTC元件从而实现相应加热温度的控制。作为上述技术方案的改进，所述加热器为履带式陶瓷加热器，所述履带式陶瓷加热器包覆在蒸发筒外壁上。作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸发筒外壁设置有夹套，所述加热器设置于夹套内。进一步，所述刮板器包括有刮板、连接杆和连接套，所述连接杆两端分别连接刮板和连接套，所述连接套通过键连接转轴。进一步，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机位于减速机上方，所述减速机输出轴连接转轴。本技术的有益效果是:本技术的一种PTC温控式刮板蒸发器，通过在蒸发筒外壁安装有加热器，加热器连接有PTC温度控制器，采用这种加热模式，热态绝缘性能好，与被加热物体接触面大，工作升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确，通过PTC温度控制器实现加热温度精准的自动控制，解决了传统导热油和蒸汽加热热损耗大、效率低、温控不精确等问题，同时采用刮板蒸发器代替常规蒸馏釜，可实现在真空条件下低温分离，物料加热时间短，对热敏性物料极为有利，避免物料中的各种成份产生分解或聚合等副反应，经由该蒸发器分离而得的如丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯等丙烯酸酯类单体纯度高、水含量低、质量稳定。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。参照图1，本技术的优选实施例，一种PTC温控式刮板蒸发器，其包括分离筒2、蒸发筒3和驱动装置1，驱动装置I安装在分离筒2上方，驱动装置I包括电机11和减速机12，电机11位于减速机12上方，减速机12输出轴连接有转轴13，转轴13贯穿分离筒2和蒸发筒3，蒸发筒3安装在分离筒2下方，分离筒2筒体内设置有气液分离器21和分布器22，气液分离器21和分布器22从上往下依次连接于转轴13上，分离筒2筒体位于分布器22与气液分离器21之间设置有物料进口 23，分离筒2筒体位于气液分离器21上方设置有二次蒸汽出口 24，蒸发筒3筒体内设置有连接于转轴13上的刮板器31，蒸发筒3外壁安装有加热器4，该加热器4连接有PTC温度控制器5，PTC温度控制器5设置有多个不同的温度控制档位，蒸发筒3下端连接有下封头6，下封头6设置有出料口 61。工作时，电机11通过减速机12驱动转轴13转动，转轴13带动连接其上的气液分离器21、分布器22和刮板器31转动，物料从物料进口 23进入被旋转的分布器22洒布在蒸发筒3的内壁上，同时刮板器31将物料刮成薄膜，蒸发筒3外壁安装有的发热器4将薄膜不断加热蒸发，在抽真空条件下，蒸发的物料通过二次蒸汽出口 24排出冷凝，未蒸发的物料通过下封头6的出料口 61排出，从而完成物料的分离，发热器4通过连接有PTC温度控制器5，PTC温度控制器5设置有多个不同的温度控制档位，根据不同的物料设定相应的加热温度，从而可以实现对物料加热温度的精准控制，由于采用真空的方式，可实现低温分离，避免物料中的成份产生分解或聚合等副反应，该蒸发器分离而得的如丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯等丙烯酸酯类单体纯度高、水含量低，产品颜色为水白色，质量稳定，长期储存也不会发生变色。具体的，PTC温度控制器5包括继电器、控制旋钮和多个不同温度的PTC元件，通过控制旋钮可以选择连接不同温度的PTC元件从而实现相应加热温度的控制，PTC元件是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高，因此当选择连接相应温度的PTC元件，加热温度达到设定温度时PTC元件的阻值阶跃性的增高使继电器断开，加热器停止加热；当温度低于设定温度时PTC元件的阻值为较低的正常值，此时继电器导通，加热器对蒸发筒3进行加热至设定温度，从而精准控制加热温度，使蒸发筒3内壁的温度保持在设定的温度，避免加热温度范围变动过大造成产品中生成的杂质过多影响产品纯度。本实施例中，加热器4为履带式陶瓷加热器，履带式陶瓷加热器包覆在蒸发筒3外壁上。履带式陶瓷加热器采用耐高温多股优质电热丝和高强度、高耐温的瓷件按特殊工艺要求编接而成，其在长度方向有任意弯曲的特性，履带式陶瓷加热器具有工作温度高、升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确的优点，同时其机械强度高，热态绝缘性能好，与被加热物体接触面大，使用寿命长，安装、维修方便，使用费用也低，即使内部发热材料损坏，夕卜部的陶瓷器件仍可回用。蒸发筒3外壁设置有夹套32，加热器4设置于夹套32内，通过设置有夹套32，使得加热器4可以更稳固地安装于蒸发筒3外壁上，同时用夹套32将加热器4与外界隔开，避免人误碰到加热器4造成意外的伤害，采取该结构使得该蒸发器在使用操作上更安全。刮板器31包括有刮板311、连接杆312和连接套313，连接杆312两端分别连接刮板311和连接套313，连接套313通过键连接转轴13，通过键连接可以方便地将转轴13的动力传递到刮板器31使刮板器31转动，刮板311与蒸发筒3内壁间形成有间隙，刮板311不断地将蒸发筒3内壁上的物料刮薄，使得物料被迅速加热蒸发，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种PTC温控式刮板蒸发器，其包括分离筒(2)、蒸发筒(3)和驱动装置(1)，所述驱动装置(I)安装在分离筒(2 )上方，所述蒸发筒(3 )安装在分离筒(2 )下方，所述驱动装置(I)设置有贯穿分离筒(2)和蒸发筒(3)的转轴(13)，所述分离筒(2)设置有气液分离器(21)、分布器(22 )、物料进口( 23 )和二次蒸汽出口( 24 )，所述蒸发筒(3 )筒体内设置有连接于转轴(13)上的刮板器(31)，蒸发筒(3)外壁安装有加热器(4)，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTC温控式刮板蒸发器，其包括分离筒（2）、蒸发筒（3）和驱动装置（1），所述驱动装置（1）安装在分离筒（2）上方，所述蒸发筒（3）安装在分离筒（2）下方，所述驱动装置（1）设置有贯穿分离筒（2）和蒸发筒（3）的转轴（13），所述分离筒（2）设置有气液分离器（21）、分布器（22）、物料进口（23）和二次蒸汽出口（24），所述蒸发筒（3）筒体内设置有连接于转轴（13）上的刮板器（31），蒸发筒（3）外壁安装有加热器（4），其特征在于：所述加热器（4）连接有PTC温度控制器（5），所述PTC温度控制器（5）设置有多个不同的温度控制档位，该PTC温度控制器（5）包括继电器、控制旋钮和多个不同温度的PTC元件，通过控制旋钮可以选择连接不同温度的PTC元件从而实现相应加热温度的控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛艳丽，余晓庆，陈伟彬，周天缦，
申请(专利权)人：江门市德商科佐科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44