一种铜导电翅片局部镀银装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种铜导电翅片局部镀银装置，属于化学电源锂离子蓄电池技术领域。铜导电翅片局部镀银装置，包括遮盖铜导电翅片的下非镀银区的下固定座以及遮盖铜导电翅片的上非镀银区的上固定座。所述下固定座上开有容纳铜导电翅片的定位套的定位槽。所述上固定座上设有固定杆，所述固定杆的直径小于铜导电翅片的通孔的直径，下固定座上开有与固定杆相配合的固定孔。上固定座和下固定座通过固定杆与固定孔的配合，遮蔽铜导电翅片的非镀银区。本申请实现了铜导电翅片的局部镀银，避免使用漆膜进行保护，大大提高了生产效率，镀银成本节省50％以上，同时避免了涂覆漆膜带来的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学电源锂离子蓄电池
，尤其涉及一种铜导电翅片局部镀银 目.0
技术介绍
单体电池使用一种叫做铜导电翅片的零件，为提高单体电池对外输出接口的导电能力，铜导电翅片需要局部镀银。局部镀银的通常做法是将零件全部涂覆保护漆，再将需要镀银的部位漆膜去除，漆膜去除后露出的部位进行镀银，镀银结束后再将零件上的漆膜去除。由于漆膜的较高的附着力和绝缘作用，能保证零件的非镀银区与镀银溶液隔离。然而这种工艺应用于铜导电翅片时，由于铜导电翅片有很多死角，而漆膜附着力大、韧性高，后期处理时漆膜不易清理，耗费大量人力物力。因此设计一种可拆除的机械装置，使铜导电翅片的非镀银区与镀银溶液隔离从而避免漆膜的涂覆与去除很有必要。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是现有的铜导电翅片的镀银工艺中漆膜不易去除，耗费人力物力。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:提供一种铜导电翅片局部镀银装置，包括遮盖铜导电翅片的下非镀银区的下固定座以及遮盖铜导电翅片的上非镀银区的上固定座。所述下固定座上开有容纳铜导电翅片的定位套的定位槽。所述上固定座上设有固定杆，所述固定杆的直径小于铜导电翅片的通孔的直径，下固定座上开有与固定杆相配合的固定孔。上固定座和下固定座通过固定杆与固定孔的配合，遮蔽铜导电翅片的非镀银区。优选地，所述固定杆和固定孔螺接，固定杆上开有外螺纹，固定孔内开有与所述外螺纹相配合的内螺纹。进一步地，本申请的装置还包括密封铜导电翅片与下固定座连接的下密封圈，所述下固定座上开有容纳下密封圈的下容纳槽，下密封圈与铜导电翅片的下非镀银区相匹配。优选地，所述下密封圈为O型圈。进一步地，本申请中的装置还包括密封铜导电翅片与上固定座连接的上密封圈，所述上固定座上开有容纳上密封圈的上容纳槽，上密封圈与铜导电翅片的上非镀银区相匹配。优选地，所述上密封圈为O型圈。进一步地，所述固定杆与上固定座相连的一端还设有定位凸台；所述定位凸台的直径与铜导电翅片的通孔的直径相配合。优选地，所述上固定座远离下固定座的一侧还设有易于操作上固定座的上固定把手。优选地，所述下固定座远离上固定座的一侧还设有易于操作下固定座的下固定把手。本专利技术具有的优点和积极效果是:(1)本申请提供了一种具有密封功能的装置，实现铜导电翅片非镀银区与镀银溶液的隔离，防止非镀银区被镀银，其余露出的部分可实现镀银的目的。(2)本申请实现了铜导电翅片的局部镀银，避免使用漆膜进行保护，大大提高了生产效率，镀银成本节省50%以上，同时避免了涂覆漆膜带来的污染。(3)本申请提供的装置可循环使用，设有上固定座和下固定座，使用拆装便捷，进一步设有密封圈，使得上固定座和下固定座与铜导电翅片的连接风味紧密，避免非镀银区与镀银溶液的接触。【附图说明】图1是铜导电翅片的主视示意图。图2是铜导电翅片的俯视示意图。图3是铜导电翅片的仰视视示意图。图4是本申请的使用状态不意图。图5是本申请中上固定座的主视图。图6是本申请中上固定座的左视图。图7是本申请中下固定座的主视图。图8是本申请中下固定座的左视图。图中:1-铜导电翅片，101-通孔，102-定位套，103-上镀银区，104-上非镀银区，105-下镀银区，106-下非镀银区，2-下固定座，201-下座体，202-固定孔，203-内螺纹，204-定位槽，205-下容纳槽，206-下固定把手，3-上固定座，301-上座体，302-固定杆，303-外螺纹，304-定位凸台，305-上容纳槽，306-上固定把手，4-下密封圈，5-上密封圈。