本公开提供一种触摸面板，其中，使用多层化树脂基材来实现小型化和轻量化，并同时减少起因于每个树脂层的线膨胀系数差异的翘曲。适用有本发明专利技术的静电电容型触摸面板(1)具备：透明树脂基材(2)；透明树脂层(3)，形成在透明树脂基材(2)的表面；加饰印刷层(5)，形成在透明树脂基材(2)背面的外缘部；翘曲防止层(6)，以遍及透明树脂基材(2)的背面和加饰印刷层(5)进行覆盖的方式形成；以及透明膜(10)，以遍及第一透明电极层(7a)和翘曲防止层(6)的方式通过粘合层(9)粘贴，且具有第二透明电极层(7b)。透明树脂基材的线膨胀系数与透明膜的线膨胀系数大致相同。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及一种静电电容型触摸面板，尤其设及一种具有使用有透明树脂基材的 顶板(Top Plate)的静电电容型触摸面板。本申请W2013年8月20日在日本申请的日本专利 申请号特愿2013-170311为基础而主张优先权，通过参照该申请而引用于本申请中。
技术介绍
能够通过触摸面板而容易地操作的智能手机、平板PC广泛地普及，因而触摸面板 薄型化、轻量化和低成本化已成为一个紧迫的课题。 触摸面板的检测方式有各种各样的方式，例如可W列举:将2张电阻膜重叠来辨认 指示位置的电阻膜方式W及使面板表面产生超声波、表面弹性波而进行指示位置的检测的 表面弹性波方式等。关于用于上述智能手机、平板PC的触摸面板，需要应对如下复杂而具有 自由度的操作：用手指在面板上点击或拖动、或者使2根手指在画面上W张开的方式进行捏 放(Pinch out)动作来放大图像、或使2根手指W缩近的方式活动的捏缩(Pinch in)操作 等。因此，在现状下，使用透明电极来形成xy矩阵而能够同时进行多个指示位置的检测的投 影型静电电容式触摸面板成为主流。 然而，为了谋求触摸面板的薄型化、轻量化和低成本化，进行了各种研究，正尝试 着将为了保护形成有透明电极的静电电容片而W覆盖表面的方式配置的顶板从玻璃制变 更为树脂性原料的制品。另外，努力地进行着将透明电极形成在膜的两面等，从而使静电电 容片的数量从2片削减为1片，来谋求兼顾薄型化和低成本化的尝试。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2000-207983号公报
技术实现思路
[000引专利技术所要解决的问题 在将树脂性的顶板用于静电电容型触摸面板的情况下，因为在制造触摸面板、搭 载有触摸面板的液晶面板时，会暴露于高溫环境下，所W-般来说使用耐热性高的树脂材 料，例如聚碳酸醋(PC)树脂。另外，触摸面板的表面暴露于外部环境，容易对表面造成损伤。 因为PC树脂硬度低，所W使用有PC树脂的顶板的表面如果损伤，那么会有设计上、视觉辨认 上不良的问题。因此，利用硬度高的硬质树脂来进行顶板表面的多层化。例如，使用2层挤压 成形技术，开发了由P C树脂与丙締酸树脂（聚甲基丙締酸甲基树脂，P 0 1 y (MethylMethaciylate)，PMMA)构成的多层透明树脂基材。 然而，作为主基材的PC树脂与用于保护表面的PMMA树脂，因为线膨胀系数不同，所 W将PC树脂与PMMA树脂W2层形成的基材，存在由于制造面板时或搭载于制品后的环境溫 度变化等而导致顶板翅曲的问题。 再有，在顶板的下层，因为粘贴、积层形成有透明电极的树脂制的膜，所W必须要 考虑因所粘贴的膜的材质而异的线膨胀系数造成的触摸面板整体的翅曲问题。 在专利文献1中，公开了为了缓和因为顶板树脂材料的线膨胀系数的差异而导致 的基材翅曲而将聚对献酸乙二醋(PET)树脂性的片粘接于PC树脂的两面的技术，但因为必 须使用粘合剂来将PET树脂的片粘接于主基材的两面，所W制造工序变得繁杂，存在包括粘 合剂等的材料费的成本上升的问题。因此，取代PET树脂，如上所述，在PC树脂的两面一体形 成有PMMA树脂的触摸面板用的顶板基材开始在市场上出售，但是PMMA树脂耐热性不一定 高，另外，为了制造运样的3层构造的树脂基材，需要特殊的挤压模具，依然存在生产性下 降、制造成本上升的问题。 因此，本专利技术的目的在于提供一种触摸面板，其中，使用多层化树脂基材来实现顶 板的薄型化、轻量化，并同时减少起因于每个透明树脂层的线膨胀系数差异的翅曲。 