伸缩螺杆升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种升降装置。它包括有底座、升降部件、升降台和动力源，升降部件为至少二组伸缩螺杆或为安在升降台上的滑套导向杆与一组伸缩螺杆相配合的升降装置。伸缩螺杆由内杆、中杆、传力管和外杆构成，中杆和外杆的外圆柱面上有方向相反的螺纹，其分别与外杆和中杆上的螺母啮合，在中杆上有升降槽，其与传力管配合并由动力源带动，形成中杆、内杆同升降的运动方式，因此其结构简单、易加工、噪音小、使用方便、安全可靠。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于一种升降装置。现有的吊胡辘式输送机，其易卡钢丝绳，且噪声大。液压升降机，其包括有底座、升降部件、升降台和动力源，由于升降部件为液压油缸，液压系统结构复杂，造价高。本技术的目的在于解决上述问题，提供一种结构简单、噪声小、制造容易、安装调试方便、安全可靠的伸缩螺杆升降装置。为实现本技术的目的采取了以下方案方案一本技术其包括有底座、升降部件、升降台和动力源，升降部件为至少二组伸缩螺杆，伸缩螺杆由内杆、中杆、传力管和外杆构成，外杆的一端固定在底座上，另一端上设有螺母，中杆外圆柱面上有螺纹，且与外杆上的螺母啮合，在中杆上端设有螺母，其与套在中杆内的内杆的外圆柱螺纹啮合，中杆与内杆的外圆柱螺纹方向相反，传力管套在中杆上，其上有传动键，传动键与中杆上的升降槽配合，内杆固定安装在升降台上，传力管由动力源带动。方案二本技术其包括有底座、升降部件、升降台和动力源，在底座上安有滑套导向杆，升降台安在滑套导向杆的内杆上，升降部件为一组伸缩螺杆，伸缩螺杆由内杆、中杆、传力管和外杆构成，外杆的一端固定在底座上，另一端上设有螺母，中杆外圆柱面上有螺纹，且与外杆上的螺母啮合，在中杆上端设有螺母，其与套在中杆内的内杆的外圆柱螺纹啮合，中杆与内杆的外圆柱螺纹方向相反，传力管套在中杆上，其上有传动键，传动键与中杆上的升降槽配合，内杆固定安装在升降台上，传力管由动力源带动。本技术结构简单、制造容易、噪声小、造价低、安装、调试、使用方便、安全可靠、经济实用。附图说明图1为本技术实施例一结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的A-A剖视图；图4为伸缩螺杆的结构示意图，图5为伸缩螺杆的B-B剖视图6为升降台为输送筐的结构示意图；图7为绕线架结构示意图；图8为本技术实施例二结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步的描述。实施例一。如图1、2、3、4、5所示，本技术其包括有底座7、升降部件3、10、升降台12、13和动力源11，升降部件为至少二组伸缩螺杆3、10，伸缩螺杆由内杆17、中杆20、传力管19和外杆18构成，外杆18的一端固定在底座7上，另一端上设有螺母14，中杆20的外圆柱面上有螺纹，且与外杆上的螺母14啮合，在中杆20的上端设有螺母15，其与套在中杆20内的内杆17的外圆柱螺纹啮合，中杆20与内杆17的外圆柱螺纹方向相反，传力管19套在中杆20上，其上有传动键16，传动键16与中杆上的升降槽24配合，内杆17固定安装在升降台上，传力管19由动力源11带动。如图1、3、4所示，传力管19通过轴承23安装在底座7上，传力管19的底部设有同步带轮9，同步带轮9通过同步带8由电动机11带动。当然也可用摇柄由人力驱动。使用时，当动力源11带动传力管19旋转时，传力管19通过传动键16带动中杆20转动，中杆20通过与螺母14的配合，向上运动，同时，由于有至小二个伸缩螺杆3、10，升降台不转动，内杆17与螺母15配合，也向上移动，从而带动升降台向上运动。如图4所示，中杆20、内杆17的下端为一段圆柱面22、21。当中杆20、内杆17运动到圆柱面22、21时，不能继续向上移动，起到机械保险的作用。如图1、2所示，在伸缩螺杆3上安有上下行程调节板2、4，调节板2、4上设有上下行程开关1、6，在升降台上设有挡铁5。以便电动机11带动时，实现自动控制。如图1所示，升降台由横梁13和吊在横梁13上的吊筐12构成，横梁13担在伸缩螺杆3、10的内杆上。如图6所示，升降台为一输送筐26，其底座28支承在伸缩螺杆3、10的内杆上。在输送筐26上安有梯子30。在底座7上可安有滚轮31，便于移动。