本发明专利技术公开一种热电厂灰渣水处理的方法，首先将赤泥烘干，研磨过100-300目筛，以Na2CO3为助熔剂焙烧活化，加入盐酸调pH至6.0-7.2，得到液体絮凝剂；将制好的絮凝剂加入到热电厂的灰渣水处理系统中，使絮凝剂与热电厂排出的灰渣水充分混合，从而降低灰渣水中的悬浮物含量。本发明专利技术的优点如下：1.本发明专利技术原料易得，在氧化铝厂中，热电厂为氧化铝厂生产提供所需蒸汽，赤泥为生产氧化铝过程中的产生的污染性废渣，因此原料丰富。2.本发明专利技术中液体絮凝剂配制过程简单，易于存储。3.本发明专利技术中处理方法操作简单，处理废水效果较好，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，具体说是涉及到固体废弃物赤泥资源化利用领域，尤其涉及到一种利用拜耳法赤泥做成絮凝剂处理热电厂灰渣水的方法。
技术介绍
热电厂对其排放的灰渣水处理方法一般采用添加絮凝剂，改善灰渣水中悬浮物的沉降性能，大大提高了后续沉淀处理效果，达到净化灰渣水的目的。然而此种方法存在药剂成本高的缺点，絮凝剂的成本一般在灰渣水处理总成本一半左右。赤泥是氧化铝生产过程中所产生的污染性废渣，拜耳法赤泥各成分的含量为:Si023% -20%,Ca02% -8%,A120310% -20%,Fe20330% -40%，一般平均每生产 1 吨氧化铝约产生赤泥1.5吨以上。大量的赤泥不能够充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。大量的赤泥的生产已经对人类的生产、生活造成了多方面的直接和间接地影响，所以最大限度的减少赤泥的产量和危害，实现赤泥多渠道的资源化已迫在眉睫。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种热电厂灰渣水处理的方法，资源化利用氧化铝生产中产生废物(赤泥)的同时，高效经济的处理热电厂灰渣水。本专利技术的技术方案是:首先将赤泥烘干，研磨过100-300目筛，以Na2C03为助熔剂焙烧活化，加入盐酸调pH至6.0-7.2左右，得到液体絮凝剂；将制好的絮凝剂加入到热电厂的灰渣水处理系统中，使絮凝剂与热电厂排出的灰渣水充分混合，从而降低灰渣水中的悬浮物含量。焙烧温度为500-800°C，活化时间为2.0h。所述盐酸为工业盐酸，浓度为30%，投放比例按赤泥与盐酸溶液质量比为1:1-3。热电厂灰渣水处理方法，直接将制好的液体絮凝剂投加入絮凝沉淀池，每立方米灰渣水絮凝剂投加量为10-100ml。本专利技术的优点如下:1.本专利技术原料易得，在氧化铝厂中，热电厂为氧化铝厂生产提供所需蒸汽，赤泥为生产氧化铝过程中的产生的污染性废渣，因此原料丰富。以Na2C03为助熔剂焙烧活化，经过火首烧，赤泥中的Si02、Ca02、Al203、Fe203等晶体遭到破坏，所含的纳、娃、I丐、招、铁等金属尚子转为活性离子，参与反应。2.本专利技术中液体絮凝剂配制过程简单，易于存储。3.本专利技术中处理方法操作简单，处理废水效果较好，成本低。【具体实施方式】实施例1首先将赤泥烘干，研磨过200目筛，以Na2C03为助熔剂焙烧活化，加入盐酸调pH至6.0左右，得到液体絮凝剂；将制好的絮凝剂加入到热电厂的灰渣水处理系统中，使絮凝剂与热电厂排出的灰渣水充分混合，从而降低灰渣水中的悬浮物含量。焙烧温度为800 V，活化时间为3h。所述盐酸为工业盐酸，浓度为30%，投放比例按赤泥与盐酸溶液质量比为1:2。热电厂灰渣水处理方法，直接将制好的液体絮凝剂投加入絮凝沉淀池，每立方米灰渣水絮凝剂投加量为50ml。实施例2首先将赤泥烘干，研磨过100目筛，以Na2C03为助熔剂焙烧活化，加入盐酸调pH至6.8左右，得到液体絮凝剂；将制好的絮凝剂加入到热电厂的灰渣水处理系统中，使絮凝剂与热电厂排出的灰渣水充分混合，从而降低灰渣水中的悬浮物含量。