离合器制动器组件制造技术

一种离合器制动器元件，它可操作成选择性地在能相对移动的转动构件之间传递机械动力。多个背板可移动地安装在该离合器制动器元件的环形体部上，并且能选择性地在其上移动。该背板接合多个摩擦衬片。每个背板均构造成用于与不同数量的扭矩杆一起使用，以便满足不同扭矩承载能力，所有承载能力都在同一封装尺寸内。该构型还允许多个扭矩杆被相对地安放，以便它们能在背板的径向移动期间接合地引导该背板。

【技术实现步骤摘要】
离合器制动器组件
本专利技术涉及在相对转动的构件之间选择性地传递动力的机械动力传送装置。本专利技术尤其涉及能处理较大扭矩和动力的收紧式离合器制动器元件。
技术介绍
离合器制动器元件用于以可控方式在相对运动的构件中传递动力。在一些配置中，转动的驱动构件可以通过离合器制动器元件传递动力至从动构件，离合器制动器元件可操作以使驱动构件和从动构件接合或脱离接合。驱动构件和从动构件可以通过移动摩擦材料接合进入驱动构件和从动构件通过摩擦材料接合的位置，所述摩擦材料例如为位于可操作地连接到驱动构件的背板的摩擦片上的材料。这种接合导致向从动构件传递转动运动，从动构件将会开始与驱动构件一致地转动。其后，当从动构件部不再由驱动构件驱动时，摩擦材料移动至与所述从动构件可操作地脱离接合，从动构件不再响应于驱动构件而运动。离合器制动器也可以用于停止运动构件的不期望的转动。在这些运动中离合器制动器的主体可以固定到或者其它通常不可移动的结构上。运动构件的转动通过与主体和运动构件可操作地连接的摩擦材料的接合来停止或减慢。因为通过摩擦材料接合的主体是固定的，运动构件如希望的那样减速或停止。一旦转动元件停止，则可以通过使摩擦材料与转动元件脱离接合来获得转动构件再次转动的能力。在很多应用中，离合器制动器元件同时用于从驱动构件向从动构件传递运动，和如所期望地停止或减慢驱动构件或从从动构件的转动。一个或更多的离合器制动器元件可以基于它们的配置用于各自的目的。收紧式离合器制动器元件为可以用于高动力、高扭矩应用的类型的离合器制动器。在收紧式离合器制动器元件中，可相对转动的构件通过相对于离合器制动器元件的主体径向向内移动背板来实现摩擦接合和径向向外移动背板来实现脱离接合而可操作地接合和脱离接合。伊顿公司所制造的型的VC离合器制动器元件是用于很多类型的重型设备和高扭矩应用中的收紧式离合器制动器元件的一个例子。离合器制动器元件可包括与扭矩杆相关联的背板。扭矩杆允许驱动构件和从动构件之间的扭矩(或者动力)传递。因而，离合器制动器和相关的背板可以从改进中获益。
技术实现思路
本申请公开了收紧式离合器制动器元件和可以用作这类元件的一部分的背板的改进配置。改进的元件包括可分别与一个或多个扭矩杆一起使用的背板。一个示例性的背板配置允许其可以与不同数目的扭矩杆一起使用，以满足不同的扭力承载能力。和特定背板一起使用的扭矩杆的数目是可互换的。背板可移动地安装在离合器制动器元件的环形主体上，并能在该离合器制动器元件的环形主体上可选择性地径向移动。该示例性的配置还使得扭矩杆在其径向运动过程中接合地引导背板。一个示例性的实施例涉及一种包括双扭矩杆鼓元件的离合器制动器元件。所述元件包括背板、扭矩杆和可膨胀管。每个背板包括多个引导腔室。所述引导腔室中的两个具有在其中延伸的扭矩杆。双扭矩杆的能力允许传输较高的扭矩。在两个扭矩杆中的每一个和相应的引导腔室壁之间设有分离弹簧。每一分离弹簧可操作以向背板提供径向向外的偏压力。在一个示例性的实施例中，施加到可膨胀管的流体压力使得背板克服弹簧的偏压力并径向向内移动。当可膨胀管内的压力降低后，则所述弹簧的偏压力有助于沿径向向外的方向移动所述背板。每一引导腔室特别配置成适于与相应的扭矩杆接合，使得这两个扭矩杆在其径向运动时能够接合地引导背板。示例性的背板的配置允许其在离合器制动器元件中与不同的扭矩杆一起使用。例如，同样的背板可以和一个、两个、或者比两个更多(例如三个)的扭矩杆一起使用。