纯生啤酒机械式灌装阀制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种纯生啤酒灌装机的机械式灌装阀。该阀设计有干蒸汽控制装置，以及定中装置，使空酒瓶的含氧残存量和有害细菌含量符合纯生啤酒的贮存要求；并克服了机械阀弹簧浸泡于酒液里的缺点，防止酒液受到二次污染；定中装置与阀身做为一体，简化了机械结构。该阀具有电子阀的所有功能，还具备了无瓶不抽真空和不充蒸汽的功能，且比电子阀价格低廉、体积小。该阀同样适应于汽酒、香槟、汽水、可乐等含二氧化碳气体饮料的灌装作业。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及到一种用于啤酒灌装机中的灌装阀，尤其是涉及到一种适用于纯生啤酒灌装机中的机械式灌装阀。在现有技术中，啤酒生产厂家使用的啤酒灌装机中的关键部件——灌装阀，由灌装阀体、用于对空酒瓶抽真空处理的真空控制装置、用于对空酒瓶进行二氧化碳充气处理的二氧化碳控制装置、用于控制灌装啤酒液的啤酒液控制装置和用于在灌装阀关闭后使瓶内压力卸至常压的卸压装置等组件构成。其功能是在空酒瓶到位后，先对瓶子抽真空，清除掉瓶内的氧气，以保证啤酒不受氧气的作用而变质；再用二氧化碳气体对空酒瓶进行充气，以起到冲刷瓶子、补充二氧化碳的作用；第二次抽真空后，再对瓶子充气背压，开始灌装酒液。有的真空控制装置还设置有防止不规范瓶子的“无瓶不抽真空”构件。传统的机械式灌装阀的缺点是，不能用于纯生啤酒的灌装生产的要求。纯生啤酒因其口感纯鲜，风味独特而深受消费者青睐，纯生啤酒迅速成为消费时尚和主流。但纯生啤酒比熟啤酒对贮存环境的要求更高，酒瓶内如附有极微量的氧气或者有害细菌，都会使纯生啤酒质量迅速下降，口感变差。传统的机械式灌装阀仅有真空处理和二氧化碳充气装置，经处理后的空酒瓶的含氧残存量和有害细菌的含量不符合纯生啤酒的灌装生产的质量要求。采用这种灌装阀，还存在着微生物容易滋生的死角。在灌装生产过程中，因该阀的酒阀弹簧位于啤酒酒缸的液面之下，酒阀弹簧长期浸泡在啤酒液中，容易滋生微生物而使啤酒受到二次污染。传统的机械式灌装阀的缺点之三是没有与空瓶的定中装置组成一体，灌装作业时要与独立设置的定中装置配合。因而啤酒灌装机的机械结构较为复杂。为了解决传统的机械式灌装阀不适应纯生啤酒的灌装生产的难题，在国外某些发达国家，开始把电子阀用于纯生啤酒的灌装。但这种电磁灌装阀的价格高昂，体积也较大，尚没有防止不规范瓶子的“无瓶不抽真空、无瓶不充蒸汽”的装置。本技术针对现有技术中所存在的上述问题提供了一种供啤酒灌装机使用的机械式灌装阀。其主要目的在于该灌装阀在灌装酒液之前，对空酒瓶的处理更彻底，使空酒瓶的含氧残存量或者有害细菌含量均符合纯生啤酒灌装生产的质量要求。从而能适用于纯生啤酒的灌装。本技术的第二个目的在于该灌装阀不存在着微生物容易滋生的死角，防止了啤酒受到二次污染的问题。本技术的第三个目的是使用该灌装阀的啤酒灌装机机械结构较为简单。本技术还有一个目的，即解决了电磁灌装阀没有防止不规范瓶子而造成无瓶抽真空与充蒸汽的装置和价格高昂、体积偏大等问题。本技术的上述目的是这样实现的提供一种供纯生啤酒灌装机使用的机械式灌装阀。