一种提高母液中溶剂回收率的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种提高母液中溶剂回收率的工艺，本发明专利技术以洗涤产品后的母液作为原料，在经过一个管式炉为热源的正压蒸馏塔，塔顶馏出物为含量大于99%的溶剂，塔底为含溶剂2.0%的残液；塔底残液经过一个过热蒸汽为热源负蒸馏压塔，塔顶馏出物为含量大于99%的溶剂，通过负压系统进入溶剂储存槽，塔底为溶剂含量0.8%的残液，塔底残液经过残油储存槽负压蒸馏后，顶部流出的为含量大于99%的溶剂，通过负压系统进入溶剂储存槽，槽底部为溶剂含量0.1%以下的残油。两负压蒸馏后塔顶的馏出物经过两级冷凝后进入溶剂储存槽，一级冷却为水冷，水冷后经二级冷却，二级冷却为冷冻液冷却。残渣根据其内部物质含量导入原料槽或倒走作为其他工序原材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工
，具体涉及一种提高母液中溶剂回收率的工艺。
技术介绍
在我国的化工生产中，产品的分离提纯及提纯后产品的纯度成为化工技术发展的制约因素。产品纯度不高导致产品售价低，附加值低，因而抑制企业对其技术的开发，使得技术进步缓慢。另市场高纯度产品价格居高不下，使得一些企业在产品的分离提纯方面做了很大的努力，在技术上取得了长足的进步。特别是近年来煤焦油资源的深加工技术得到快速发展和应用，其中焦油中精蒽、咔唑、芴等作为重要的化工原料，其价值最高，如何的分离提纯得到高质量、高纯度的产品一直是该行业追求的目标。这类企业以更快的步伐向现代化工稳步推进，相比较传统粗略分离提纯，他们展示了环保高标准要求，资源高利用率，产品质量纯度高等一系列的竞争优势。而这些产品的分离提纯过程中由于原料均为组成较为复杂的多相混合物体系，其部分组成的沸点及极性接近，单纯采用精馏无法达到提纯的目的。更多的企业采用精馏的方法，使馏出物中产物达到富集，产物富集到规定的含量时。选取合适的溶剂溶解，溶剂选择原则为:产品不容溶或微溶于该溶剂，而杂质在该溶剂中具有和大的溶解度，经过洗涤后质量达到要求则可做为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高母液中溶剂回收率的工艺，其特征在于包括一级蒸馏、二级蒸馏、三级蒸馏、一级冷凝、二级冷凝和回收步骤，具体包括：A、一级蒸馏：将洗涤产品后的母液经过温度110~130℃、压力为10~20 KPa的一级蒸馏塔得到馏出物a和残液a；B、二级蒸馏：将残液a经过温度80~100℃、真空度为‑10～‑60 KPa的二级蒸馏塔得到馏出物b和残液b；C、三级蒸馏：将残液b经过温度80~90℃、真空度为‑20～‑60 KPa的三级蒸馏塔得到馏出物c和残液c；D、一级冷凝：将馏出物a、馏出物b和馏出物c通过负压系统进入以 20 ℃循环水作为冷凝液的一级冷凝器得到冷却馏出物d；E、二级冷凝：馏出物d通过负压系...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春林，罗国林，
申请(专利权)人：曲靖众一精细化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53