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一种液体精量灌注阀制造技术

技术编号:1321001 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种液体精量灌注阀是在储液罐底部安装有阀体和安装在阀体上的阀头,阀头上端带有导向孔,中部开有进液窗,下端带有锥形进液口,阀体一侧的活塞腔内具有限位凸台并装有活塞和密封圈。阀头的导向孔内装有套在一起的上、下阀芯和弹簧,下阀芯上端装有气管并套装有滑套,储液罐底部还装有导管,导管内装有顶杆,在顶杆和导管之间及滑套气管和上阀芯之间,均有波纹管密封,本实用新型专利技术灌注速度快、精度高。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及将液体注入瓶子等容器内(以下简称瓶子)的液体灌注装置
目前,在液体灌装机械中使用的定量灌注阀,由于受其结构的影响,液体在阀腔内残留和挂壁,并由紊流而产生的气泡,较多的滞留阀腔内,致使灌装精度不够高,速度不够快,且容易损坏瓶子。本技术的目的是要提供一种可提高工作效率和灌装精度的液体精量灌注阀。为实现上述目的,本技术的技术方案是它包括固定安装于储液罐底部,其下端带有出液通道的阀体和安装在阀体上其上端带有导向孔、中部带有进液窗、下部带有锥形进液口的阀头,阀头与阀体的内壁构成流线型阀腔。阀头上端的导向孔内装有可上下滑动的下端带有锥面凸头的上阀芯,锥面凸头上套有上阀垫,用于封闭阀头上的锥形进液口。上阀芯内装有可上下滑动的下阀芯,下阀芯下端也带有锥面凸头,其上套有下阀垫,用于封闭阀体下端的出液通道。上、下阀芯的锥面凸头间有套装在下阀芯上的关阀弹簧。在上阀芯的上方有套装在下阀芯的其外侧带有环槽的滑套。滑套上方有装在下阀芯上端的螺母、垫圈和气管。下阀芯中部的换气孔,通过该气管与大气相通,上阀芯、气管与滑套间,由端部卡紧的波纹管密封。在阀体的一侧还带有一个与主阀腔相通的活塞腔,活塞腔内装有活塞和密封圈,活塞腔外装有盖。活塞与活塞腔通过一凸台限位。在储液罐底部还固定安装有导管,导管下部套装有复位弹簧,导管内装有可上下滑移的顶杆,顶杆上端安装有上拨叉,上拨叉的端部叉在滑套的环槽中,顶杆上端与导管间亦由两端卡紧的波纹管密封。顶杆的下端装有下拨叉,在阀体下端的出液通外套装有外侧带有横槽的导正器,下拨叉的端部叉在导正器的横槽中,导正器的横槽下侧装有钢球和托球销,其内带有一个锥形导向面,在锥形导向面上方带有立式气道、环形气槽和气孔。当导正器上行顶着阀体上的凸缘时,出液通道不进入瓶口便将液体注入瓶子。瓶子上升,首先被导正器导正并顶着导正器一起上升,使下拨叉、顶杆、上拨叉及滑套随之上移,在关阀弹簧力的作用下,上阀芯随滑套上移关闭进液口,进而滑套提起下阀芯,开放出液通道,液体注入瓶子,瓶子内气体则由立式气道和环形气槽经气孔排出。反之,下阀芯下移,关闭出液通道,上阀芯被滑套压下,开放进液口,液体由阀头上的进液窗进入阀腔,通过调整活塞改变阀腔容积,可实现改变灌注量和精调的目的。本技术具有以下优点一是通过活塞能精密调整阀腔容量,调整容量大,适用面广,且活塞能被可靠限位,避免活塞脱出密封圈。二是阀头下部的圆锥面与阀体内壁构成流线形阀腔,液体不易产生紊流,阀腔内不易滞留气泡,所以进一步提高了灌注精度。三是导正器采用立式气道和环形气槽结构,出液通道不进瓶口,避免了破瓶洒出液体。附图是本技术的纵向剖视图,并在导正器上采用局部剖视,示出了其整体结构。以下结合附图和实施例对本技术的结构作进一步描述。在附图给出的实施例中,本技术的阀体(6)通过螺栓(29)和密封垫(14)与储液罐底部联接。导管(17)通过螺母(16)及密封圈(15)与储液罐底部联接。阀体(6)上端安装有阀头(12),阀头(12)上部具有导向孔,中部具有进液窗,下部具有锥形进液口,阀体(6)的一侧具有活塞腔,活塞腔内装有活塞(31)和密封圈(30),并有凸台用来对活塞(31)限位,活塞腔外装有盖(32)。阀体(6)的内壁与阀头(12)的锥形进液口构成流线形阀腔,在阀腔内装有下阀芯(8)、上阀芯(10)和两端分别顶着下阀芯(8)和上阀芯(10)的关阀弹簧(9),下阀芯(8)套在上阀芯(10)内,其下端有锥面凸头并套有下阀垫(7),上阀芯(10)套装在阀头(12)上端的导向孔内,下端也带有锥面凸头并套有上阀垫(11)。上阀芯(10)和下阀芯(8)的上端一起伸入储液罐内。上阀芯(10)上端有套装在下阀芯(8)外的滑套(28),滑套(28)上端有装在下阀芯(8)上端的螺母(26)、垫圈(25)和气管(24),在气管(24)、滑套(28)、和上阀芯(10)的外面,用两端卡紧的波纹管(27)密封,阀体(6)下端是带有锥形口的出液通道。出液通道上套装有导正器(1)。导正器(1)带有横槽,横槽的下侧装有钢球(3)和托球销(2)。