核电稳压器波动管的间隙式制造芯模及制造方法技术

本发明专利技术涉及管道生产技术领域，提供了一种核电稳压器波动管的间隙式制造芯模，包括第一端部芯模、中间芯模和第二端部芯模；所述第一端部芯模与中心芯模之间、第二端部芯模与中心芯模之间均设置有支撑杆。三段芯模，对弯管的三个重要部位进行支撑，减少了填充率，缩短了模芯的长度，大大降低了模芯安装难度。支撑杆用于支撑相邻两芯模，防止其轴向位移，影响折弯精度。支撑杆采用外直径小于稳压器波动管内径的杆件，安装和拆除方便。模芯均采用上模芯、下模芯以及楔子滑动配合的形式，进一步地方便拆除。还提供了核电稳压器波动管制造方法，在保证弯曲精度的同时，模芯和支撑杆的拆装方便，不费力，降低了制造难度，有利于提高生产率。

【技术实现步骤摘要】
核电稳压器波动管的间隙式制造芯模及制造方法
本专利技术涉及管道生产
，尤其是一种核电稳压器波动管的间隙式制造芯模及制造方法。
技术介绍
稳压器波动管用于连接核反应堆冷却剂第一回路热段和稳压器，稳压器通过加热或喷淋调节内部的压力，并通过波动管把稳压器中的压力传递到主回路中，进而保证主回路工作压力稳定。稳压器波动管是加氮超低碳奥氏体不锈钢弯管，对弯管的结构尺寸、椭圆度、减薄量等技术指标提出了很高的要求，按常规的制造方法根本不能满足要求，制造难度很大。常用的稳压管由四段组成，分别如图1、图2、图3和图4所示，其技术参数如下表所示：这四段稳压器波动管直线度要求：管坯放置于平台上，任意500mm长，管坯与平台之间的间隙不超过1mm，整个管段最大间隙不超过6mm。理论上，上述波动管的弯曲成型可以采用中频弯制，也可以采用模压成型制造，但实际操作时，也存在诸多不足。中频弯制方案存在的缺点：弯曲起弯部位和弯曲终止部位，内弧易鼓包，外弧易减薄；在U形或S形稳压器波动管产品中，由于有两个弯曲弧段，设备精度和弯制中产品急热急冷且冷却不均，中频弯制平面度和直线度无法保证，管坯至于平台上，翘曲高度甚至达60mm之多。中频弯制时间较长，对设备长时间工作稳定性要求高，如果设备中途故障，前次弯曲终止部位内弧易鼓包，外弧易减薄，再次弯曲时起弯部位内弧易鼓包，外弧易减薄，还有是前次弯曲终止部位和再次弯曲起弯部位重合，外弧因减薄超差而导致产品报废的可能性增大。模压成型存在的困难：采用模压成型时，因椭圆度要求较高，必须采用芯模填充管坯。此核电稳压器波动管内径为φ282mm，而长度达4520～6830mm，组合芯模多达30多件，但是内径小，长度长，且存在U形和S形两个弯曲弧段，芯模的装入和取出超过了人体操作极限，弯制成型后，很难将芯模取出。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种核电稳压器波动管的间隙式制造芯模及制造方法，波动管采用模压成型，既能够避免中频弯制中出现的变形和误差，又能够方便地将芯模取出。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：核电稳压器波动管的间隙式制造芯模，包括第一端部芯模和第二端部芯模，第一端部芯模与第二端部芯模之间设置有中间芯模；所述第一端部芯模包括第一上芯模和第一下芯模，所述第一上芯模的底面为斜面，所述第一下芯模的顶面为斜面，所述第一上芯模和第一下芯模之间设置有第一楔子，所述第一楔子同时与第一上芯模和第一下芯模滑动配合；所述中间芯模包括第二上芯模和第二下芯模，所述第二上芯模的底面为斜面，所述第二下芯模的顶面为斜面，所述第二上芯模和第二下芯模之间设置有第二楔子，所述第二楔子同时与第二上芯模和第二下芯模滑动配合；所述第二端部芯模包括第三上芯模和第三下芯模，所述第三上芯模的底面为斜面，所述第三下芯模的顶面为斜面，所述第三上芯模和第三下芯模之间设置有第三楔子，所述第三楔子同时与第三上芯模和第三下芯模滑动配合；所述第一端部芯模与中间芯模之间、第二端部芯模与中间芯模之间均设置有支撑杆，且所述第一端部芯模的连接端、第二端部芯模的连接端、支撑杆的两端以及中间芯模的两端均设置有适应弯曲变形的斜面。进一步地，所述支撑杆由多段杆件拼接而成。进一步地，所述支撑杆为多段钢管。