用于解决问题的手段 作为用于解决上述课题的手段，本专利技术的一种实施方式所设及的静电电容型触摸 面板具备:透明树脂基材;透明树脂层，形成在透明树脂基材的一面且由不同的材质构成； 加饰印刷层，形成在透明树脂基材的另一面的外缘部;翅曲防止层，W遍及透明树脂基材的 另一面和加饰印刷层进行覆盖的方式形成，且表面形成有第一透明电极层；W及透明基板， W遍及第一透明电极层和翅曲防止层的方式通过粘合层粘贴，且具有第二透明电极层。另 夕h透明树脂基材的线膨胀系数与透明基板的线膨胀系数大致相同。 专利技术的效果 在本专利技术中，因为具有透明电极的透明基板的线膨胀系数与顶板的透明树脂基材 的线膨胀系数大致为一致，所W能够减少静电电容型触摸面板的翅曲。【附图说明】 图IA和图IB是表示本专利技术的一种实施方式的静电电容型触摸面板的构造图，图IA 是静电电容型触摸面板的平面图，图IB是图IA的AA'线上的截面图。 图2是本专利技术的其他实施方式的静电电容型触摸面板的截面图。 图3A和图3B是表示对静电电容型触摸面板施加溫度应力（S化ess)而使构成顶板 的各个部件产生线膨胀系数所导致的拉伸应力状态的图。图3A表示适用有本专利技术的静电电 容型触摸面板的情况，图3B表示W往技术的静电电容型触摸面板的情况。 图4是针对静电电容型触摸面板，标绘实施例和比较例的热应力施加后的翅曲测 定值的图表。 图5A和图5B是表示W往的静电电容型触摸面板的构造图，图5A是平面图，图5B是 图5A的AA'线上的截面图。【具体实施方式】 W下参照附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。再有，本专利技术不只限于W下的 实施方式，在不脱离本专利技术的主旨的范围内，当然可W进行各种变更。再有，附图中的各部 分的尺寸是示意性的，特别是截面图，为了明确表示构造而强调了厚度方向的尺寸。 如图IA和图IB所示，静电电容型触摸面板1具备:含有耐热性高的树脂材料的透明 树脂基材2、形成在透明树脂基材2的一面即表面的含有硬度高的硬质树脂材料的透明树脂 层3、形成在透明树脂基材2的另一面即背面的外缘部的加饰印刷层5、W遍及透明树脂基材 2的背面侧和加饰印刷层5进行覆盖的方式形成的翅曲防止层6、W及形成在翅曲防止层6表 面的第一透明电极层7曰。 再有，静电电容型触摸面板1如图IB所示，具备:形成在第一透明电极层7a表面并 保护第一透明电极层7a的第一透明保护膜8曰、W及通过透明粘合材9粘贴在第一透明保护 膜8a上且形成有第二透明电极层7b的透明膜10。为了保护第二透明电极层7b的表面，使第 二透明保护膜8b形成在第二透明电极层7b上。从第一和第二透明电极层7a、7b拉出的配线 (未图示)通过柔性印刷基板(FPC)Il与外部电路取得连接。 透明树脂基材2优选地由作为耐热性高的树脂材料的PC树脂形成，透明树脂层3优 选地由作为硬度高的硬质树脂材料的PMMA树脂形成。一般来说，触摸面板表面的损伤难度 通过铅笔硬度(划痕硬度试验、JIS K 5600)来评价，作为单一基材的PC树脂的表面硬度为 皿~H，容易损伤。另一方面，PMMA树脂的表面硬度为3H~甜，优选地作为用于触摸面板的表 面的材料。通过将由PMMA树脂等构成的透明树脂层3形成在由PC树脂等构成的透明树脂基 材2的一面、即静电电容型触摸面板1的表面侧，能够制成难W损伤的触摸面板。也可W进一 步在透明树脂层3的表面形成作为保护层的顶涂层4。 在表面形成有透明树脂层3的透明树脂基材2通过使用巧中树脂材料并同时将其溶 融成形而形成。 当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种静电电容型触摸面板，其特征在于，具备：透明树脂基材；透明树脂层，形成在所述透明树脂基材的一面且由不同的材质构成；加饰印刷层，形成在所述透明树脂基材的另一面的外缘部；翘曲防止层，以遍及所述透明树脂基材的另一面和所述加饰印刷层进行覆盖的方式形成，且表面形成有第一透明电极层；以及透明基板，以遍及所述第一透明电极层和翘曲防止层的方式通过粘合层粘贴，且具有第二透明电极层，所述透明基板具有配合所述透明树脂基材的线膨胀系数的线膨胀系数。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：小田桐广和，村上雪雄，今村佳昭，
申请(专利权)人：迪睿合株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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