导正器(1)下端带有锥形导向面,并具有立式气道、环形气槽和排气孔。导管(17)内装有导套(18)和顶杆(19),顶杆(19)和导管(17)之间用两端卡紧的波纹管(20)密封,顶杆(19)上端装有上拨叉(21)和垫圈(22)、螺母(23),上拨叉(21)的另一端叉在滑套(28)的环槽中。顶杆(19)下端装有螺钉(5)和下拨叉(4)。下拨叉(4)的另一端叉在导正器(1)的横槽中。导管(17)下端套装有复位弹簧(13)工作时瓶子上升,推动导正器(1)上行,并通过托球销(2)、钢球(3)推动下拨叉(4)上移,同时下拨叉(4)通过螺钉(5)、顶杆(19)将上拨叉(21)和滑套(28)向上推移。在关阀弹簧(9)的作用下,首先使上阀芯(10)上移,通过上阀垫(11)将阀头(12)的锥形进液口密封,然后滑套(28)触碰螺母(26)提起下阀芯(8),打开阀体(6)下端的出液通道,液体流入瓶子,瓶子内的气体经导正器(1)的立式气道、环形气槽和排气孔排出。大气通过气管(24)和下阀芯(8)上的换气孔进入阀腔内。瓶子下降,在复位弹簧(13)作用下,通过下拨叉(4)、螺钉(5)、顶杆(19)使上拨叉(21)和滑套(28)下移,在关阀弹簧(9)的作用下,下阀芯(8)下降,通过下阀垫(7)将阀体(6)下端的出液通道密封。然后,滑套(28)触碰上阀芯(13)并将其下压,打开阀头(12)的锥形进液口,储液罐内的液体经阀头(12)上的进液窗流进阀腔内,阀腔内的气体则由下阀芯(8)中部的换气孔和气管(24)排入大气,阀腔内的液体淹没下阀芯(8)中部的换气孔时,少量气体由阀头(12)的进液窗,穿过储液罐内的液体排入大气。通过调整活塞(31)可改变阀腔容积,即可适应不同容量的容器,并达到精量灌装。权利要求1.一种液体精量灌注阀,其特征是包括固定安装于储液罐底部其下端带有出液通道的阀体(6),阀体(6)上安装有阀头(12),阀头(12)的导向孔内装有套在一起可上下滑动的上阀芯(10)和下阀芯(8),上阀芯(10)下端带有锥面凸头,锥面凸头上装有上阀垫(11),用于封闭阀头(12)的进液口,下阀芯(8)下端也有锥面凸头,并套有下阀垫(7),用于封闭阀体下端的出液通道,上、下阀芯的两锥面凸头间有套装在下阀芯(8)上的关阀弹簧(9),在上阀芯(13)的上方有套装在下阀芯(8)上的其外侧带有环槽的滑套(28),滑套(28)上方有装在下阀芯(8)上端的螺母(26)及气管(24),下阀芯中部的换气孔通过该气管(24)与大气相通,上阀芯(10)、气管(24)与滑套(28)间由端部卡紧的波纹管(27)密封,在储液罐底部还固定安装有导管(17),导管(17)内装有可上下滑移的顶杆(19),顶杆(19)上端安装有上拨叉(21),上拨叉(21)的端部叉在滑套(28)的环槽中,顶杆(19)上端与导管(17)间由两端卡紧的波纹管(20)密封,顶杆(19)下端装有下拨叉(4),在阀体(8)下端的出液通道外套装有外侧带有横槽的导正器(1),下拨叉(4)的端部叉在导正器(1)的横槽中。导管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体精量灌注阀,其特征是包括固定安装于储液罐底部其下端带有出液通道的阀体(6),阀体(6)上安装有阀头(12),阀头(12)的导向孔内装有套在一起可上下滑动的上阀芯(10)和下阀芯(8),上阀芯(10)下端带有锥面凸头,锥面凸头上装有上阀垫(11),用于封闭阀头(12)的进液口,下阀芯(8)下端也有锥面凸头,并套有下阀垫(7),用于封闭阀体下端的出液通道,上、下阀芯的两锥面凸头间有套装在下阀芯(8)上的关阀弹簧(9),在上阀芯(13)的上方有套装在下阀芯(8)上的其外侧带有环槽的滑套(28),滑套(28)上方有装在下阀芯(8)上端的螺母(26)及气管(24),下阀芯中部的换气孔通过该气管(24)与大气相通,上阀芯(10)、气管(24)与滑套(28)间由端部卡紧的波纹管(27)密封,在储液罐底部还固定安装有导管(17),导管(17)内装有可上下滑移的顶杆(19),顶杆(19)上端安装有上拨叉(21),上拨叉(21)的端部叉在滑套(28)的环槽中,顶杆(19)上端与导管(17)间由两端卡紧的波纹管(20)密封,顶杆(19)下端装有下拨叉(4),在阀体(8)下端的出液通道外套装有外侧带有横槽的导正器(1),下拨叉(4)的端部叉在导正器(1)的横槽中,导管(17)下部套装有复位弹簧(13)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘耀宇李永喜
申请(专利权)人:刘耀宇
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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