进一步地，第一端部芯模的连接端、钢管的连接端、中间芯模的连接端以及第二端部芯模的连接端均设置有沿轴向延伸的凸台和沿轴向延伸凹槽，第一端部芯模与钢管之间、相邻两钢管之间、钢管与中间芯模之间、钢管与第二端部芯模之间均通过相互配合的凸台与凹槽相连接，且钢管的内壁设置有与凹槽重叠的挡块。进一步地，设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与第二楔子的大端固定连接，另一端穿过钢管并与第一端部芯模或者第二端部芯模相连。进一步地，所述第二楔子的大端设置有贯穿其上下表面的缺口，所述缺口内设置有两块相互平行的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板设置有中心线重合的通孔，所述通孔内设置有与螺母相配合的螺栓，所述钢丝绳捆绑连接在螺栓上。进一步地，所述中间芯模包括第一中间芯模、第二中间芯模、第三中间芯模和第四中间芯模，且按照第一端部芯模、钢管、第一中间芯模、钢管、第二中间芯模、第三中间芯模、钢管、第四中间芯模、钢管、第二端部芯模的顺序依次相连，所述第一中间芯模的第二楔子和第二中间芯模的第二楔子大端朝向第一端部芯模，所述第三中间芯模的第二楔子和第四中间芯模的第二楔子大端朝向第二端部芯模，且第二中间芯模的第二楔子大端与第一中间芯模之间设置有钢丝绳，第三中间芯模的第二楔子大端和第四中间芯模之间设置有钢丝绳。利用上述核电稳压器波动管的间隙式制造芯模的核电稳压器波动管制造方法，包括以下步骤：A、将稳压器波动管管坯水平放置，推动中间芯模，使中间芯模全部进入管坯内；B、将钢管的凸台对准中间芯模的凹槽，钢管的凹槽对准中间芯模的凸台，推动钢管，使凹槽与凸台相配合，并使钢管全部进入管坯；C、按步骤B中的对准和推动方法，重复填充钢管，并确保钢丝绳的自由端位于管口；D、钢管填充完后成，将钢丝绳自由端连接在第一端部芯模或第二端部芯模上，再填充第一端部芯模和第二端部芯模，填充完成后，确保中间芯模位于管坯的折弯中心；E、利用堵板封闭稳压器波动管的两端；F、利用模具将管坯折弯；G、取下堵板，取出第一楔子和第三楔子，再取出第一上芯模、第一下芯模、第三上芯模和第三下芯模同时带出钢丝绳；接着拉动钢丝绳，取下第二楔子，并带出钢管，使第二上芯模和第二下芯模松动并将其取出。本专利技术的有益效果是：核电稳压器波动管的间隙式制造芯模，每个弯曲段采用三段芯模，对弯管的三个重要部位进行支撑，减少了填充率，缩短了模芯的长度，大大降低了模芯安装难度。支撑杆用于支撑相邻两芯模，防止其轴向位移，影响折弯精度。支撑杆采用外直径小于稳压器波动管内径的杆件，安装和拆除方便。模芯均采用上模芯、下模芯以及楔子滑动配合的形式，进一步地方便拆除。核电稳压器波动管制造方法，在保证弯曲精度的同时，模芯和支撑杆的拆装方便，不费力，降低了制造难度，有利于提高生产率。附图说明图1是稳压器波动管A的示意图；图2是稳压器波动管B的示意图；图3是稳压器波动管C的示意图；图4是稳压器波动管D的示意图；图5是本专利技术核电稳压器波动管制造间隙式芯模安装示意图；图6是本专利技术钢管结构示意图；图7是本专利技术钢丝绳与第二楔子的连接示意图；图8是本专利技术U形和S形波动管的芯模安装示意图；图9是本专利技术S形波动管的折弯示意图；附图标记：10—第一端部芯模；11—第一上芯模；12—第一下芯模；13—第一楔子13；20—中间芯模；21—第二上芯模；22—第二下芯模；23—第二楔子；24—钢丝绳；30—第二端部芯模；31—第三上芯模；32—第三下芯模；33—第三楔子；40—支撑杆；41—凸台；42—凹槽；43—挡块；100—管坯；231—第一支撑板；232—第二支撑板；233—螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图5所示，本专利技术的核电稳压器波动管的间隙式制造芯模，包括第一端部芯模10和第二端部芯模30，第一端部芯模10与第二端部芯模30之间设置有中间芯模20；所述第一端部芯模10包括第一上芯模11和第一下芯模12，所述第一上芯模11的底面为斜面，所述第一下芯模12的顶面为斜面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
