本发明专利技术公开了一种基于改性菱镁石制备复合塑料改性剂的方法，属于塑料改性剂制备领域。本发明专利技术是通过对菱镁石在高温下进行预处理，再将预处理后的菱镁石颗粒与改性剂进行混合，在超声作用下实现改性，随后通过过滤抽提得改性颗粒，然后通过提取天然成分，与改性颗粒进行混合，制得复合塑料改性剂。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术制备方法简单，所得复合塑料改性剂分散性好；该复合塑料改性剂添加至聚乙烯或聚丙烯塑料中使用后，所得聚乙烯或聚丙烯塑料抗击强度高于其他方法8%以上，弹性和抗应力开裂性能好，值得推广与使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于塑料改性剂制备领域。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。聚乙烯是由乙烯聚合而成之聚合物，产品发展至今已有60年左右历史，全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。是世界上最常用的塑料聚合物，年消耗率超过每年500亿镑，超过70%的Porex产品使用聚乙烯。聚丙烯是用量仅次于聚乙烯的通用塑料。这主要由于聚丙烯具有良好的耐热性能和力学性能、密度小以及比工程塑料低的价格优势。但这两种通用塑料存在抗击强度低、弹性和抗应力开裂性能较差的问题。随着我国经济的不断发展，对通用材料的性能要求也越来越严格，制备高性能的塑料已成为研究的热点之一，这主要是高性能的材料可以应用在大型的注塑制品上，此外高性能材料可以大幅缩短成型加工时间，节约加工所需要的能耗，在经济上具有很大的价值。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对目前所用的聚乙烯和聚丙烯通用塑料抗击强度低、弹性和抗应力开裂性能较差的弊端，提供了一种通过对菱镁石在高温下进行预处理，再将预处理后的菱镁石颗粒与改性剂进行混合，在超声作用下实现改性，随后通过过滤抽提得改性颗粒，然后通过提取天然成分，与改性颗粒进行混合，制得复合塑料改性剂的方法。本专利技术的复合塑料改性剂分散性好，添加至塑料中使用后，所得塑料抗击强度高、弹性和抗应力开裂性能好。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是: (1)取600?900g菱镁石放入粉碎机中进行粉碎，过标准筛得80?90目菱镁石颗粒，将所得的颗粒放入煅烧炉中，在温度为500?600°C下，煅烧20?30min，然后使用温度为5?10°C的氢气对煅烧后的颗粒进行降温，降温至室温后，将其取出，得预处理菱镁石颗粒； (2)将400?500g上述所得的预处理菱镁石颗粒与硬脂酸胺，按质量比3:1，放入混合机中，以转速300?400r/min，高速混合2?4min，随后将混合物放入烧杯中，再分别向其中加入50?80mL 二甲基二甲氧基硅烷及100?120mL去离子水，搅拌均匀，将容器移至超声振荡器中，超声处理30?35min; (3)待上述超声处理结束后，将容器移至水浴锅中，设定温度为70?90°C，使用搅拌器对其进行搅拌，设定转速为400?600r/min，向其中充入氧气，氧气充入量为8mL/min，搅拌加热3?4h后趁热减压过滤，收集过滤物放入90?100°C的烘箱内，干燥4?5h，然后将干燥后的过滤物放入索氏抽提器中，设定温度为85?90°C，使用800?900mL石油醚抽提18?20h，将所得的抽提物放入风干机中进行风干，收集风干物，即可得到改性菱镁石颗粒，备用； (4)按重量份数计，取30?40份橡胶树皮、20?25份春峰肉质茎、15?20份楓树根及20?30份去离子水，将其放入搅碎机中，搅碎成泥浆状，随后将所得的泥浆物、沼液及过氧化酶，按质量比40:9:1放入容器中，搅拌混合均匀，然后将容器密封，保持容器内部温度为30?35°C，以转速 130?150r/min，揽摔 10?15min; (5)待上述搅拌结束后减压过滤，收集滤液，将所得的滤液放入离心机中，在3000?4000r/min的转速下，离心分离50?70s，收集上清液，随后按固液比5:1，将步骤(3)中备用的改性菱镁石颗粒与上清液混合均匀，放入容器中，将容器置于水浴锅中，在温度为40?45°(3下，保温3?5h后，将容器内的混合物放入喷雾器内，进行喷雾干燥，收集干燥物，得复合塑料改性剂。本专利技术的应用方法:将所制得的复合塑料改性剂添加至聚乙烯或聚丙烯塑料聚合物中，添加量为5?7mg/kg，在120r/min下，搅拌使其充分混合均勾，放入进料机中，塑化1?2h，在80?120°C温度中挤压成型制得成品。该复合塑料改性剂分散性好，所制得的成品抗击强度高达2350?2570MPa，弹性和抗应力开裂性能好，值得推广与使用。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是: (1)本专利技术制备方法简单，所得复合塑料改性剂分散性好； (2)该复合塑料改性剂添加至聚乙烯或聚丙烯塑料中使用后，所得聚乙烯或聚丙烯塑料抗击强度高于其他方法8%以上，弹性和抗应力开裂性能好。