本实用新型专利技术一种滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其是以一框架顶板与一承置底板中间夹置一支撑板以构成一容置空间，利用该容置空间以承置母液瓶。在本实用新型专利技术承置转盘结构的框架顶板上设置一母液瓶承置孔以供滴液装置母液瓶通过及固定其瓶身，并在承置底板的母液瓶承置平面上开设一液滴孔提供染料液体滴落于承置转盘下方杯体的孔道。另设置一染料框板于框架顶板之上，其可依不同母液瓶瓶身直径而弹性置换。该染料框板可配合滴液装置母液瓶的承置转盘组成一具使用弹性的承置转盘结构。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转盘的结构设计，特别是关于一种母液瓶的承置 转盘结构及以该承置转盘配合可更换的染料框架所组成的具使用弹性的 承置转盘结构。
技术介绍
传统的染料自动滴液计量装置ioo，如图1所示，其是在一机架l上设置有例如三个原料容器转盘11、 12、 13，并在每一原料容器转盘11、 12、 13上以环状排列置放有多个原料容器2，原料容器2内部是作为贮放染料、助剂、水或其它液体原料之用。在原料容器转盘ll、 12、 13的下方位置配置一染杯转盘4。染杯转盘 4设有数个环列的孔洞，每一洞孔可用以承置一个染杯5，而每一个染杯5 的下方由一染杯杯托所承托，并在下方设有天平6。在原料容器2内部的原料，通过一计算机控制设备配合滴液装置3的 控制之下，可由不同的原料容器取出不同比例的原料，再将这些原料由滴 液装置3滴落在染杯5内。原料容器2 —般是承置在一原料容器承座21 上。如图4所示，在现有的母液瓶承置转盘中其母液瓶的原料容器2放置 在一原料容器承座21的内部。在该原料容器承座21的侧壁面设置有一滴 液装置3，可用如螺栓等现有组件以使其结合于承座的侧边。在该滴液装置3其中开设有一横向输入流道及一纵向输出流道以供原料容器2内的液体W经由其二流道所形成的信道流出滴液装置3。于滴液 装置3其上方设置一液流控制阀31。通过该液流控制阀31可以控制横向 输入流道与纵向输出流道是否相连通。当液流控制阀31开启时，原料容 器2内的液体W经由其二流道所形成的信道流出滴液装置3。传统的母液瓶承置转盘结构是将滴液装置母液瓶放置于一实体圆盘7 之上。其组合装置在该实体圆盘7的承置平面处，其恰正对液滴装置3的 纵向输出流道口位置处开设有一液滴孔71 。使原料容器2内的液体W通过 液滴装置3的纵向输出流道后，通过此液滴孔71所提供的孔道经滴液行 程dl后滴落至母液瓶承置转盘下方的杯体8。在传统滴液装置母液瓶的承置转盘中，其承置转盘是以一实体圆盘为 主体。其实心主体的制作成本较高，且一体成型的构造在加工过程中会造成不便。当母液瓶承置于实体圆盘上时，因其瓶身高度会有易倾倒及位移等问 题。为解决前述的问题，传统的母液瓶承置转盘常须另加设置一框架于其 上。以实体圆盘为母液瓶的承置转盘主体，当染料液体由滴液装置出口需 经其实体圆盘适当处所贯置的液滴孔道再滴落于其下方的杯体，其所经的 液滴行程除包括承置转盘底面至杯体的距离，尚需加上实体圆盘本身的厚 度其造成液滴行程长。使传统的有承置转盘不能精确控制的缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种滴液装置母液瓶的承置转盘结构， 其针对母液瓶的承置转盘结构的空间结构作了改良，降低滴液装置母液瓶 的承置转盘的制作成本及利用本技术设计的承置转盘结构以组合概 念增加其加工过程的便利性。本技术的另一目的即是提供一具有稳固托持母液瓶的简易的承 置转盘结构。本技术的另一目的即是提供一能縮减母液瓶的滴液装置的液滴 行程的承置转盘，以利染料液体滴落于承置转盘下方的杯体时，能被精确 控制。本技术的另一目的即是提供一平置于框架顶板上的染料瓶框，并 于其上开设一框孔。此框孔可配合不同母液瓶身的直径大小更换适当孔径 的瓶框，使于承置转盘上的开孔固定框架顶板可不用随的更换，提高本实 用新型滴液装置母液瓶的承置转盘结构的可用性。本技术一种滴液装置母液瓶的承置转盘结构，包括 一承置底板，具有一母液瓶承置平面，该承置底板具有多个滴液孔； 一框架顶板，是相对应地位于该承置底板的上方位置，且与承置底板 之间相互平行，并具有一预定位差高度，该框架顶板设有多个母液瓶承置 孔；其中该框架顶板的每一个母液瓶承置孔供一母液瓶的底部通过，使母 液瓶的底面承托于该承置底板的母液瓶承置平面，使该母液瓶的滴液装置 恰对应于该承置底板的对应滴液孔。