【具体实施方式】为了更好的理解本专利技术，下面结合具体实施例和附图对本专利技术进行进一步的描述。如图1-3所示，铜导电翅片I的上端面上开有通孔101，下端面上设有定位套102。铜导电翅片I的上端面分为上镀银区103和上非镀银区104，下端面分为下镀银区105和下非镀银区106。本申请中的铜导电翅片局部镀银装置，将铜导电翅片I的上非镀银区104和下非镀银区106遮盖，将上镀银区103和下镀银区105显露，便于铜导电翅片局部镀银。本申请中的铜导电翅片局部镀银装置，包括遮盖铜导电翅片I的下非镀银区103的下固定座2、遮盖铜导电翅片I的上非镀银区104的上固定座3以及下密封圈4和上密封圈5。下固定座上2包括下座体201和设置下座体201—侧的下固定把手206。下座体201远离下固定把手206的一侧开有容纳铜导电翅片I的定位套102的定位槽204。上固定座3包括上座体301，上座体301的两侧分别固定设有固定杆302和上固定把手306。固定杆302与上座体301相连的一端还设有定位凸台304。定位凸台304的直径与铜导电翅片I的通孔101的直径相配合，固定杆302的直径小于铜导电翅片I的通孔101的直径。下固定座2上开有与固定杆302相配合的固定孔202。固定杆302穿过通孔101与固定孔202配合，上固定座3和下固定座2通过固定杆302分别遮蔽铜导电翅片I的上非镀银区104和下非镀银区106。作为一种实施方式，固定杆302和固定孔202螺接，固定杆302上开有外螺纹303，固定孔202内开有与外螺纹303相配合的内螺纹202，使得上固定座3和下固定座2易于拆卸。下密封圈4密封铜导电翅片I的下端面与下固定座2的连接。下固定座2的下座体201上开有容纳下密封圈4的下容纳槽205，下密封圈4与铜导电翅片I的下非镀银区106相匹配。下密封圈4套设在下容纳槽205中时，上端伸出下容纳槽205。作为优选，下密封圈4与下容纳槽205过盈配合，下密封圈4为O型圈，其材质可为橡胶等耐腐蚀的弹性材质。上密封圈5密封铜导电翅片I与上固定座3的连接。上固定座3上开有容纳上密封圈5的上容纳槽305，上密封圈5与铜导电翅片I的上非镀银区104相匹配。上密封圈5套设在上容纳槽305中时，下端伸出上容纳槽305。作为优选，上密封圈5与上容纳槽305过盈配合，上密封圈5为O型圈，其材质可为橡胶等耐腐蚀的弹性材质。使用时:将下密封圈4设置在下固定座2的下容纳槽205中，将铜导电翅片I的定位套102插入下固定座2的下定位槽204中，直至下密封圈4接触铜导电翅片I的下端面。之后将带上密封圈5设置在上固定座3的上容纳槽305中，将固定杆302穿过铜导电翅片I的通孔101旋入下固定座2的固定孔202中。内螺纹203和外螺纹303配合将上固定座3和下固定座2和底座紧固，直到两个密封圈有一定的变形。之后可将装好局部镀银装置的铜导电翅片I放到溶液中镀银，镀银结束后将上固定座3和下固定座2旋松拆除即可得到需要的零件。本申请利用上固定座3和下固定座2配合，遮蔽铜导电翅片I的非镀银区。进一步利用密封圈的柔性，使上固定座3、铜导电翅片1、下固定座2的接触面形成密封面，使铜导电翅片I的非镀银区处于一个密闭的空腔内，隔离非镀银区与镀银溶液，利于铜导电翅片局部镀银的使用。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种铜导电翅片局部镀银装置，其特征在于:包括遮盖铜导电翅片的下非镀银区的下固定座以及遮盖铜导电翅片的上非镀银区的上固定座； 所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜导电翅片局部镀银装置，其特征在于：包括遮盖铜导电翅片的下非镀银区的下固定座以及遮盖铜导电翅片的上非镀银区的上固定座；所述下固定座上开有容纳铜导电翅片的定位套的定位槽，所述上固定座上设有固定杆，所述固定杆的直径小于铜导电翅片的通孔的直径，下固定座上开有与固定杆相配合的固定孔；上固定座和下固定座通过固定杆与固定孔的配合，遮蔽铜导电翅片的非镀银区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗萍，郝永辉，范梅梅，焦萌，罗广求，王志飞，李成章，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十八研究所，
类型：发明
国别省市：天津;12