一种滤光片检验方法，包括：将滤光片和PET膜通过UV胶粘接后进行ADT切割。且将粘接了滤光片及所述UV胶的所述PET膜置于槽形底盘上。因此，在进行ADT切割时，滤光片置于槽形底盘上。在完成切割后，在槽形底盘内加入防反射的液体，然后直接在槽形底盘上检验滤光片是否符合要求。因此，上述滤光片检验方法中，无需转移滤光片的检验位置，减少操作流程及滤光片的转移工序。此外，还提供一种滤光片检验装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滤光片检验，特别是涉及一种操作简单、降低成本的滤光片检验方法和装置。
技术介绍
滤光片广泛用于摄影界。因此，使用滤光片的过程中对滤光片是否符合要求则非常重要。现有的一般是在对滤光片进行ADT切割后，将切割后的滤光片分别放到一个具有多个小格子的托盘中的对应的小格子中，再用显微镜进行经验是否符合要求。这个操作过程非常繁复，且滤光片经过工序转移位置后，会增加滤光片的不良率。因而这种检验方法不仅效率低，且使得滤光片的合格率低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种操作简单、降低成本的滤光片检验方法。一种滤光片检验方法，包括以下步骤:将待检测的滤光片与PET膜通过UV胶粘接后，再将粘接了滤光片及所述UV胶的所述PET膜置于槽形底盘上，其中，所述PET膜与所述槽形底盘接触；对粘接后的滤光片进行ADT切割；完成ADT切割后在所述槽形底盘内加用于防反射的液体，并检测滤光片是否符合要求；若否，则对不符合要求的滤光片进行标记；若是，则将符合要求的滤光片置于UV解胶机中。在其中一个实施例中，还包括对待检测的滤光片进行常规检测，所述常规检测为检测滤光片是否有明显划痕、污迹、白点或崩边。在其中一个实施例中，所述完成ADT切割后在所述槽形底盘内加用于防反射的液体，并检测滤光片是否符合要求的步骤包括:使所述槽形底盘内均匀布满用于防反射的液体，用显微镜检测滤光片是否符合要求。在其中一个实施例中，还包括将法兰环置于所述槽形底盘上，所述法兰环用于托住所述PET膜，使滤光片位于所述槽形底盘上。在其中一个实施例中，将符合要求的滤光片置于UV解胶机中进行解胶60s±5s。在其中一个实施例中，所述槽形底盘为黑色。在其中一个实施例中，所述防反射的液体为水或含有水的透明溶液。上述滤光片检验方法将滤光片和PET膜通过UV胶粘接后进行ADT切割。且将粘接了滤光片及所述UV胶的所述PET膜置于槽形底盘上。因此，在进行ADT切割时，滤光片置于槽形底盘上。在完成切割后，在槽形底盘内加入防反射的液体，然后直接在槽形底盘上检验滤光片是否符合要求。因此，上述滤光片检验方法中，无需转移滤光片的检验位置，减少操作流程及滤光片的转移工序。此外，还提供一种结构简单、降低成本的滤光片检验装置。一种滤光片检验装置，用于检验滤光片是否符合要求，包括UV胶、PET膜及槽形底盘；所述UV胶用于将待检测的滤光片及所述PET膜粘接；粘接了滤光片及所述UV胶的所述PET膜置于所述槽形底盘的边缘，所述槽形底盘托住所述PET膜；在对粘接在所述UV胶的滤光片进行ADT切割后，所述槽形底盘内均匀布满用于防反射的液体，透过显微镜检测滤光片是否符合要求。在其中一个实施例中，还包括用于托住所述PET膜的法兰环，所述法兰环置于所述槽形底盘的槽内，使滤光片位于所述槽形底盘上。在其中一个实施例中，所述PET膜的总面积大于所述滤光片的总面积。上述滤光片检验装置将滤光片和PET膜通过UV胶粘接后进行ADT切割。且将粘接了滤光片及所述UV胶的所述PET膜置于槽形底盘上。因此，在进行ADT切割时，滤光片置于槽形底盘上。在完成切割后，在槽形底盘内加入防反射的液体，然后直接在槽形底盘上检验滤光片是否符合要求。因此，上述滤光片检验装置中，无需转移滤光片的检验位置，减少操作流程及滤光片的转移工序。【附图说明】图1为滤光片检验方法的流程图；图2为滤光片检验装置的剖面图；图3为滤光片检验装置的俯视图。【具体实施方式】如图1所示，为滤光片检验方法的流程图。一种滤光片检验方法，包括以下步骤:在将滤光片粘接之前，还需要对待检测的滤光片进行常规检测，所述常规检测为检测滤光片是否有明显划痕、污迹、白点或崩边。目测滤光片在外观上是否有比较明显的划痕、污迹、白点或崩边等缺陷。若有，则直接标记为不合格产品。若否，则进行下述检测。步骤S110，将待检测的滤光片与PET膜通过UV胶粘接后，再将粘接了滤光片及所述UV胶的所述PET膜置于槽形底盘上，其中，所述PET膜与所述槽形底盘接触。PET (Polyester Film)膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。UV(Ultrav1let Rays)胶,又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。采用UV胶将滤光片与PET膜粘接后，由PET膜与槽形底盘接触，避免在切割过程中，对滤光片的非切割面造成损坏。槽形底盘为黑色。步骤S120，对粘接后的滤光片进行ADT切割。一般来说，生产的滤光片面积较大，而在实际应用中，滤光片的型号大小均有不同的要求，因此，需要将大片的滤光片进行ADT切割(Advanced Dicing Technologies,先进切割技术)成需要的大小。步骤S130，完成ADT切割后在所述槽形底盘内加用于防反射的液体，并检测滤光片是否符合要求。完成ADT切割后在所述槽形底盘内加用于防反射的液体，并检测滤光片是否符合要求的步骤包括:使所述槽形底盘内均匀布满用于防反射的液体，用显微镜检测滤光片是否符合要求。在完全ADT切割后，直接在槽形底盘上检测滤光片是否符合要求，避免了将滤光片转移到其他装置上检测，减少了转移工序，从而能够减少滤光片的损坏及操作流程的简化，因此能够提闻滤光片的良率及提闻生广效率。防反射的液体为水或含有水的透明溶液。优选地，防反射的液体为水。步骤S140，若否，则对不符合要求的滤光片进行标记；若是，则将符合要求的滤光片置于UV解胶机中。将符合要求的滤光片置于UV解胶机中进行解胶60s±5s。优选当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滤光片检验方法，包括以下步骤：将待检测的滤光片与PET膜通过UV胶粘接后，再将粘接了滤光片及所述UV胶的所述PET膜置于槽形底盘上，其中，所述PET膜与所述槽形底盘接触；对粘接后的滤光片进行ADT切割；完成ADT切割后在所述槽形底盘内加用于防反射的液体，并检测滤光片是否符合要求；若否，则对不符合要求的滤光片进行标记；若是，则将符合要求的滤光片置于UV解胶机中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浪，赵刚，李桂英，
申请(专利权)人：南昌欧菲光电技术有限公司，南昌欧菲光科技有限公司，深圳欧菲光科技股份有限公司，苏州欧菲光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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