本技术解决问题的技术手段-本技术提供的滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其承置转盘结构 是以上下两薄圆板其中间夹置一环状物形成一容置空间为其组合概念。本 技术的设计是以薄圆板为主体的一框架顶板与一承置底板及一环状 支撑板为承置转盘主结构，利用其中央的容置空间以承置母液瓶。本技术的滴液装置母液瓶的承置转盘结构是将母液瓶通过框架 顶板其上所开设的母液瓶承置孔置入承置转盘的内部再承置于承置底板 上滴液装置母液瓶承置平面处。其滴液装置出口所正对其平面上处设置一 液滴孔以供染料液体滴入母液瓶的承置转盘下方的杯体。另在本技术滴液装置母液瓶的承置转盘结构其框架顶板上设计 一染料瓶框，并于其瓶框上开设一框孔。通过此染料瓶框孔随不同瓶身直径大小的母液瓶身更换，以置换适当孔径的染料瓶框，使于承置转盘上滴 液装置母液瓶孔径固定的框架顶板可不用随之更换，提高本技术滴液 装置母液瓶的承置转盘结构的可用性。在本技术的较佳实施例中，该滴液装置母液瓶的承置转盘结构是 以一框架顶板与一承置底板及在其圆薄板边缘处所夹置的一环状支撑板 为承置转盘主结构，并利用其中所形成的容置空间以承置母液瓶。通过框架顶板其上所开设的母液瓶承置孔其可供滴液装置母液瓶通 过框架顶板后再置入转盘结构的容置空间。滴液装置母液瓶最后承置于承 置底板上滴液装置母液瓶承置平面处。于承置底板上有设置一液滴孔以供 染料液体滴入母液瓶的承置转盘下方的杯体。另于其框架顶板上设计一可置换的染料瓶框，并于其瓶框上开设一框 孔。通过此染料瓶框孔随不同瓶身直径大小的母液瓶身更换，以置换适当 孔径的染料瓶框并固定母液瓶瓶身。本技术的有益效果是本技术提供的滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其是由一框架顶 板及一承置底板夹置一环状支撑板以构成具有一容置空间的承置转盘主 体以取代现有以实体圆盘为母液瓶的承置转盘主体结构。本技术所设计的滴液装置母液瓶承置转盘结构其是通过两薄隔 板与一支撑板构成其主体，其相较于现有以实体圆盘为主体的母液瓶承置 转盘其可降低承置转盘结构的制作成本。在加工过程中，由于本技术滴液装置母液瓶的承置转盘结构主体 是以两薄隔板与一支撑板组合以构成其相较于现有的实体承置转盘时，因其体积小利于搬运移动以及其由组合而成的承置转盘主体易于拆卸。由前 述的因素可得知本技术的承置转盘结构较现有的实体转盘容易加工。当母液瓶放置于现有的实体承置转盘上时，由于其瓶身高度易造成母 液瓶倾倒或位移等问题。于传统的承置转盘上需多设置一瓶框于母液瓶的承置转盘之上，以固定母液瓶与防止位移。本技术框架顶板仅通过框 架顶板本身的结构设计即具有稳固托持母液瓶的效果。本技术的设计于使用弹性方面，利用一附设于框架顶板其上的染 料瓶框并在其上开设框孔。通过此可配合不同母液瓶瓶身的直径大小更换 适当孔径的瓶框，使于承置转盘上的开孔固定框架顶板可不用随的更换， 提高本技术滴液装置母液瓶的承置转盘结构的可用性。在染料液体由滴液装置的纵向输出流道出口流出后，其需经过承置底 板其出口对应处所设置的液滴孔以滴落于其下方的杯体。现有的母液瓶承 置转盘其实体圆盘的结构与本技术设计的圆薄板相互比较之下，本实 用新型的滴液装置母液瓶承置转盘结构其染料液体经承置底板至杯体所 需的液滴行程小于现有的承置实体圆盘至杯体所需的液滴行程。本实用新 型设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其特征在于包括： 一承置底板，具有一母液瓶承置平面，该承置底板具有多个滴液孔； 一框架顶板，是相对应地位于该承置底板的上方位置，且与承置底板之间相互平行，并具有一预定位差高度，该框架顶板设有多个母液瓶承置孔； 其中该框架顶板的每一个母液瓶承置孔供一母液瓶的底部通过，使母液瓶的底面承托于该承置底板的母液瓶承置平面，使该母液瓶的滴液装置恰对应于该承置底板的对应滴液孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄旭祯，
申请(专利权)人：宏益科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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