所述的灌装阀包括灌装阀体，用于对空酒瓶抽真空处理的真空控制装置，用于对空酒瓶进行二氧化碳充气处理的二氧化碳控制装置，用于控制灌装啤酒液的啤酒液控制装置，用于在灌装阀关闭后使瓶内压力卸至常压的卸压装置；所述真空控制装置包含有防止不规范瓶子的“无瓶不抽真空”的构件。其特征在于该阀还带有用于对空瓶充干蒸汽的干蒸汽控制装置以及对空酒瓶口定位和密封的定中装置；所述灌装阀的酒阀弹簧和气阀弹簧均位于啤酒酒缸的液面之上；所述充蒸汽控制装置包含蒸汽座，所述蒸汽座上安装有顺序串接的蒸汽进气孔、蒸汽管路阀、蒸汽开关阀、蒸汽输出孔；所述蒸汽进气孔与灌装机的蒸汽供给系统联接，所述蒸汽管路阀的阀杆与装于定中装置的导向杆端部的撞块接触。所述蒸汽输出孔与灌装阀体的蒸汽输入孔相联接。采用本技术的灌装阀，由于该阀带有用于二次充干蒸汽的充蒸汽控制装置；在灌装酒液之前，对空酒瓶的处理更彻底，使空酒瓶的含氧残存量或者有害细菌含量均符合纯生啤酒灌装生产的质量要求，从而能适用于纯生啤酒的灌装。其次，该阀把酒阀弹簧置于气阀弹簧之内，酒阀弹簧等机械构件位于啤酒酒缸的液面之上，使浸泡在酒液里的机械构件减少到最低程度，不存在着微生物容易滋生的死角，从而防止了啤酒受到二次污染的问题。该阀还设计有对空酒瓶口定位和密封的定中装置，把阀体和定中装置联为一体。与传统的啤酒灌装机相比，大大简化了整机的机械结构。另外，该阀设计有无瓶不抽真空、无瓶不充蒸汽的控制装置，防止了不规范瓶子而造成无瓶抽真空与充蒸汽的现象出现。该阀的价格不足电磁灌装阀价格的三分之一，体积比电磁灌装阀小，且完善了电磁灌装阀存在的技术缺陷，非常适应中小型纯生啤酒生产厂家的需求。以下结合附图对本技术的实施例进行具体描述，其中附图说明图1是本技术灌装阀的结构方框图。图2是灌装阀的结构示意图。图3是灌装阀的酒阀弹簧和气阀弹簧位置结构示意图。图4是灌装阀的定中装置示意图。图5是灌装阀的充干蒸汽的控制装置结构示意图。图6是图5的A向半剖视示意图。图1示出本技术灌装阀的结构方框图。图中可以看出，该灌装阀包括灌装阀体，用于对空酒瓶抽真空处理的真空控制装置，用于对空酒瓶进行二氧化碳充气处理的二氧化碳控制装置，用于控制灌装啤酒液的啤酒液控制装置，用于在灌装阀关闭后使瓶内压力卸至常压的卸压装置；与传统的啤酒灌装机相比，该阀还带有用于对空瓶充干蒸汽的干蒸汽控制装置以及对空酒瓶口定位和密封的定中装置。图2示出灌装阀的结构示意图。灌装阀体15的上侧是二氧化碳控制装置和酒液控制装置，灌装阀体15的左侧安装有真空阀51和卸压阀27，灌装阀体15的下部联接有对空酒瓶口定位和密封的定中装置。所述定中装置由定中环26，定中杯19，定中架M等部件组成。采用定中装置，可以使灌装阀下面的瓶子准确对中和密封瓶口。定中心的锥孔由定中心的零件和加压的橡胶组成。定中架M的上端是干蒸汽控制装置N。50为蒸汽管道阀，蒸汽管道53的上端与干蒸汽控制装置N相连接，下端与灌装阀体1的蒸汽输入孔相连接。图3示出灌装阀的酒阀弹簧和气阀弹簧位置结构示意图。从图中可以看出，酒阀弹簧5和气阀弹簧4的下端均与弹簧座6接触；酒阀弹簧5的上端与酒阀杆7的上端接触，而气阀弹簧4的上端则与气阀杆1的上端接触。