如图6所示，电动机控制开关25设在输送筐26上，电动机导线29通过绕线架27与控制开关25连接，便于人员控制。如图7所示，绕线架由绕线架座32、绕线筒38和绕线筒轴34构成，绕线筒轴34支承在绕线架座32上，在绕线筒轴34上安装有齿轮33，其与空套在固定轴37上的齿轮35啮合，固定轴37安在绕线架座32上，其上套有扭簧36，扭簧36的两端分别固定在固定轴37和空套在固定轴的齿轮35上，使电线29不易缠绕。实施例二。如图8所示，本技术其包括有底座48、升降部件42、升降台41和动力源47，在底座48上安有滑套导向杆40、43，升降台安在滑套导向杆的内杆44上，升降部件为一组伸缩螺杆42，其结构与实施例一相同。本实施例的其它结构与实施例一相同。使用时，动力源带动伸缩螺杆上下移动，同时滑动导向杆的内杆44、中杆45、外杆46依次移动，由于滑动导向杆的设置，使升降台不转动，保证伸缩螺杆的正常升降。如图8所示，滑套导向杆40、43为两个，且对称布置，使升降平稳。本技术可用于餐厅楼层间的物品输送，建筑装修、市政维护、广告等需要载人升高的场合，还可以与其它升降作业机械配合使用。权利要求1.一种伸缩螺杆升降装置，其包括有底座、升降部件、升降台和动力源，其特征是升降部件为至少二组伸缩螺杆，伸缩螺杆由内杆、中杆、传力管和外杆构成，外杆的一端固定在底座上，另一端上设有螺母，中杆外圆柱面上有螺纹，且与外杆上的螺母啮合，在中杆上端设有螺母，其与套在中杆内的内杆的外圆柱螺纹啮合，中杆与内杆的外圆柱螺纹方向相反，传力管套在中杆上，其上有传动键，传动键与中杆上的升降槽配合，内杆固定安装在升降台上，传力管由动力源带动。2.根据权利要求1所述的伸缩螺杆升降装置，其特征是中杆、内杆的下端为一段圆柱面。3.根据权利要求1或2所述的伸缩螺杆升降装置，其特征是传力管通过轴承安装在底座上，传力管的底部设有同步带轮，同步带轮通过同步带由电动机带动。4.根据权利要求3所述的伸缩螺杆升降装置，其特征是在伸缩螺杆上安有上下行程调节板，调节板上设有上下行程开关，在升降台上设有挡铁。5.根据权利要求3所述伸缩螺杆升降装置，其特征是电动机的控制开关设在升降台上，电动机导线通过绕线架与控制开关连接，绕线架由绕线架座、绕线筒和绕线筒轴构成，绕线筒轴支承在绕线架座上，在绕线筒轴上安装有齿轮，其与空套在固定轴上的齿轮啮合，固定轴安在绕线架座上，其上套有扭簧，扭簧的两端分别固定在固定轴和空套在固定轴上的齿轮上。6.根据权利要求1所述的伸缩螺杆升降装置，其特征是升降台由横梁和吊在横梁上的吊筐构成，横粱担在伸缩螺杆的内杆上。7.根据权利要求1所述的伸缩螺杆升降装置，其特征是升降台为一输送筐，其底座支承在伸缩螺杆的内杆上。8.根据权利要求7所述的伸缩螺杆升降装置，其特征是在输送筐上安有梯子。9.一种伸缩螺杆升降装置，其包括有底座、升降部件、升降台和动力源，其特征是在底座上安有滑套导向杆，升降台安在滑套导向杆的内杆上，升降部件为一组伸缩螺杆，伸缩螺杆由内杆、中杆、传力管和外杆构成，外杆的一端固定在底座上，另一端上设有螺母，中杆外圆柱面上有螺纹，且与外杆上的螺母啮合，在中杆上端设有螺母，其与套在中杆内的内杆的外圆柱螺纹啮合，中杆与内杆的外圆柱螺纹方向相反，传力管套在中杆上，其上有传动键，传动键与中杆上的升降槽配合，内杆固定安装在升降台上，传力管由动力源带动。10.根据权利要求9所述的伸缩螺杆升降装置，其特征是滑套导向杆为二个，且对称布置。专利摘要本技术属于一种升降装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩螺杆升降装置，其包括有底座、升降部件、升降台和动力源，其特征是升降部件为至少二组伸缩螺杆，伸缩螺杆由内杆、中杆、传力管和外杆构成，外杆的一端固定在底座上，另一端上设有螺母，中杆外圆柱面上有螺纹，且与外杆上的螺母啮合，在中杆上端设有螺母，其与套在中杆内的内杆的外圆柱螺纹啮合，中杆与内杆的外圆柱螺纹方向相反，传力管套在中杆上，其上有传动键，传动键与中杆上的升降槽配合，内杆固定安装在升降台上，传力管由动力源带动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：易荣任，
申请(专利权)人：易荣任，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]