在全部相同的封装尺寸内，现在可以获得的用于示例性的背板的不同扭矩杆配置使得扭矩杆/背板的承载面积增加，扭矩承载能力增加，而所产生的应力降低。示例性的背板和扭矩杆之间的关系设置用于改善离合器制动器。示例性实施例的这些和其它优点从下面的详细描述中显而易见。附图说明图1示例性离合器制动器元件的等轴视图。图2为图1所示的离合器制动器元件的侧视图。图3为离合器制动器元件的沿直径的剖视图。图4为中心构件移除的离合器制动器元件的等轴视图。图5为前后布置的一组收紧式离合器制动器元件的部分剖视图。图6为具有在背板引导槽中延伸的扭矩杆的示例性背板的侧视图，扭矩杆以截面显示。图7为示例性离合器制动器组件的倾斜视图。图8为示例性背板的视图。图9为图7所示的组件的至少部分俯视图。图10提供了图7所示的组件的部分替代倾斜视图。图11示出了关于涉及松放弹簧和相邻扭矩杆的可操作位置布置的示例性关系的视图。图12示出了示例性扭矩杆的端部的视图。具体实施方式为了提供更好的理解，在单独更详细地讨论特定的示例性背板前首先讨论关于离合器制动器元件的实施例。从讨论中可以得到，示例性的背板用于改进的离合器制动器元件。现在参考附图，尤其是图1，其中示出整体标记为10的收紧式离合器制动器元件的一个例子。元件10具有整体环形的本体12。该环形本体12包括一对环形侧板14和16。辋18在两个侧板之间横向延伸。辋18包括可通过在孔或开口24中延伸的连接件附接至相邻侧板的轮缘部分20、22。该示例性收紧式离合器制动器元件10包括中央转动构件26。在该示例性实施例中，当离合器制动器元件分离时中央转动构件可以相对于环形本体12转动运动。当离合器制动器元件接合时，中央转动构件26变为与环形本体12以稍后讨论的方式可操作地连接，这样就没有相对彼此的转动运动。结果是，在中央转动构件26与驱动构件可操作的连接并且环形本体12与从动构件可操作的连接的情况下，驱动构件的转动运动可以地通过结合或分离离合器制动器机构的方式选择性地施加到从动构件上。类似的，在环形本体12与驱动构件可操作的连接并且中央转动构件26与从动构件可操作的连接时，通过接合和分离离合器制动器机构驱动构件上的能量可以选择性地施加到从动构件上。类似于在希望停止或者减速转动构件的制动器应用中，中央转动构件26可以与希望停止或减速的转动构件可操作地连接，并且环形本体可以连接至可以吸收与制动或减速转动构件相关联的力的框架或者其他通常不可移动结构。在该布置中接合离合器制动器机构停止或者减慢中央转动构件26的转动，因而相对于其所相关的运动作为制动器工作。类似的，环形本体12可以与选择性的减慢或停止的转动构件可操作地相连，并且中央转动构件26可以与框架或者其他通常不可移动结构可操作地相连。再次在该布置中，接合离合器制动器构件会导致转动构件的减缓和停止。当然，可以设想，在一些布置中希望尽快完全停止转动构件的转动，然而在另一些布置中，可能仅仅希望当旋转运动持续时减慢转动构件的速度。选择性的结合或分离示例性实施例中的离合器制动器机构可以满足所有功能。当使用举例实施例的收紧式离合器制动器元件时，可以使用大量不同的布置和构造以控制轴和其他旋转装置，并且提供在驱动和从动构件之间的选择性能量传递。例如图5所示出的，多个收紧式离合器制动器元件可以结合在一起以提供更大的能量处理能力。例如图5所示出的布置中包括与另一类似的收紧式离合器制动器元件28有关的堆叠连接的元件10。在该举例布置中，元件通过在相应元件的侧壁之间延伸的紧固件30和垫片32以轴向对齐的堆叠关系布置。当然，该布置是示例性的，在其他布置中可以使用其他构型。下面参照图2-4进一步解释示例性收紧式离合器制动器组件的操作。