核电稳压器波动管的间隙式制造芯模，其特征在于：包括第一端部芯模(10)和第二端部芯模(30)，第一端部芯模(10)与第二端部芯模(30)之间设置有中间芯模(20)；所述第一端部芯模(10)包括第一上芯模(11)和第一下芯模(12)，所述第一上芯模(11)的底面为斜面，所述第一下芯模(12)的顶面为斜面，所述第一上芯模(11)和第一下芯模(12)之间设置有第一楔子(13)，所述第一楔子(13)同时与第一上芯模(11)和第一下芯模(12)滑动配合；所述中间芯模(20)包括第二上芯模(21)和第二下芯模(22)，所述第二上芯模(21)的底面为斜面，所述第二下芯模(22)的顶面为斜面，所述第二上芯模(21)和第二下芯模(22)之间设置有第二楔子(23)，所述第二楔子(23)同时与第二上芯模(21)和第二下芯模(22)滑动配合；所述第二端部芯模(30)包括第三上芯模(31)和第三下芯模(32)，所述第三上芯模(31)的底面为斜面，所述第三下芯模(32)的顶面为斜面，所述第三上芯模(31)和第三下芯模(32)之间设置有第三楔子(33)，所述第三楔子(33)同时与第三上芯模(31)和第三下芯模(32)滑动配合；所述第一端部芯模(10)与中心芯模(20)之间、第二端部芯模(30)与中心芯模(20)之间均设置有支撑杆(40)，且所述第一端部芯模(10)的连接端、第二端部芯模(30)的连接端、支撑杆(40)的两端以及中心芯模(20)的两端均设置有适应弯曲变形的斜面。...

【技术特征摘要】
1.核电稳压器波动管的间隙式制造芯模，其特征在于：包括第一端部芯模(10)和第二端部芯模(30)，第一端部芯模(10)与第二端部芯模(30)之间设置有中间芯模(20)；所述第一端部芯模(10)包括第一上芯模(11)和第一下芯模(12)，所述第一上芯模(11)的底面为斜面，所述第一下芯模(12)的顶面为斜面，所述第一上芯模(11)和第一下芯模(12)之间设置有第一楔子(13)，所述第一楔子(13)同时与第一上芯模(11)和第一下芯模(12)滑动配合；所述中间芯模(20)包括第二上芯模(21)和第二下芯模(22)，所述第二上芯模(21)的底面为斜面，所述第二下芯模(22)的顶面为斜面，所述第二上芯模(21)和第二下芯模(22)之间设置有第二楔子(23)，所述第二楔子(23)同时与第二上芯模(21)和第二下芯模(22)滑动配合；所述第二端部芯模(30)包括第三上芯模(31)和第三下芯模(32)，所述第三上芯模(31)的底面为斜面，所述第三下芯模(32)的顶面为斜面，所述第三上芯模(31)和第三下芯模(32)之间设置有第三楔子(33)，所述第三楔子(33)同时与第三上芯模(31)和第三下芯模(32)滑动配合；所述第一端部芯模(10)与中间芯模(20)之间、第二端部芯模(30)与中间芯模(20)之间均设置有支撑杆(40)，且所述第一端部芯模(10)的连接端、第二端部芯模(30)的连接端、支撑杆(40)的两端以及中间芯模(20)的两端均设置有适应弯曲变形的斜面。2.如权利要求1所述的核电稳压器波动管的间隙式制造芯模，其特征在于：所述支撑杆(40)由多段杆件拼接而成。3.如权利要求2所述的核电稳压器波动管的间隙式制造芯模，其特征在于：所述支撑杆(40)为多段钢管。4.如权利要求3所述的核电稳压器波动管的间隙式制造芯模，其特征在于：第一端部芯模(10)的连接端、钢管的连接端、中间芯模(20)的连接端以及第二端部芯模(30)的连接端均设置有沿轴向延伸的凸台(41)和沿轴向延伸凹槽(42)，第一端部芯模(10)与钢管之间、相邻两钢管之间、钢管与中间芯模(20)之间、钢管与第二端部芯模(30)之间均通过相互配合的凸台(41)与凹槽(42)相连接，且钢管的内壁设置有与凹槽(42)重叠的挡块(43)。5.如权利要求3或4所述的核电稳压器波动管的间隙式制造芯模，其特征在于：设置有钢丝绳(24)，所述钢丝绳(24)的一端与第二楔子(23)的大端固定连接，另一端穿过钢管并与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小波，宋树康，郑建能，陈红宇，盖仁涛，刘铁刚，
申请(专利权)人：二重集团德阳重型装备股份有限公司，中广核工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51