焙烧温度为500 V，活化时间为2.0h。所述盐酸为工业盐酸，浓度为30%，投放比例按赤泥与盐酸溶液质量比为1:1。热电厂灰渣水处理方法，直接将制好的液体絮凝剂投加入絮凝沉淀池，每立方米灰渣水絮凝剂投加量为10ml。实施例3首先将赤泥烘干，研磨过300目筛，以Na2C03为助熔剂焙烧活化，加入盐酸调pH至7.2左右，得到液体絮凝剂；将制好的絮凝剂加入到热电厂的灰渣水处理系统中，使絮凝剂与热电厂排出的灰渣水充分混合，从而降低灰渣水中的悬浮物含量。焙烧温度为600 V，活化时间为3.5h。所述盐酸为工业盐酸，浓度为30%，投放比例按赤泥与盐酸溶液质量比为1:3。热电厂灰渣水处理方法，直接将制好的液体絮凝剂投加入絮凝沉淀池，每立方米灰渣水絮凝剂投加量为100ml。实施例4首先将赤泥烘干，研磨过200目筛，以Na2C03为助熔剂焙烧活化，加入盐酸调pH至6.0左右，得到液体絮凝剂；将制好的絮凝剂加入到热电厂的灰渣水处理系统中，使絮凝剂与热电厂排出的灰渣水充分混合，从而降低灰渣水中的悬浮物含量。焙烧温度为700 V，活化时间为2.5h。所述盐酸为工业盐酸，浓度为30%，投放比例按赤泥与盐酸溶液质量比为1:2.5。热电厂灰渣水处理方法，直接将制好的液体絮凝剂投加入絮凝沉淀池，每立方米灰渣水絮凝剂投加量为75ml。【主权项】1.，其特征在于:首先将赤泥烘干，研磨过100-300目筛，以Na2C03为助熔剂焙烧活化，加入盐酸调pH至6.0-7.2，得到液体絮凝剂；将制好的絮凝剂加入到热电厂的灰渣水处理系统中，使絮凝剂与热电厂排出的灰渣水充分混合，从而降低灰渣水中的悬浮物含量。2.根据权利要求1所述赤泥焙烧过程，其特征在于，焙烧温度为500-80(TC，活化时间为 2.0-3.5h。3.根据权利要求1所述的调pH值过程，其特征在于，所述盐酸为工业盐酸，浓度为30%,投放比例按赤泥与盐酸溶液质量比为1:1-3。4.根据权利要求1所述的热电厂灰渣水处理方法，其特征在于直接将制好的液体絮凝剂投加入絮凝沉淀池，投加量为10-100ml/m3灰渣水。【专利摘要】本专利技术公开一种热电厂灰渣水处理的方法，首先将赤泥烘干，研磨过100-300目筛，以Na2CO3为助熔剂焙烧活化，加入盐酸调pH至6.0-7.2，得到液体絮凝剂；将制好的絮凝剂加入到热电厂的灰渣水处理系统中，使絮凝剂与热电厂排出的灰渣水充分混合，从而降低灰渣水中的悬浮物含量。本专利技术的优点如下：1.本专利技术原料易得，在氧化铝厂中，热电厂为氧化铝厂生产提供所需蒸汽，赤泥为生产氧化铝过程中的产生的污染性废渣，因此原料丰富。2.本专利技术中液体絮凝剂配制过程简单，易于存储。3.本专利技术中处理方法操作简单，处理废水效果较好，成本低。【IPC分类】C02F1/52【公开号】CN105481068【申请号】CN201410472398【专利技术人】孟得磊 【申请人】沈阳铝镁设计研究院有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2014年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热电厂灰渣水处理方法，其特征在于：首先将赤泥烘干，研磨过100‑300目筛，以Na2CO3为助熔剂焙烧活化，加入盐酸调pH至6.0‑7.2，得到液体絮凝剂；将制好的絮凝剂加入到热电厂的灰渣水处理系统中，使絮凝剂与热电厂排出的灰渣水充分混合，从而降低灰渣水中的悬浮物含量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟得磊，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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