环形本体12和转动构件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装置，其特征在于，该装置包括：用于离合器制动器组件的背板，该离合器制动器组件包括一对环形布置的侧板、构造成与各个侧板支承连接的扭矩杆、和可膨胀管，该可膨胀管能操作成当背板被安装在该组件中时使该背板能相对于轴向延伸的扭矩杆在径向向内的方向上移动；其中，所述背板包括多个开放的腔室，其中，所述多个开放的腔室包括第一腔室和第二腔室，其中，第一腔室和第二腔室中的每个腔室均被外壁、内壁和相对的侧壁中的每一个的内表面界定，其中，每个外壁相对于每个内壁径向向外定位，其中，第一腔室的侧壁的内表面和第二腔室的侧壁的内表面在基本平行的方向上延伸，其中，第一腔室的外壁的内表面和第二腔室的外壁的内表面基本对齐，其中，第一腔室和第二腔室的每个的尺寸设计成分别在其内部接纳扭矩杆部分和向外偏压的复位弹簧部分。

【技术特征摘要】
2014.04.14 US 14/2523351.一种用于离合器制动器的装置，其特征在于，该装置包括：用于离合器制动器组件的背板，该离合器制动器组件包括一对环形布置的侧板、构造成与各个侧板支承连接的扭矩杆、和可膨胀管，该可膨胀管能操作成当背板被安装在该组件中时使该背板能相对于轴向延伸的扭矩杆在径向向内的方向上移动；其中，所述背板包括多个开放的腔室，其中，所述多个开放的腔室包括第一腔室和第二腔室，其中，第一腔室和第二腔室中的每个腔室均被外壁、内壁和相对的侧壁中的每一个的内表面界定，其中，每个外壁相对于每个内壁径向向外定位，其中，第一腔室的侧壁的内表面和第二腔室的侧壁的内表面在基本平行的方向上延伸，其中，第一腔室的外壁的内表面和第二腔室的外壁的内表面基本对齐，其中，第一腔室和第二腔室的每个的尺寸设计成分别在其内部接纳扭矩杆的一部分和向外偏压的复位弹簧部分，其中，所述多个开放的腔室包括中间腔室，其中，该中间腔室位于该第一腔室和该第二腔室之间，其中，该中间腔室被外壁、内壁和相对的侧壁中的每一个的内表面界定，其中，该中间腔室的外壁相对于中间腔室的内壁径向向外定位，其中，该中间腔室的内壁和外壁两者的内表面在基本平行的方向上延伸，其中，该中间腔室的侧壁的内表面在基本平行的方向上延伸，其中，该中间腔室的外壁的内表面相对于该第一腔室的外壁的内表面径向向外定位，其中，该中间腔室的外壁的内表面相对于该第二腔室的外壁的内表面径向向外定位。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，第一腔室的内壁的内表面与第二腔室的内壁的内表面基本对齐。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该中间腔室的内壁的内表面相对于该第一腔室的内壁的内表面径向向外定位，其中，该中间腔室的内壁的内表面相对于该第二腔室的内壁的内表面径向向外定位。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该第一腔室的内壁包括下列两者：第一曲形表面部，它与第一腔室的第一侧壁相邻，以及第二曲形表面部，它与第一腔室的第二侧壁相邻；其中，该第一腔室的内壁的内表面位于该第一腔室的内壁的第一曲形表面部和第二曲形表面部之间，其中，该第一腔室的内壁的内表面定位成比该第一腔室的内壁的第一曲形表面部和第二曲形表面部两者都更加径向向外，其中，该第二腔室的内壁包括下列两者：第一曲形表面部，它与第二腔室的第一侧壁相邻，以及第二曲形表面部，它与第二腔室的第二侧壁相邻；其中，该第二腔室的内壁的内表面位于该第二腔室的内壁的第一曲形表面部和第二曲形表面部之间，其中，该第二腔室的内壁的内表面定位成比该第二腔室的内壁的第一曲形表面部和第二曲形表面部两者都更加径向向外。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，该第一腔室的内壁的内表面包括基本平直的表面部，其中，该第二腔室的内壁的内表面包括基本平直的表面部。