改进型全自动精量播种流水线的生产设备制造技术

改进型全自动精量播种流水线的生产设备，其特征在于包括左右两侧的支撑脚，左右两侧的支撑脚之间制有连接杆，支撑脚上制有支架，左右两侧的支架之间设置转动轴，转动轴经电机带动，转动轴上设置长输送带，在支架上设置基质装盘机构、基质刷平机构、基质压穴机构、播种机构、覆土机构和洒水机构，在洒水机构出口处设置出盘机架，主要对整机机架的结构进行简化，使整机体积缩小，降低制造成本，并且将基质装盘机构与覆土机构的结构进行改进，两者结构相近，使整机制造更加简便，制造成本降低，从而满足中小农户的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及改进型全自动精量播种流水线的生产设备，属于农业机械领域。
技术介绍
全自动精量播种流水线，是将蔬菜种子自动播入苗盘中，实现工厂化育苗的农业机械化生产设备，其主要结构包括搅拌土料、进盘、基质装盘、压穴、播种、覆土、洒水和出盘等工序。本申请人曾申请了中国技术专利ZL 201320347874.5，为“全自动精量播种流水线的生产设备”，包括基质搅拌机构、进盘机构、基质装盘机构、压穴装置、播种机构、覆土装置、洒水装置及出盘机构，所述的基质装盘机构包括进料仓、水平输料系统、斜输料系统、基质刷平系统和设置苗盘的工作台，该整机体积较大，特别是基质装盘机构的结构复杂，增加了整机的制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种整机体积缩小，结构更加简单，基质装盘机构与覆土机构的结构相近，制造方便，制造成本低的改进型全自动精量播种流水线的生产设备。本技术改进型全自动精量播种流水线的生产设备的技术方案是:其特征在于包括左右两侧的支撑脚，左右两侧的支撑脚之间制有连接杆，支撑脚上制有支架，左右两侧的支架之间设置转动轴，转动轴经电机带动，转动轴上设置长输送带，在支架上设置基质装盘机构、基质刷平机构、基质压穴机构、播种机构、覆土机构和洒水机构，在洒水机构出口处设置出盘机架，所述的基质装盘机构包括装盘架，装盘架与左右两侧的支架相固定，在装盘架之间设置装盘输送带，装盘架上设置第一进料斗，第一进料斗位于装盘输送带的一端上设置第一转轴，第一转轴上设置第一调节板，第一调节板的一头设置第一调节手柄，所述的基质刷平机构包括刷土箱体，刷土箱体的一侧设置刷土电机，刷土箱体中设置主动齿轮和从动齿轮，刷土电机带动主动齿轮旋转，在主动齿轮和从动齿轮设置刷土链条，刷土链条上设置刷板，所述的基质压穴机构包括压穴架，压穴架上设置压穴转轴和毛刷架，压穴转轴上设置压穴轮，压穴轮的外壁制有均布的压穴凸块，在毛刷架上设置毛刷，毛刷与压穴轮上部的压穴凸块相接触，所述的覆土机构包括覆土架，覆土架与左右两侧的支架相固定，在覆土架之间设置覆土输送带，覆土架上设置第二进料斗，第二进料斗位于覆土输送带的一端上设置第二转轴，第二转轴上设置第二调节板，第二调节板的一头设置第二调节手柄，所述的洒水机构包括洒水架，洒水架之间设置洒水管，洒水管下开洒水孔，洒水管的一头经输水管连接水龙头或水箱。本技术公开了一种改进型全自动精量播种流水线的生产设备，主要特征是对整机的机架、基质装盘机构、覆土机构的结构进行改进和简化，整机的机架仅包括支撑脚，支撑脚之间制有连接杆，支撑脚上制有支架，在支架上设置基质装盘机构、基质刷平机构、基质压穴机构、播种机构、覆土机构和洒水机构，其中基质装盘机构与覆土机构相近，工作时，可由工人或上料机(上料机的具体结构为已有技术)将搅拌后的基质倒入基质装盘机构的第一进料斗中，同时工人将苗盘放到长输送带上，由装盘输送带将基质送到苗盘中，即基质装盘，长输送带继续向前带动苗盘，由基质刷平机构的刷土电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动刷土链条运行，刷土链条带动刷板将苗盘上的基质刷平，长输送带继续带动刷平后的苗盘运行至基质压穴机构下方，由电机带动压穴转轴旋转，压穴转轴带动压穴轮旋转，压穴轮上的压穴凸块和苗盘穴位配合，使压穴凸块插入已上土的穴位压穴，压穴好后，长输送带继续带动苗盘向前运行至播种机构(播种机构的具体结构为已有技术，可直接从市场上采购)位置，由播种机构对各穴位进行播种，播完种后，长输送带继续带动苗盘向前运行至覆土机构，由工人将搅拌后的基质倒入第二进料斗中，覆土机构的覆土输送带将基质送到苗盘中，使播完种的苗盘上再覆盖一层基质，然后长输送带带动苗盘运行至洒水机构，由洒水管将水洒到苗盘的基质上，使种子吸收充分的水分，最后将完成所有步骤的苗盘输送至出盘机架上。