用于对管线进行加热的加热支架制造技术

本发明专利技术涉及一种用于对管线进行加热的加热支架，它包括加热组件、通过第一端部连接组件连接在加热组件一端的第一支座、通过第二端部连接组件连接在加热组件另一端的第二支座；加热组件包括多个依次连接的加热机构，两两紧邻的加热机构通过第三铰链沿第三方向相铰接，最靠近第一支座或第二支座的加热机构通过第四铰链与第一端部连接组件或第二端部连接组件沿第四方向相铰接；每个加热机构包括非接触式加热件。本发明专利技术中的加热支架具有多个可调节处，这些可调节处相互配合以适应管线的各种空间曲线，最终实现对管线的空间位置的高度拟合，不仅能对管线进行非接触式的加热，还可以保证管线内的流体的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加热支架，尤其涉及一种用于对管线进行加热的加热支架，该加热支架可以拟合出多种曲线以配合不同的管线使用。
技术介绍
稠油热采一般通过热力将粘度较大的稠油开采出来。稠油热采室内物模实验随着稠油热采技术的发展应运而生，稠油热采室内物模实验一般通过模拟稠油热采过程中的各个部件的各种参数情况，以对实际稠油热采给予指导性建议。对稠油热采室内物模实验而言，在注蒸汽开发实验过程常常需要高温以降低稠油黏度。这就需要对实验室内的各个管线进行加热，以确保管线内部流体的通畅以及流体的相态。在现有技术中，对管线进行加热或保温的方法是在这些管线外包裹上厚厚的绝热保温材料，该方法需要据设备、管线、接头等外部结构尺寸定制加工保温材料，在实验前必须要做大量的前期准备工作，而且一套管线仅仅适用于一种管线，也只能针对一个固定流程的实验装置。对于大量的不确定性很强大定性验证试验，还可以采取手工外覆电加热带的方式实现保温。电加热带需要均匀布置，不可有疏漏，也不能缠绕过渡。然而管线在空间中为了匹配许多非标设备呈现出复杂的空间结构。因此手工缠绕很难满足较长而复杂管线。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于对管线进行加热的加热支架，该加热支架可以在空间模拟出多种曲线以对管线进行非接触式加热。为达到上述目的，本专利技术提供了:—种用于对管线进行加热的加热支架，它包括加热组件、通过第一端部连接组件连接在所述加热组件一端的第一支座、通过第二端部连接组件连接在所述加热组件另一端的第二支座；所述第一端部连接组件包括能沿第一方向滑动地套设在所述第一支座上的第一轴套、设置在所述第一轴套上且能绕第二方向转动的第一铰链；所述第二端部连接组件包括能沿第一方向滑动地套设在所述第二支座上的第二轴套、设置在所述第二轴套上且能绕第二方向转动的第二铰链；所述加热组件包括多个依次连接的加热机构，两两紧邻的加热机构通过第三铰链沿第三方向相铰接，最靠近第一支座或第二支座的加热机构通过第四铰链与所述第一端部连接组件或第二端部连接组件沿第四方向相铰接；每个加热机构包括非接触式加热件。优选地，每个加热机构包括背板、转动设置在所述背板上的非接触式加热件，所述非接触式加热件包括加热板、固设在所述加热板上且与所述加热板相热耦合的加热罩。优选地，所述第一支座或所述第二支座的底部设置有万向轮。优选地，所述第一铰链、所述第二铰链、所述第三铰链、所述第四铰链中的任一个为阻尼铰链。优选地，所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述第三方向与所述第四方向相平行。优选地，所述第一端部连接组件还包括设置在所述第一铰链侧壁上的第一角连接件，所述第一角连接件通过第四铰链与所述加热组件相连接；所述第二端部连接组件还包括设置在所述第二铰链侧壁上的第二角连接件，所述第二角连接件通过第四铰链与所述加热组件相连接。优选地，所述加热罩在背向所述加热板的一面呈弧形。本专利技术采用上述结构，能够对管线可能形成的空间曲线进行高度拟合，以对管线内的流体进行加热保温。【附图说明】在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。图1为本专利技术中用于对管线进行加热的加热支架的立体结构示意图；图2为第一支座的结构示意图；图3为加热组件的结构示意图；图4为第一端部连接组件的结构示意图；图5为加热机构的结构示意图；图6为第一端部连接组件与加热机构的结构示意图；图7为加热支架两端等高的第一结构示意图；图8为加热支架两端等高的第二结构示意图；图9为加热支架两端不等高的第一结构示意图；图10为加热支架的又一立体结构示意图。