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，背板是包括扭矩杆、复位弹簧和可膨胀管的离合器制动器组件的一部分，其中，第一扭矩杆延伸通过第一腔室，其中，第一复位弹簧的至少一部分在第一腔室中延伸，其中，第一腔室的外壁定位成接纳来自该第一复位弹簧的向外的偏压力，其中，第二扭矩杆延伸通过第二腔室，其中，第二复位弹簧的至少一部分在该第二腔室中延伸，其中，第二腔室的外壁定位成接纳来自该第二复位弹簧的向外的偏压力，其中，该可膨胀管相对于背板径向向外定位，其中，该可膨胀管能径向地膨胀和收缩，其中，该可膨胀管的膨胀能被操作以克服来自第一复位弹簧的偏压力和来自第二复位弹簧的偏压力，从而使得背板向内运动，其中，该可膨胀管的收缩允许第一复位弹簧和第二复位弹簧施加有助于背板的向外运动的偏压力，其中，该向外运动与该向内运动在径向上相反。7.一种用于离合器制动器的装置，其特征在于，该装置包括：用于离合器制动器组件的背板，该离合器制动器组件包括一对环形布置的侧板、构造成用于与所述侧板中的每一个支承连接的扭矩杆、和可膨胀管，该可膨胀管能操作成当背板安装在该组件中时使该背板能相对于轴向延伸的扭矩杆在径向向内的方向上移动，其中，所述背板包括多个开放的腔室，其中，所述多个开放的腔室包括第一腔室、第二腔室和中间腔室，其中，所述中间腔室位于所述第一腔室和所述第二腔室之间，其中，该第一腔室、该第二腔室和该中间腔室中的每一者分别由外壁、内壁和相对的侧壁中的每一个的内表面界定，其中，每个外壁相对于每个内壁径向向外定位，其中，该内壁和该外壁两者的内表面沿基本平行的方向延伸，其中，所述侧壁的内表面沿基本平行的方向延伸；其中，所述第一腔室的尺寸设计成能接纳从其中穿过的所述扭矩杆中的第一扭矩杆，其中，所述第一腔室的尺寸设计成能在其中接纳与该第一扭矩杆相关联的第一复位弹簧的至少一部分；其中，所述第一腔室的外壁构造成接合地接纳来自该第一复位弹簧的向外定向的偏压力；其中，所述第一腔室的所述侧壁的内表面构造成用于在所述背板径向移动期间与所述第一扭矩杆引导地接合；其中，所述第一腔室的侧壁的内表面允许在与所述第一扭矩杆接合期间通过它传递扭矩；其中，所述第二腔室的尺寸设计成能接纳从其中穿过的所述扭矩杆中的第二扭矩杆，其中，所述第二腔室的尺寸设计成能在其中接纳与该第二扭矩杆相关联的第二复位弹簧的至少一部分；其中，所述第二腔室的外壁构造成接合地接纳来自该第二复位弹簧的向外定向的偏压力；其中，所述第二腔室的所述侧壁的内表面构造成用于在所述背板径向移动期间与所述第二扭矩杆引导地接合；其中，所述第二腔室的侧壁的内表面允许在与所述第二扭矩杆接合期间通过它传递扭矩，其中，所述第一腔室的内壁包括下列两者：第一曲形表面部，它邻近所述第一腔室的第一侧壁；和第二曲形表面部，它邻近所述第一腔室的第二侧壁；其中，所述第一腔室的内壁的内表面位于所述第一腔室的内壁的该第一曲形表面部和该第二曲形表面部之间，其中，所述第二腔室的所述内壁包括下列两者：第一曲形表面部，它邻近所述第二腔室的第一侧壁；和第二曲形表面部，它邻近所述第二腔室的第二侧壁；其中，所述第二腔室的内壁的内表面位于所述第二腔室的内壁的该第一曲形表面部和该第二曲形表面部之间，其中，所述第一腔室的内壁的内表面定位成比所述第一腔室的内壁的该第一曲形表面部和该第二曲形表面部两者都更径向向外；其中，所述第二腔室的内壁的内表面定位成比所述第二腔室的内壁的该第一曲形表面部和该第二曲形表面部两者都更径向向外。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第一腔室的外壁的内表面与所述第二腔室的外壁的内表面基本对齐。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第一腔室的内壁的内表面与所述第二腔室的内壁的内表面基本对齐。10.根据权利要求7所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·D·科诺普卡，
申请(专利权)人：伊顿公司，
类型：发明
国别省市：美国;US