Y为酒液的液面。无论是酒阀弹簧5还是气阀弹簧4 ，其位置均在酒液液面Y之上。气阀弹簧4的内径大于酒阀弹簧5的外径，气阀弹簧4位于酒阀弹簧5的外面。图4是灌装阀的定中架M的示意图。所述定中架包含导向杆30、31，定中环26，连接块52。所述导向杆30、31的上端固定于连接块52，导向杆30、31的下端与定中环26相联接；所述连接块52的上部连接有导向杆40；连接块52的底部还安装有缓冲垫35。导向杆40端部安装有撞块41。撞块41的上部与干蒸汽控制装置动态接触。定中架可以上下垂直移动。当空瓶被托瓶架向上送时，带动定中架向上移动，直至空瓶的瓶口与阀体的密封胶圈密封接触为止；与此同时，导向杆上的撞块分别推动蒸汽管道阀和真空管道阀的阀杆，使两阀门打开。如果托瓶架没有空瓶，定中装置没有向上移动，蒸汽管道阀和真空管道阀的阀杆没有被推动，两阀门关闭，从而防止不规范瓶子而造成的无瓶抽真空与充蒸汽的现象出现。图5示出充干蒸汽的控制装置N的结构。图6是图5的A向半剖视示意图。所述充干蒸汽控制装置包含蒸汽座43，所述蒸汽座上安装有顺序串接的蒸汽进气孔48、蒸汽管道阀50、蒸汽开关阀45、蒸汽输出孔49；所述蒸汽进气孔48与灌装机的蒸汽供给系统联接，所述蒸汽管道阀50的阀杆与装于定中装置的导向杆40端部的撞块41接触，所述蒸汽输出孔49通过蒸汽管道53与灌装阀体的蒸汽输入孔相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯生啤酒机械式灌装阀，包括：灌装阀体、真空控制装置、二氧化碳控制装置、啤酒液控制装置和卸压装置；所述真空控制装置还包括有抽真空的防误装置；其特征在于：该阀还带有用于对空瓶充干蒸汽的干蒸汽控制装置以及对空酒瓶口定位和密封的定中装置；所 述灌装阀的酒阀弹簧（５）和气阀弹簧（４）的下端均与弹簧座（６）接触；酒阀弹簧（５）的上端与酒阀杆（７）的上端接触，而气阀弹簧（４）的上端则与气阀杆（１）的上端接触；酒阀弹簧（５）和气阀弹簧（４）均位于啤酒酒缸的液面（Ｙ）之上；所述定中装 置包含定中环（２６）、定中杯（１９）、定中架（Ｍ）；所述定中架（Ｍ）包含导向杆（３０、３１）、连接块（５２）、导向杆（４０）；所述导向杆（３０、３１）的上端固定于连接块（５２），导向杆（３０、３１）的下端与定中环（２６）相联接；所述连接块（５２）的上部连接有导向杆（４０）；连接块（５２）的底部还安装有缓冲垫（３５）；所述充蒸汽控制装置包含蒸汽座（４３），所述蒸汽座上安装有顺序串接的蒸汽进气孔（４８）、蒸汽管道阀（５０）、蒸汽开关阀（４５）、蒸汽输出孔（４９）；所述蒸汽进气 孔（４８）与灌装机的蒸汽供给系统联接，所述蒸汽管道阀（５０）的阀杆与装于定中装置的导向杆（４０）端部的撞块（４１）接触，所述蒸汽输出孔（４９）通过蒸汽管道（５３）与灌装阀体的蒸汽输入孔相联接。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹少堂，陈国仕，
申请(专利权)人：广东轻工机械二厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]