以上附图的附图标记为:1、第一支座；2、第二支座；3、第一轴套；4、第二轴套；5、第一滑块；6、第二滑块；7、第一铰链；8、第二铰链；9、第一角连接件；10、第二角连接件；11、第四铰链；12、第三铰链；13、第一底座；14、第二底座；15、万向轮；16、加热机构；17、加热罩；18、加热板；19、第二折弯件；20、转轴；21、背板；22、第一折弯件；23、第一端部连接组件；24、第二端部连接组件；25、加热组件。【具体实施方式】结合附图和本专利技术【具体实施方式】的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的【具体实施方式】，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术的范围。在实际试验中管线常常会随着设备的变化而产生相应的变化，必然的管线为了实际需要可能呈现多种多样的空间曲线。这就要求管线的加热装置能够对管线的可能呈现的各种空间曲线进行拟合。参照图1至10所示，本专利技术公开了一种用于对管线进行加热的加热支架，该加热支架包括加热组件25、通过第一端部连接组件23连接在所述加热组件25 —端的第一支座1、通过第二端部连接组件24连接在所述加热组件25另一端的第二支座2。所述第一端部连接组件23包括能沿第一方向滑动地套设在所述第一支座I上的第一轴套3、设置在所述第一轴套3上且能绕第二方向转动的第一铰链7。所述第二端部连接组件24包括能沿第一方向滑动地套设在所述第二支座2上的第二轴套4、设置在所述第二轴套4上且能绕第二方向转动的第二铰链8。所述加热组件25包括多个依次连接的加热机构16，两两紧邻加热机构16通过第三铰链12沿第三方向相铰接，最靠近第一支座I或第二支座2的加热机构16通过第四铰链11与所述第一端部连接组件23或第二端部连接组件24沿第四方向相铰接。每个加热机构16包括非接触式加热件。具体的在本实施方式中，参照图1和图2所示，第一支座I位于图1的左侧。第一支座I包括第一底座13、设置在第一底座13上且沿第一方向延伸的第一立柱。第一轴套3套设在第一立柱上，并能沿第一方向相对第一立柱滑动。第一轴套3与第一立柱之间还可以设置有第一滑块5、螺栓和螺母(图中未示出)，以将第一轴套3固定在第一立柱的任意位置。第一铰链7设置在第一轴套3上，且能沿第二方向转动。第二支座2位于图1的右侦U。与第一支架的结构相类似，第二支座2包括第二底座14、设置在第二底座14上且沿第一方向延伸的第二立柱。第二轴套4套设在第二立柱上，并能沿第一方向相对第二立柱滑动。第二轴套4与第二立柱之间还可以设置有第二滑块6、螺栓和螺母(图中未示出)，以将第二轴套4固定在第二立柱的任意位置。第二铰链8设置在第二轴套4上，且能沿第二方向转动。一般的，第一方向平行于纸面的长度方向即平行于纸面的竖直方向。第二方向与第一方向相垂直，即垂直于纸面的方向。在一个优选的实施方式中，第二支架与第一支架的结构和尺寸相同以便于第一轴套3和第二轴套4的位置调节。参照图1所示，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对管线进行加热的加热支架，其特征在于，它包括加热组件、通过第一端部连接组件连接在所述加热组件一端的第一支座、通过第二端部连接组件连接在所述加热组件另一端的第二支座；所述第一端部连接组件包括能沿第一方向滑动地套设在所述第一支座上的第一轴套、设置在所述第一轴套上且能绕第二方向转动的第一铰链；所述第二端部连接组件包括能沿第一方向滑动地套设在所述第二支座上的第二轴套、设置在所述第二轴套上且能绕第二方向转动的第二铰链；所述加热组件包括多个依次连接的加热机构，两两紧邻的加热机构通过第三铰链沿第三方向相铰接，最靠近第一支座或第二支座的加热机构通过第四铰链与所述第一端部连接组件或第二端部连接组件沿第四方向相铰接；每个加热机构包括非接触式加热件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜飞，李秀峦，沈德煌，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11