裂断刀用匣、裂断刀固定用治具、及裂断刀的固定方法技术

本发明专利技术公开了裂断刀用匣、裂断刀固定用治具、及裂断刀的固定方法。该治具是用于将通过抵接于脆性材料基板而可裂断脆性材料基板的裂断刀，固定在可相对于进行脆性材料基板的裂断的裂断装置装卸自如的裂断刀用匣，其具备：本体部，上面成为倾斜面；延伸部，相对于倾斜面垂直延伸并且在下端部附近设置有裂断刀用匣用的定位构件；以及夹紧部，设于本体部的侧面，在与延伸部之间，可进行在分别构成该裂断刀用匣的基座构件与按压板之间夹有裂断刀的重叠体的夹紧固定及解除该夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固定保持裂断刀的匣、及用于将裂断刀安装于该匣的治具，该裂断刀在对脆性材料基板进行裂断的装置中使用。
技术介绍
已知有如下的装置(例如，参照专利文献I):预先通过刻划轮或钻石尖点等的工具、或通过激光加工等，对在分断预定位置形成有刻划线的脆性材料基板(例如玻璃基板或陶瓷基板等)或在基板上积层有薄膜层或厚膜层等的积层体等的分断对象物(亦称为工件等)，沿该刻划线进行分断(进行裂断)。专利文献1:日本特开2014-195040号公报。
技术实现思路
专利文献I揭示的装置，是在支承分断对象物的一主面的状态下，对该分断对象物的另一主面以裂断刀施加既定负载并同时按压而由此对该分断对象物进行裂断。在如此般的装置中，由于随着反复使用而使裂断刀的前端磨耗、疲劳，因此裂断刀被视为消耗品，而必须适时地更换新的裂断刀。然而在以往现有技术中，对于裂断刀的更换作业(安装作业)需要相当多的时间。其原因之一，例如裂断刀与支承脆性材料基板的支承体的平行设置作业相当困难。现有的平行设置作业，大致上是在一边使用六角把手一边将裂断刀以固定螺栓安装在既定的安装基座后，使裂断刀与支承体接近，对多个部位利用测隙规(feeler gauge)等测定此时两者的间隙，如果测定值存在差异则一边确认平行状态一边调整固定螺栓的紧固程度，但此时有时会有裂断刀移动的情况产生。此外，在进行裂断时恐有因从分断对象物承受的反力而使裂断刀偏移的情况，因此也有必要进行以不产生偏移的方式在安装基座与裂断刀之间装入填隙片(shim)并进行调整等困难的作业。此外，必须以不稳定的半蹲姿势进行作业、必须以手从下方支持前端锐利的裂断刀等而被要求考虑安全性等方面，亦成为阻碍安装作业的迅速性的主要原因。在进行更换裂断刀时，裂断装置当然不能运行，因此更换作业成了大大地影响裂断装置的处理量(throughput)的因素。本专利技术的专利技术者，考虑以上问题点，而考虑将在裂断装置安装裂断刀时的直接的安装对象，设为能够重复使用并确保相对于裂断装置的安装位置再现性的匣(cartridge)，且裂断刀本身安装于该匣，由此能够与裂断装置的运行并行地进行裂断刀的更换作业，且裂断刀的更换本身亦能容易进行，在进行了认真研究后的结果，想到了本专利技术。本专利技术是有鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种用于将裂断刀安装于匣的治具、及通过该治具固定保持裂断刀的裂断刀用匣。为了解决上述课题，第一方面的专利技术，是通过抵接于脆性材料基板而可裂断所述脆性材料基板的裂断刀用的匣，其特征在于:具备以遍及刀长度方向整体仅使所述裂断刀的刀前端附近露出的构造夹持所述裂断刀的基座构件与按压板；所述基座构件，通过具有相互垂直的第I部分与第2部分而剖面观察呈L字状；所述第I部分，在长边方向的一端部具备所述裂断刀用的定位构件与该按压板用的定位构件；在使与所述裂断刀的所述刀前端对向的端部与所述按压板抵接于所述第2部分，并且使所述裂断刀的长边方向的一端部抵接于所述裂断刀用的定位构件，且使所述按压板的长边方向的一端部抵接于所述按压板用的定位构件的状态下，在所述第I部分与所述按压板之间夹持所述裂断刀，通过螺止固定所述基座构件与所述按压板，而可固定保持所述裂断刀；成为可相对于在固定保持有所述裂断刀的状态下进行所述脆性材料基板的裂断的裂断装置装卸自如。第二方面的专利技术，是用于在第一方面记载的裂断刀用匣固定所述裂断刀的裂断刀固定用治具，其特征在于，具备:本体部，上面成为倾斜面；延伸部，相对于所述倾斜面垂直延伸并且在下端部附近设置有所述基座构件用的定位构件；以及夹紧部，设于所述本体部的侧面，通过手柄的旋动动作而可进行在与所述延伸部之间的夹紧固定及解除该夹紧固定；所述夹紧部，通过所述倾斜面与所述基座构件用的定位构件而支承所述基座构件，并且，在基准面与所述夹紧部所具备的抵接部之间，以可夹持重叠体的方式设置，该重叠体是在所述基座构件的所述第I部分依序重叠有所述裂断刀与所述按压板。