【具体实施方式】首先取600?900g菱镁石放入粉碎机中进行粉碎，过标准筛得80?90目菱镁石颗粒，将所得的颗粒放入煅烧炉中，在温度为500?600°C下，煅烧20?30min，然后使用温度为5?10°C的氢气对煅烧后的颗粒进行降温，降温至室温后，将其取出，得预处理菱镁石颗粒；然后将400?500g上述所得的预处理菱镁石颗粒与硬脂酸胺，按质量比3:1，放入混合机中，以转速300?400r/min，高速混合2?4min，随后将混合物放入烧杯中，再分别向其中加入50?80mL 二甲基二甲氧基硅烷及100?120mL去离子水，搅拌均匀，将容器移至超声振荡器中，超声处理30?35min;待上述超声处理结束后，将容器移至水浴锅中，设定温度为70?90°C，使用搅拌器对其进行搅拌，设定转速为400?600r/min，向其中充入氧气，氧气充入量为8mL/min，搅拌加热3?4h后趁热减压过滤，收集过滤物放入90?100°C的烘箱内，干燥4?5h，然后将干燥后的过滤物放入索氏抽提器中，设定温度为85?90°C，使用800?900mL石油醚抽提18?20h，将所得的抽提物放入风干机中进行风干，收集风干物，即可得到改性菱镁石颗粒，备用；按重量份数计，取30?40份橡胶树皮、20?25份春峰肉质茎、15?20份楓树根及20?30份去离子水，将其放入搅碎机中，搅碎成泥浆状，随后将所得的泥浆物、沼液及过氧化酶，按质量比40:9:1放入容器中，搅拌混合均匀，然后将容器密封，保持容器内部温度为30?35°C，以转速130?150r/min，搅拌10?15min;最后待上述搅拌结束后减压过滤，收集滤液，将所得的滤液放入离心机中，在3000?4000r/min的转速下，离心分离50?70s，收集上清液，随后按固液比5:1，将备用的改性菱镁石颗粒与上清液混合均匀，放入容器中，将容器置于水浴锅中，在温度为40?45°C下，保温3?5h后，将容器内的混合物放入喷雾器内，进行喷雾干燥，收集干燥物，得复合塑料改性剂。实例1 首先取600g菱镁石放入粉碎机中进行粉碎，过标准筛得80目菱镁石颗粒，将所得的颗粒放入煅烧炉中，在温度为500°C下，煅烧20min，然后使用温度为5°C的氢气对煅烧后的颗粒进行降温，降温至室温后，将其取出，得预处理菱镁石颗粒;然后将400g上述所得的预处理菱镁石颗粒与硬脂酸胺，按质量比3:1，放入混合机中，以转速300r/min，高速混合2min，随后将混合物放入烧杯中，再分别向其中加入50mL二甲基二甲氧基硅烷及1 OOmL去离子水，搅拌均匀，将容器移至超声振荡器中，超声处理30min；待上述超声处理结束后，将容器移至水浴锅中，设定温度为70°C，使用搅拌器对其进行搅拌，设定转速为400r/min，向其中充入氧气，氧气充入量为8mL/min，搅拌加热3h后趁热减压过滤，收本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于改性菱镁石制备复合塑料改性剂的方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取600～900g菱镁石放入粉碎机中进行粉碎，过标准筛得80～90目菱镁石颗粒，将所得的颗粒放入煅烧炉中，在温度为500～600℃下，煅烧20～30min，然后使用温度为5～10℃的氢气对煅烧后的颗粒进行降温，降温至室温后，将其取出，得预处理菱镁石颗粒；（2）将400～500g上述所得的预处理菱镁石颗粒与硬脂酸胺，按质量比3:1，放入混合机中，以转速300～400r/min，高速混合2～4min，随后将混合物放入烧杯中，再分别向其中加入50～80mL二甲基二甲氧基硅烷及100～120mL去离子水，搅拌均匀，将容器移至超声振荡器中，超声处理30～35min；（3）待上述超声处理结束后，将容器移至水浴锅中，设定温度为70～90℃，使用搅拌器对其进行搅拌，设定转速为400～600r/min，向其中充入氧气，氧气充入量为8mL/min，搅拌加热3～4h后趁热减压过滤，收集过滤物放入90～100℃的烘箱内，干燥4～5h，然后将干燥后的过滤物放入索氏抽提器中，设定温度为85～90℃，使用800～900mL石油醚抽提18～20h，将所得的抽提物放入风干机中进行风干，收集风干物，即可得到改性菱镁石颗粒，备用；（4）按重量份数计，取30～40份橡胶树皮、20～25份春峰肉质茎、15～20份枫树根及20～30份去离子水，将其放入搅碎机中，搅碎成泥浆状，随后将所得的泥浆物、沼液及过氧化酶，按质量比40:9:1放入容器中，搅拌混合均匀，然后将容器密封，保持容器内部温度为30～35℃，以转速130～150r/min，搅拌10～15min；（5）待上述搅拌结束后减压过滤，收集滤液，将所得的滤液放入离心机中，在3000～4000r/min的转速下，离心分离50～70s，收集上清液，随后按固液比5:1，将步骤（3）中备用的改性菱镁石颗粒与上清液混合均匀，放入容器中，将容器置于水浴锅中，在温度为40～45℃下，保温3～5h后，将容器内的混合物放入喷雾器内，进行喷雾干燥，收集干燥物，得复合塑料改性剂。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高大元，盛艳花，宋国，
申请(专利权)人：高大元，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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