本方案改进型全自动精量播种流水线的生产设备，主要对整机机架的结构进行简化，使整机体积缩小，降低制造成本，并且将基质装盘机构与覆土机构的结构进行改进，两者结构相近，主要区别是在进料斗上设置调节板，而调节板可通过调节手柄调节其开合度，由于基质装盘机构所需的基质量较多，因此将调节板开合角度调节得较大，这样装盘输送带所输送出的基质量多，可以满足基质装盘，而覆土机构所需基质量较少，因此将调节板开合角度调节得较小，这样覆土输送带所输出的基质量少，避免输出过多基质而产生浪费和污染环境，通过将基质装盘机构与覆土机构设计成两个相近的结构，使整机制造更加简便，制造成本降低，从而满足中小农户的需求。本技术改进型全自动精量播种流水线的生产设备，所述的支撑脚下设置脚轮。有了脚轮，有利于搬运生产设备。所述支架位于长输送带的两侧上设置导向杆。导向杆可对输送带上的苗盘的两侧进行定位、导向，避免苗盘在输送带上输送时产生偏移。所述第一进料斗的外壁设置第一导向板，第一导向板中开有第一导向槽，第一导向槽与第一调节板的一头相配合。所述第二进料斗的外壁设置第二导向板，第二导向板中开有第二导向槽，第二导向槽与第二调节板的一头相配合。导向槽可对调节板的转动进行导向，使调节板旋转更加稳定、便捷。【附图说明】图1是改进型全自动精量播种流水线的生产设备的立体示意图；图2是基质装盘机构的立体不意图；图3是图2的A处局部放大示意图；图4是基质刷平机构的结构示意图；图5是基质压穴机构的立体不意图；[0012I图6是覆土机构的立体示意图；图7是图6的B处局部放大示意图；图8是洒水机构的立体示意图。【具体实施方式】本技术涉及一种改进型全自动精量播种流水线的生产设备，如图1一图8所示，其特征在于:包括左右两侧的支撑脚I，左右两侧的支撑脚之间制有连接杆11，支撑脚上制有支架12，左右两侧的支架之间设置转动轴，转动轴经电机带动，转动轴上设置长输送带13，在支架12上设置基质装盘机构2、基质刷平机构3、基质压穴机构4、播种机构5、覆土机构6和洒水机构7，在洒水机构出口处设置出盘机架8，所述的基质装盘机构2包括装盘架21，装盘架与左右两侧的支架12相固定，在装盘架之间设置装盘输送带22，装盘架上设置第一进料斗23，第一进料斗位于装盘输送带的一端上设置第一转轴24，第一转轴上设置第一调节板25，第一调节板的一头设置第一调节手柄26，所述的基质刷平机构3包括刷土箱体31，刷土箱体的一侧设置刷土电机32，刷土箱体中设置主动齿轮33和从动齿轮34，刷土电机带动主动齿轮旋转，在主动齿轮和从动齿轮设置刷土链条35，刷土链条上设置刷板36，所述的基质压穴机构4包括压穴架41，压穴架上设置压穴转当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进型全自动精量播种流水线的生产设备，其特征在于：包括左右两侧的支撑脚（1），左右两侧的支撑脚之间制有连接杆（11），支撑脚上制有支架（12），左右两侧的支架之间设置转动轴，转动轴经电机带动，转动轴上设置长输送带（13），在支架（12）上设置基质装盘机构（2）、基质刷平机构（3）、基质压穴机构（4）、播种机构（5）、覆土机构（6）和洒水机构（7），在洒水机构出口处设置出盘机架（8），所述的基质装盘机构（2）包括装盘架（21），装盘架与左右两侧的支架（12）相固定，在装盘架之间设置装盘输送带（22），装盘架上设置第一进料斗（23），第一进料斗位于装盘输送带的一端上设置第一转轴（24），第一转轴上设置第一调节板（25），第一调节板的一头设置第一调节手柄（26），所述的基质刷平机构（3）包括刷土箱体（31），刷土箱体的一侧设置刷土电机（32），刷土箱体中设置主动齿轮（33）和从动齿轮（34），刷土电机带动主动齿轮旋转，在主动齿轮和从动齿轮设置刷土链条（35），刷土链条上设置刷板（36），所述的基质压穴机构（4）包括压穴架（41），压穴架上设置压穴转轴（42）和毛刷架（43），压穴转轴上设置压穴轮（44），压穴轮的外壁制有均布的压穴凸块（45），在毛刷架上设置毛刷（46），毛刷与压穴轮（44）上部的压穴凸块相接触，所述的覆土机构（6）包括覆土架（61），覆土架与左右两侧的支架（12）相固定，在覆土架之间设置覆土输送带（62），覆土架上设置第二进料斗（63），第二进料斗位于覆土输送带的一端上设置第二转轴（64），第二转轴上设置第二调节板（65），第二调节板的一头设置第二调节手柄（66），所述的洒水机构（7）包括洒水架（71），洒水架之间设置洒水管（72），洒水管下开洒水孔，洒水管的一头经输水管连接水龙头或水箱。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳峰，尤匡标，
申请(专利权)人：浙江博仁工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33