测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，涉及材料高温力学性能性能测试夹具技术领域，其技术要点是：包括夹具本体，所述夹具本体包括上夹具和下夹具，上夹具和下夹具的内部分别设置有支撑块，支撑块上设置有压杆槽，压杆槽内放置有压杆，上夹具和下夹具上分别设置有导柱孔，导柱孔内安装有导柱，上夹具上设置有接触头凹槽，接触头凹槽上设置有弧形接触头，上夹具和下夹具的中央分别设置有可放置式样的式样槽；采用该技术方案，在进行高温测试情况下不打开炉门时，能够固定试样，在高温测试时夹具本体不易发生损坏且试样可持续有效固定，使用寿命长，节约试验成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料高温力学性能性能测试夹具
，具体的说是测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具。
技术介绍
现有测试陶瓷基复合材料面内剪切强度试验方法大多采用双切口梁法，应用最为广泛的是美国的ASTM-C1292标准，分别介绍了测试陶瓷基复合材料面内剪切强度的夹具。ASTM-C1292标准所提到的夹具的结构为用螺纹移动活动滑块，调整滑块与夹具之间的距离至试样宽度，达到加紧试样的目的。在高温下，由于夹具材料与测试样品材料热膨胀系数上的差异，室温下调校好的固定试样高温下会产生间隙，同时螺纹连接也会失效。测试进行中的高温环境下炉门无法打开，现有技术中的夹具无法真正的起到固定试样的作用。
技术实现思路
本技术的目的，就是解决以上技术中存在的问题，并为此提供测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具。测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括上夹具和下夹具，上夹具和下夹具的内部分别设置有支撑块，支撑块上设置有压杆槽，压杆槽内放置有压杆，上夹具和下夹具上分别设置有导柱孔，导柱孔内安装有导柱，上夹具上设置有接触头凹槽，接触头凹槽上设置有弧形接触头，上夹具和下夹具的中央分别设置有可放置式样的式样槽。进一步地，所述上夹具和下夹具上分别设置有4个压杆槽。进一步地，所述上夹具和下夹具上的导柱孔位置相一致。进一步地，所述压杆为横向放置。进一步地，所述压杆的直径为3_7mm。本技术的优点: I，在进行高温测试情况下不打开炉门时，能够固定试样；2，在高温测试时夹具本体不易发生损坏且试样可持续有效固定；3，使用寿命长，节约试验成本。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意简图；图2是本技术的爆炸结构示意简图。具体实施例为了使本技术更容易被清楚理解，以下结合附图以及实施例对本技术的技术方案作以详细说明。实施例1如图1-2所示，测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括上夹具I和下夹具3，上夹具I和下夹具3的内部分别设置有支撑块2，支撑块2上设置有压杆槽9，压杆槽9内放置有压杆4，上夹具I和下夹具3上分别设置有导柱孔8，导柱孔8内安装有导柱6，上夹具I上设置有接触头凹槽11，接触头凹槽11上设置有弧形接触头7，上夹具I和下夹具3的中央分别设置有可放置式样10的式样槽5。实施例2如图1-2所示，测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括上夹具I和下夹具3，上夹具I和下夹具3的内部分别设置有支撑块2，支撑块2内放置有压杆槽9，压杆槽9上安装有横向放置的压杆4，压杆4的直径为3_7mm，所述上夹具I和下夹具3上分别设置有4个压杆槽9，上夹具I和下夹具3上分别设置有导柱孔8，导柱孔8内设置有导柱6，导柱6通过滑动配合连通上夹具I和下夹具3，导柱6的中心线方向与力学试验机压头位移方向相同，上夹具I和下夹具3上的导柱孔8位置相一致，上夹具I上设置有接触头凹槽U，接触头凹槽11上设置有弧形接触头7，弧形接触头7的弧形凸起部分与力学测试机压头相接触，上夹具I和下夹具3的中央分别设置有可放置式样10的式样槽5。上夹具I的上表面还可以设有凹槽，与弧形接触头7配合，弧形接触头7的上表面采用以上夹具I和下夹具3的中轴线为轴的轴对称曲面结构。下夹具3的式样槽5两侧留有凹形平台，在式样10被上夹具I和下夹具3夹持后，两平面之间的距离等于式样10的长度，将式样10的任一侧与对应的平面共面对齐，即可使式样10的中心位置位于上夹具I和下夹具3的圆心。上夹具I和下夹具3由2个导柱6相连，保证式样10测试过程中的上夹具I和下夹具3的相对竖直运动，该夹具本体所测试的材料为陶瓷或陶瓷基复合材料或石墨材料。该夹具本体的自身材料可根据力学测试机配置环境箱的种类进行材料选择，当采用真空环境箱进行高温测试，夹具本体选用等静压石墨材料或碳化硅陶瓷材料；当采用空气气氛下进行高温测试，夹具本体选用碳化硅陶瓷材料或纤维增强陶瓷基复合材料。【主权项】1.测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，包括夹具本体，其特征在于:所述夹具本体包括上夹具和下夹具，上夹具和下夹具的内部分别设置有支撑块，支撑块上设置有压杆槽，压杆槽内放置有压杆，上夹具和下夹具上分别设置有导柱孔，导柱孔内安装有导柱，上夹具上设置有接触头凹槽，接触头凹槽上设置有弧形接触头，上夹具和下夹具的中央分别设置有可放置式样的式样槽。2.根据权利要求1所述的测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，其特征在于:所述上夹具和下夹具上分别设置有4个压杆槽。3.根据权利要求1或2所述的测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，其特征在于:所述上夹具和下夹具上的导柱孔位置相一致。4.根据权利要求1所述的测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，其特征在于:所述压杆为横向放置。5.根据权利要求1所述的测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，其特征在于:所述压杆的直径为3-7mm。【专利摘要】测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，涉及材料高温力学性能性能测试夹具
，其技术要点是：包括夹具本体，所述夹具本体包括上夹具和下夹具，上夹具和下夹具的内部分别设置有支撑块，支撑块上设置有压杆槽，压杆槽内放置有压杆，上夹具和下夹具上分别设置有导柱孔，导柱孔内安装有导柱，上夹具上设置有接触头凹槽，接触头凹槽上设置有弧形接触头，上夹具和下夹具的中央分别设置有可放置式样的式样槽；采用该技术方案，在进行高温测试情况下不打开炉门时，能够固定试样，在高温测试时夹具本体不易发生损坏且试样可持续有效固定，使用寿命长，节约试验成本。【IPC分类】G01N3/04【公开号】CN205228933【申请号】CN201521039119【专利技术人】王宇, 谢巍杰, 李秀倩, 焦健 【申请人】中航复合材料有限责任公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体包括上夹具和下夹具，上夹具和下夹具的内部分别设置有支撑块，支撑块上设置有压杆槽，压杆槽内放置有压杆，上夹具和下夹具上分别设置有导柱孔，导柱孔内安装有导柱，上夹具上设置有接触头凹槽，接触头凹槽上设置有弧形接触头，上夹具和下夹具的中央分别设置有可放置式样的式样槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，谢巍杰，李秀倩，焦健，
申请(专利权)人：中航复合材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。