第三方面的专利技术，是使用第二方面记载的裂断刀固定用治具，将所述裂断刀固定在所述裂断刀用匣的方法，其特征在于，具备:重叠步骤，使所述基座构件通过所述倾斜面与所述基座构件用的定位构件而支承，并且在所述基座构件的所述第I部分依序重叠所述裂断刀与所述按压板；夹持固定步骤，接续于所述重叠步骤，通过进行所述夹紧部的夹紧动作，在所述基准面与所述夹紧部所具备的抵接部之间夹持固定所述基座构件、所述裂断刀与所述按压板的重叠体；螺止步骤，接续于所述夹持固定步骤，将所述基座构件与所述按压板螺止固定；以及解除步骤，在所述螺止步骤结束后，解除所述夹紧部的夹紧固定。第四方面的专利技术，是用于将通过抵接于脆性材料基板而可裂断所述脆性材料基板的裂断刀，固定在可相对于进行所述脆性材料基板的裂断的裂断装置装卸自如的裂断刀用匣的治具，其特征在于，具备:本体部，上面成为倾斜面；延伸部，相对于所述倾斜面垂直延伸并且在下端部附近设置有所述裂断刀用匣用的定位构件；以及夹紧部，设于所述本体部的侧面，在与所述延伸部之间，可进行在分别构成所述裂断刀用匣的基座构件与按压板之间夹有所述裂断刀的重叠体的夹紧固定及解除该夹紧固定。根据第一方面至第四方面的专利技术，由于能够通过固定保持有裂断刀的裂断刀用匣的安装进行裂断刀相对于裂断装置的安装，因此能够使裂断刀的更换变得迅速且容易，且能够使裂断装置的处理量较以往更为提高。此外，根据第二方面至第四方面的专利技术，在通过预先固定保持有裂断刀的裂断刀用匣安装于该裂断装置而进行裂断刀相对于裂断装置的安装的情形，能够再现性佳地进行裂断刀相对于裂断刀用匣的固定。【附图说明】图1是表示本专利技术的实施方案的裂断装置100的概要的图。图2是固定保持有裂断刀I的裂断刀用匣10的外观立体图。图3是表示从斜下方观察固定保持有裂断刀I的裂断刀用匣10已安装于裂断装置100的被安装部20的状态的样子的立体图。图4是固定保持有裂断刀I的裂断刀用匣10已安装于被安装部20的状态中的被安装部20附近的前视图。图5是表示从图4所示的状态假想排除了固定保持有裂断刀I的裂断刀用匣10的样子的前视图。图6是固定保持有裂断刀I的裂断刀用匣10已安装于被安装部20的状态中的被安装部20附近的仰视图。图7是表示从图6所示的状态假想排除了固定保持有裂断刀I的裂断刀用匣10的样子的仰视图。图8是固定保持有裂断刀I的裂断刀用匣10已安装于被安装部20的状态中的被安装部20附近的侧视图。图9是表示从图8所示的状态假想排除了固定保持有裂断刀I的裂断刀用匣10的样子的侧视图。图10是裂断刀I相对于裂断刀用匣10的固定中使用的固定用治具200的外观立体图。图11是安置有裂断刀用匣10的匣基座11的状态的固定用治具200的前视图。图12是安置有固定保持裂断刀I的裂断刀用匣10的状态的固定用治具200的前视图。图13是表示使用固定用治具200所进行的裂断刀I相对于裂断刀用匣10固定的顺序的图。1:裂断刀Ia:刀前端2:支承体10:裂断刀用匣11:厘基座IlA:夹持部IlB:安装部IlE:被支承部12:(裂断刀)按压板1当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裂断刀用匣，该裂断刀是通过抵接于脆性材料基板而可裂断所述脆性材料基板，其特征在于：具备以遍及刀长度方向整体仅使所述裂断刀的刀前端附近露出的构造夹持所述裂断刀的基座构件与按压板；所述基座构件，通过具有相互垂直的第1部分与第2部分而剖面观察呈L字状；所述第1部分，在长边方向的一端部具备所述裂断刀用的定位构件与该按压板用的定位构件；在使与所述裂断刀的所述刀前端对向的端部与所述按压板抵接于所述第2部分，并且使所述裂断刀的长边方向的一端部抵接于所述裂断刀用的定位构件，且使所述按压板的长边方向的一端部抵接于所述按压板用的定位构件的状态下，在所述第1部分与所述按压板之间夹持所述裂断刀，通过螺止固定所述基座构件与所述按压板，而可固定保持所述裂断刀；成为可相对于在固定保持有所述裂断刀的状态下进行所述脆性材料基板的裂断的裂断装置装卸自如。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：三谷卓朗，太田欣也，
申请(专利权)人：三星钻石工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP